摘 要：本发明公布了一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有移动轮，所述底座的右端连接有扶手架，所述扶手架外壁连接有移动电源与PLC控制器，所述底座的顶部中段转动连接有导向组件，所述底座的顶部前后对称设置有脱皮组件，所述底座的顶部左侧连接有进料组件；本发明结构设计合理，能够进行批量操作，提高工作效率，降低后续脱皮难度，能够快速实现黄麻表皮与杆的分离，脱皮完整度高，且大大降低了人工劳动强度，便于后续收集处理，提高整体工作效率。
权利要求书
1.一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角安装有移动轮(2)，所述底座(1)的右端连接有扶手架(3)，所述扶手架(3)外壁连接有移动电源(4)与PLC控制器(5)，所述底座(1)的顶部中段转动连接有导向组件(6)，所述底座(1)的顶部前后对称设置有脱皮组件(7)，所述底座(1)的顶部左侧连接有进料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述进料组件(8)包括矩形条(81)，所述矩形条(81)外壁与底座(1)之间连接有固定板(82)，所述矩形条(81)沿左右方向开设有多个进料口(83)，所述进料口(83)的上下两侧设有容置腔(84)，所述容置腔(84)与进料口(83)之间连通有条形通槽(85)，所述条形通槽(85)内贯穿有三角刀片(86)，所述三角刀片(86)的端部连接有刀座(87)，所述刀座(87)与容置腔(84)内壁之间连接有缓冲弹簧(88)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述导向组件(6)包括前后对称设置的三组输送辊(61)与一组驱动辊(62)，所述驱动辊(62)位于输送辊(61)右侧，两个所述驱动辊(62)的上端连接有相互啮合的直齿轮一(63)，后侧所述驱动辊(62)的下端连接有带轮一(64)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述导向组件(6)与进料组件(8)之间设有两个挤压辊(9)，所述挤压辊(9)通过轴承转动连接底座(1)，所述挤压辊(9)由金属材料制作而成，两个所述挤压辊(9)的上端连接有相互啮合的直齿轮二(91)，前侧所述挤压辊(9)的下端连接有第一电机(92)，后侧所述挤压辊(9)的下端均连接有带轮二(93)，所述带轮二(93)与带轮一(64)的外壁之间套设有传动带(94)。
5.根据权利要求1所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述脱皮组件(7)包括转动连接底座(1)的脱皮辊(71)与从动辊(72)，所述从动辊(72)位于底座(1)的顶部左侧，所述脱皮辊(71)与从动辊(72)的外壁之间套设有输送带(73)，所述脱皮辊(71)的下端连接有驱动电机(74)，所述驱动电机(74)固接底座(1)底壁，所述脱皮辊(71)外壁周向连接有若干个剥皮针(75)，所述输送带(73)上开设有若干个与剥皮针(75)相配合的圆通孔(76)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述输送带(73)内部贯穿有通风管(10)，所述通风管(10)上端连接有鼓风机(101)，所述通风管(10)的外壁开设有多个出风口(102)。
7.根据权利要求5所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：两个所述驱动电机(74)转速相同、转向相反设置。
8.根据权利要求3所述的一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧前后连接有隔料板(11)，所述隔料板(11)端部靠近驱动辊(62)。
技术领域
本发明涉及黄麻加工设备技术领域，尤其涉及一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置。
背景技术
纤维作物,是指一类能够提供丰富纤维资源的植物。这类植物广泛应用于纺织、造纸、建材等行业,是人类生活中不可或缺的一部分。其中，黄麻是较为常见的一种纤维作物，成熟时高可达4米，一般在秋末冬初采收，这正值农闲时节，村民们便组织起来收割黄麻，经过浸泡拍打等工序提取黄麻皮中的纤维，再进行织造。
黄麻脱皮要先经受暴晒，再泡水，泡过水的黄麻由人工将表皮进行剥除，从而完成脱皮工序，取下来的黄麻皮经过反复清洗，最后剩下的就是金黄色的纤维了。这种纤维经过加工就可以制作成各种纤维制品。
现有技术中人工剥皮劳动强度较大，本领域技术人员进行了研究改进，如申请号为CN201310533244.1的黄麻批量脱皮机，该技术方案利用两个脱皮滚辊对经过的黄皮进行上下脱皮，达到节省人工目的，但是该技术方案中在实际使用时，黄麻皮并非上下分层状态，难以完全剥离，脱皮完整度不佳。为此，我们提出了一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有移动轮，所述底座的右端连接有扶手架，所述扶手架外壁连接有移动电源与PLC控制器，所述底座的顶部中段转动连接有导向组件，所述底座的顶部前后对称设置有脱皮组件，所述底座的顶部左侧连接有进料组件。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述进料组件包括矩形条，所述矩形条外壁与底座之间连接有固定板，所述矩形条沿左右方向开设有多个进料口，所述进料口的上下两侧设有容置腔，所述容置腔与进料口之间连通有条形通槽，所述条形通槽内贯穿有三角刀片，所述三角刀片的端部连接有刀座，所述刀座与容置腔内壁之间连接有缓冲弹簧。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述导向组件包括前后对称设置的三组输送辊与一组驱动辊，所述驱动辊位于输送辊右侧，两个所述驱动辊的上端连接有相互啮合的直齿轮一，后侧所述驱动辊的下端连接有带轮一。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述导向组件与进料组件之间设有两个挤压辊，所述挤压辊通过轴承转动连接底座，所述挤压辊由金属材料制作而成，两个所述挤压辊的上端连接有相互啮合的直齿轮二，前侧所述挤压辊的下端连接有第一电机，后侧所述挤压辊的下端均连接有带轮二，所述带轮二与带轮一的外壁之间套设有传动带。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述脱皮组件包括转动连接底座的脱皮辊与从动辊，所述从动辊位于底座的顶部左侧，所述脱皮辊与从动辊的外壁之间套设有输送带，所述脱皮辊的下端连接有驱动电机，所述驱动电机固接底座底壁，所述脱皮辊外壁周向连接有若干个剥皮针，所述输送带上开设有若干个与剥皮针相配合的圆通孔。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述输送带内部贯穿有通风管，所述通风管上端连接有鼓风机，所述通风管的外壁开设有多个出风口。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，两个所述驱动电机转速相同、转向相反设置。
优选的，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置中，所述底座的顶部右侧前后连接有隔料板，所述隔料板端部靠近驱动辊。
本发明的有益效果是：
1、本发明结构设计合理，移动方便，黄麻杆沿进料口投入矩形条，能够进行批量操作，提高工作效率，利用缓冲弹簧对刀座进行弹性支撑，黄麻杆经过进料口时一直贴合三角刀片，黄麻皮的上下两端会被三角刀片切开，降低后续脱皮难度；
2、本发明中第一电机启动后两个挤压辊相对运转，能够将经过的黄麻杆压扁，使得黄麻表皮更为平整，黄麻在导向组件的运输导向过程中经过脱皮组件，剥皮针扎入黄麻皮内，在黄麻杆右移过程中将表皮向两侧拨开，利用输送带进行物料阻隔，能够快速实现黄麻表皮与杆的分离，脱皮完整度高，且大大降低了人工劳动强度；
3、本发明中两个驱动电机转速相同、转向相反，前后侧脱皮节拍一致，脱皮效果好，鼓风机引入外部气流后通过圆通孔吹出，能够避免黄麻皮粘附输送带，隔料板端部设置在靠近驱动辊一侧，避免黄麻杆掉落接触黄麻皮，便于后续收集处理，提高整体工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图一；
图1
图2为本发明的整体结构示意图二；
图2
图3为本发明的俯视结构示意图；
图3
图4为本发明中矩形条的内部结构示意图；
图4
图5为本发明中通风管的结构示意图；
图5
图6为本发明中输送带的结构示意图。
图6
图中：1、底座；2、移动轮；3、扶手架；4、移动电源；5、PLC控制器；6、导向组件；7、脱皮组件；8、进料组件；9、挤压辊；10、通风管；11、隔料板；61、输送辊；62、驱动辊；63、直齿轮一；64、带轮一；71、脱皮辊；72、从动辊；73、输送带；74、驱动电机；75、剥皮针；76、圆通孔；81、矩形条；82、固定板；83、进料口；84、容置腔；85、条形通槽；86、三角刀片；87、刀座；88、缓冲弹簧；91、直齿轮二；92、第一电机；93、带轮二；94、传动带；101、鼓风机；102、出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1 6所示，本实施例为一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，包括底座1，所述底座1的底部四角安装有移动轮2，所述底座1的右端连接有扶手架3，所述扶手架3外壁连接有移动电源4与PLC控制器5，所述底座1的顶部中段转动连接有导向组件6，所述底座1的顶部前后对称设置有脱皮组件7，所述底座1的顶部左侧连接有进料组件8。
所述进料组件8包括矩形条81，所述矩形条81外壁与底座1之间连接有固定板82，所述矩形条81沿左右方向开设有多个进料口83，所述进料口83的上下两侧设有容置腔84，所述容置腔84与进料口83之间连通有条形通槽85，所述条形通槽85内贯穿有三角刀片86，所述三角刀片86的端部连接有刀座87，所述刀座87与容置腔84内壁之间连接有缓冲弹簧88。
本发明的具体实施方式为：
本装置在使用时，通过扶手架3配合移动轮2，能够将底座1移至工作区域，通过移动电源4供能，利用PLC控制器5控制电气组件运行，利用导向组件6将黄麻导入脱皮组件7进行脱皮操作，在黄麻杆进入导向组件6前，先将经过浸泡的黄麻杆沿进料口83投入矩形条81，矩形条81上设有多个进料口83，能够进行批量操作，提高工作效率，黄麻杆通过进料口83时接触三角刀片86的尖端，利用缓冲弹簧88对刀座87进行弹性支撑，使得黄麻杆经过进料口83时一直贴合三角刀片86，黄麻皮的上下两端会被三角刀片86切开，降低后续脱皮难度。
实施例二
在实施例一的基础上，所述导向组件6包括前后对称设置的三组输送辊61与一组驱动辊62，所述驱动辊62位于输送辊61右侧，两个所述驱动辊62的上端连接有相互啮合的直齿轮一63，后侧所述驱动辊62的下端连接有带轮一64。
所述导向组件6与进料组件8之间设有两个挤压辊9，所述挤压辊9通过轴承转动连接底座1，所述挤压辊9由金属材料制作而成，两个所述挤压辊9的上端连接有相互啮合的直齿轮二91，前侧所述挤压辊9的下端连接有第一电机92，后侧所述挤压辊9的下端均连接有带轮二93，所述带轮二93与带轮一64的外壁之间套设有传动带94。
所述脱皮组件7包括转动连接底座1的脱皮辊71与从动辊72，所述从动辊72位于底座1的顶部左侧，所述脱皮辊71与从动辊72的外壁之间套设有输送带73，所述脱皮辊71的下端连接有驱动电机74，所述驱动电机74固接底座1底壁，所述脱皮辊71外壁周向连接有若干个剥皮针75，所述输送带73上开设有若干个与剥皮针75相配合的圆通孔76。
本发明的具体实施方式为：
本实施例中，黄麻杆经三角刀片86切割后进入两个挤压辊9之间，两个挤压辊9通过直齿轮二91啮合传动，第一电机92启动后两个挤压辊9相对运转，能够将经过的黄麻杆压扁，使得黄麻表皮更为平整，带轮二93与带轮一64通过传动带94配合传动，使得输送辊61能够将黄麻送出，黄麻在导向组件6的运输导向过程中经过脱皮组件7，脱皮辊71上的剥皮针75首先扎入黄麻皮内，进而在黄麻杆右移过程中将表皮向两侧拨开，脱皮完整度高，剥皮针75随脱皮辊71同步转动，利用输送带73进行物料阻隔，能够避免播下的黄麻皮一直粘附在剥皮针75上，剥除的表皮最终落入下方底座1，能够快速实现黄麻表皮与杆的分离，大大降低了人工劳动强度。
实施例三
在实施例二的基础上，所述输送带73内部贯穿有通风管10，所述通风管10上端连接有鼓风机101，所述通风管10的外壁开设有多个出风口102。
两个所述驱动电机74转速相同、转向相反设置。
所述底座1的顶部右侧前后连接有隔料板11，所述隔料板11端部靠近驱动辊62。
本发明的具体实施方式为：
本实施例中，两个驱动电机74转速相同、转向相反，使得前后侧的脱皮节拍一致，脱皮效果好，在输送带73内部贯穿有通风管10，利用鼓风机101向通风管10送风，气流能够沿出风口102送出，进而通过圆通孔76吹出，能够避免黄麻皮粘附输送带73，隔料板11端部设置在靠近驱动辊62一侧，能够避免黄麻杆掉落接触黄麻皮，便于后续收集处理，提高整体工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
文章摘自国家发明专利，一种纤维作物黄麻加工用脱皮装置，发明人：张高阳，鄢海玲，刘汝婷，邱康晓，张超，叶水烽，邓接楼，柯维忠，申请号：202411813328.5，申请日：2024.12.11
