摘 要:本发明公开了一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂。步骤如下：(1)选择平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水作为助剂组分；(2)将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。该柔软助剂能够使得罗布麻纤维得到充分柔软，提高了纤维的柔软性，解决了麻纤维梳理过程中落麻率大、纤维受损严重、纤维长度短的问题。
权利要求书
1.一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，步骤如下：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
2.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤1)中平滑剂为氨基硅油，所述氨基硅油粘度为800～5000mPa.s。
3.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤1)中乳化剂为聚乙二醇，平均分子量为400～1500。
4.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤1)中渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；抗静电剂为非离子型抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤1)中乳化油为JNM D系列乳化油组成。
6.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤1)中平滑剂质量百分数为1％～2％、乳化剂质量百分数为1％、渗透剂质量百分数为0.3～0.5％、抗静电剂质量百分数为0.3％～0.5％、乳化油质量百分数为3％、水质量百分数为93％～94.4％。
7.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤2)中助剂搅拌温度为30～50℃。
8.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤2)中助剂搅拌时间为60～100min。
9.根据权利要求1所述的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，其特征在于，所述步骤2)中助剂搅拌速度为600～800r/min。
技术领域
本发明涉及一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂
背景技术
罗布麻属于夹竹桃科多年生宿根草本植物，有较高的应用价值并且对环境的适应能力强。罗布麻纤维作为一种可再生的绿色资源，具有优良的的透气性、吸湿性和耐磨性，同时还有利于环境保护和可持续发展。在中国新疆等地区有大面积产区，资源丰富，是开发西部地区的重要项目。罗布麻纤维素含量相较于其他麻纤维较低，同时果胶含量高，麻韧皮组织中各物质间的相互作用更加紧密。因此必须对罗布麻纤维进行脱胶，但是脱胶的同时也除去了对纺纱有利的脂肪蜡质部分，致使脱胶后的麻纤维表面粗糙，纤维仍然处于偏硬状态,柔软性差。在纺纱前的开松、梳理工序中，麻纤维之间相互摩擦、纠缠，并且纤维间仍存在部分果胶和木质素，若直接进行开松梳理，极易造成纤维被拉断，出现大量落麻，得到的纤维长度短且纤维受损严重。所以必须对经脱胶后的麻纤维进行纤维性状的改善。
目前，对麻纤维进行性状改善的常用方法是使用助剂对纤维进行处理,提高麻纤维的回潮率，柔软度、抗静电和表面润滑程度等，改善纤维的柔软性、可纺性等性能。不同功能助剂的选取以及在选定助剂组分基础上各组分的配比，对于麻纤维的可纺性、湿度等性能的改善功能存在差异。如授权号为CN100427665C的中国专利发明的一种黄麻的牵伸细化方法，向黄麻纤维中喷洒助剂进行养生，其中助剂为烷基钠、环氧乙烷缩合物和水的混合物，解决现有方法中细化的同时也将黄麻纤维长度缩短,处理后黄麻纤维可纺性差的技术问题；如授权号为CN1267601C的中国专利发明的一种用于脱胶麻类纤维拉伸细化时的防粘和柔软处理助剂和工艺，助剂由非亲水的油类物质、乳化剂、交联剂、催化剂和水组成，解决了麻类纤维拉伸过程中纤维间粘连的问题。如授权号为CN101205688B的中国专利发明的一种黄麻纤维专用养生助剂，提高黄麻纤维的柔软性,增强纤维间的抱合力,能够保持黄麻纤维织造过程中所需的纤维回潮率；如公开号为CN102732976A的中国专利发明的一种用于苎麻生物脱胶生产精干麻的给油剂，组分为植物油、油酸、三乙醇胺和水的混和物，给油后的生物脱胶苎麻精干麻色泽均匀、质地柔软松散,纺纱时易开松梳理、断头率低；如公开号为CN101353825的中国专利发明的一种苎麻生产中的油剂，组分包括润滑抱合剂、乳化剂、渗透剂、保湿剂和柔软剂，油剂有较好渗透性、纤维表面油膜强度高、抱合性好。因此，针对不同麻纤维选择具有优良养生性能的助剂，并确定合适的组分配比，对于麻纤维加工而言至关重要。本发明是一种解决罗布麻脱胶纤维在梳理过程中易被拉断，落麻率大，并保证纤维强力的一种柔软助剂及其养生处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂。通过助剂养生，提高罗布麻纤维的柔软性、解决梳理过程中纤维易被拉断，出现大量落麻，得到的纤维长度短且纤维受损严重等问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现：
一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，具体分为以下两个步骤：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
优选的,所述步骤1)中平滑剂为氨基硅油，所述氨基硅油粘度为800～5000mPa.s。
优选的,所述步骤1)中乳化剂为聚乙二醇，平均分子量为400～1500。
优选的,所述步骤1)中渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；抗静电剂为非离子型抗静电剂。
优选的,所述步骤1)中乳化油为JNM D系列乳化油组成。
优选的,所述步骤1)中平滑剂质量百分数为1％～2％、乳化剂质量百分数为1％、渗透剂质量百分数为0.3～0.5％、抗静电剂质量百分数为0.3％～0.5％、乳化油质量百分数为3％、水质量百分数为93％～94.4％。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌温度为30～50℃。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌时间为60～100min。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌速度为600～800r/min。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的柔软助剂中添加了硅油分子链上引入氨基官能团的氨基硅油，氨基可以与纤维表面的羟基等活性基团发生反应，使氨基硅油能够更好地吸附在纤维表面；氨基硅油具有良好的渗透性，可以有效地进入纤维内部，提高了罗布麻纤维的柔软性；氨基硅油相比普通硅油，可以改善麻纤维的亲水性，氨基与水分子形成氢键，在一定程度上增强麻纤维与水的相互作用，提高罗布麻纤维的吸湿性。
(2)本发明所述的柔软助剂中添加了乳化剂，它的分子结构中既有亲水基团又有疏水基团，可以降低油水界面的表面张力，将油滴均匀分散在水中；能够在油滴周围形成一层保护膜，当受到外界环境干扰时，保护膜能够维持油滴的稳定性，使助剂在较长时间内保持其性能不变，提高了助剂的储存稳定性；可以降低麻纤维表面的张力，使助剂更容易在麻纤维表面铺展，从而更好地发挥助剂中其他成分的作用。
(3)本发明所述的柔软助剂中添加了渗透剂，降低麻纤维表面和内部的表面张力，使乳化后的氨基硅油快速、均匀地渗透进入纤维内部，提高了养生效果；可以使助剂深入到纤维束的各个部分，保证助剂在麻纤维中的分布均匀，从而提高罗布麻纤维整体的性能。
(4)本发明所述的柔软助剂中添加了抗静电剂。罗布麻纤维在加工和使用过程中容易因摩擦产生静电，抗静电剂可以通过吸湿导电的方式来消除静电，它能够吸收环境中的水分，将纤维产生的静电传导出去，减少静电的积累。
(5)本发明所述的柔软助剂中添加了乳化油，协同氨基硅油在麻纤维表面形成一层润滑膜，减少麻纤维在梳理过程中与梳理部件之间的摩擦力，防止纤维损伤；同时，这层膜还能对麻纤维起到一定的保护作用，避免纤维受到外界环境因素的影响；乳化油也参与到助剂的乳化过程中。与乳化剂协同作用，帮助维持助剂的乳化状态，使助剂中的各种成分更好地混合在一起，增强助剂的稳定性和均匀性，确保助剂能够有效地发挥其对麻纤维的养生作用。
(6)采用本发明的罗布麻脱胶纤维的柔软助剂获得的纤维进行开松、梳理，实验证明开松、梳理时经助剂养生后的纤维落麻率大大减少，同时纤维损伤较小。本发明获得的纤维具有较好的柔软性和可纺性，能够在梳理过程中减少纤维之间和纤维与金属之间的摩擦力，落麻率降低，纤维损伤小，使得纤维在后续的牵伸、加捻等纺纱工序中更加顺滑，提高纺纱的质量和效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明提供的一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂进一步详细介绍，以更好的说明本发明的目的、优点和技术方案。应理解具体实例只用于解释和介绍本发明，并不能限制本发明的应用范围。对本发明所做的任何修改和变动，在不脱离本发明的目的和范围内的均落入本发明的保护范围。
实施例1：
一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，具体分为以下两个步骤：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。其中平滑剂的质量百分数为1％，乳化剂质量百分数为1％，渗透剂的质量百分数为0.3％，抗静电剂的质量百分数为0.3％，乳化油的质量分数为3％，水的质量百分数为94.4％。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
优选的,所述步骤1)中氨基硅油分子量为400。
优选的,所述步骤1)中乳化油由JNM D3与JNM D4乳化油组成。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌温度为30℃。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌时间为60min。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌速度为600r/min。
实施例2：
一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，具体分为以下两个步骤：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。其中平滑剂的质量百分数为1％，乳化剂质量百分数为1％，渗透剂的质量百分数为0.3％，抗静电剂的质量百分数为0.3％，乳化油的质量分数为3％，水的质量百分数为94.4％。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
优选的,所述步骤1)中氨基硅油分子量为600。
优选的,所述步骤1)中乳化油由JNM D13与JNM D14乳化油组成。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌温度为30℃。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌时间为60min。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌速度为600r/min。
实施例3：
一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，具体分为以下两个步骤：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。其中平滑剂的质量百分数为2％，乳化剂质量百分数为1％，渗透剂的质量百分数为0.5％，抗静电剂的质量百分数为0.5％，乳化油的质量分数为3％，水的质量百分数为93％。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
优选的,所述步骤1)中氨基硅油分子量为1000。
优选的,所述步骤1)中乳化油由JNM D3与JNM D4乳化油组成。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌温度为40℃。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌时间为100min。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌速度为800r/min。
实施例4：
一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，具体分为以下两个步骤：
1)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的组分选择：助剂由平滑剂、乳化剂、渗透剂、抗静电剂、乳化油和水组成。其中平滑剂的质量百分数为2％，乳化剂质量百分数为1％，渗透剂的质量百分数为0.5％，抗静电剂的质量百分数为0.5％，乳化油的质量分数为3％，水的质量百分数为93％。将配制的助剂放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
2)罗布麻脱胶纤维柔软助剂的配置：将助剂各组分进行混合，放入搅拌器中进行搅拌，使其均匀分散。
优选的,所述步骤1)中氨基硅油分子量为1500。
优选的,所述步骤1)中乳化油由JNM D13与JNM D14乳化油组成。
优选的,所述步骤2)助剂搅拌温度为50℃。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌时间为100min。
优选的,所述步骤2)中助剂搅拌速度为800r/min。
通过本发明的罗布麻脱胶纤维的柔软助剂获得的纤维，进行开松、梳理，结果表明经助剂养生后的罗布麻纤维落麻率大大减少，纤维分散更好，同时纤维损伤较小，纤维长度有所增加。本发明获得的纤维具有较好的柔软性和可纺性，能够在开松、梳理过程中减少纤维之间和纤维与金属之间的摩擦力，减少开松、梳理设备的损坏程度，满足大批量生产加工的需求。
以上所述，并非是对本发明作其它形式的限制，本发明也不仅限于上述案例。本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内，加以简单变化、改进、添加或替换，仍属于本发明技术方案的保护范围。
文章摘自国家发明专利，一种罗布麻脱胶纤维的柔软助剂，发明人：徐志伟,黄磊,邵瑞琪,于荣荣,裴晓园,韩凤波,段胜文,胡雪敏，申请号：202411924857.2，申请日：2024.12.25
