摘要：本发明适用于汉麻纤维漂白技术领域，提供了一种汉麻纤维智能化漂白装置，包括漂白箱，还包括：横架、弹性伸缩缸、导套、导辊、支撑辊、升降板、伸缩缸和传动杆，当伸缩缸驱动升降板上升时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个弹性伸缩缸向中间同步收缩；当伸缩缸驱动升降板下降时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个弹性伸缩缸向两侧同步扩展；缓冲提升组件，在升降板升降运动的过程中，缓冲提升组件用于抽取漂白箱内部的漂白剂并向软管缓冲输送，经传动杆传输后，最终通过喷头喷出并作用于纤维物料上。本发明通过纤维物料的稳定且动态S形输送、以及智能缓冲喷洒机制，显著提升了漂白效率和质量。
权利要求书
1.一种汉麻纤维智能化漂白装置，包括漂白箱（3），所述漂白箱（3）的前侧安装有开合门（9），所述漂白箱（3）的两侧壁上部还分别开设有用于纤维物料（5）进出的物料进出口（4）；
所述漂白箱（3）的顶部还安装有用于向漂白箱（3）内添加漂白剂的漂白剂添加组件，其特征在于，还包括：
横架（12），所述漂白箱（3）的内侧固定有横架（12），横架（12）的前侧均匀分布设有多个弹性伸缩缸（16），且相邻两个所述弹性伸缩缸（16）的伸缩端交错设置，弹性伸缩缸（16）的缸体上还固定有导套（19），导套（19）与横架（12）滑动连接，位于两端的两个所述弹性伸缩缸（16）的伸缩端转动安装有导辊（15），其余的所述弹性伸缩缸（16）的伸缩端转动安装有支撑辊（22），所述导辊（15）和支撑辊（22）配合用于纤维物料（5）从漂白箱（3）两侧壁的物料进出口（4）输入和输出，以及使得纤维物料（5）在漂白箱（3）内呈S形输送进行漂白；
升降板（13），所述横架（12）的后侧设有升降板（13），升降板（13）的底部固定有伸缩缸（10），伸缩缸（10）的缸体与漂白箱（3）底部固定连接；所述升降板（13）上开设有多条条形孔（17），弹性伸缩缸（16）的缸体上固定有与条形孔（17）配合滑动的传动杆（20），且当所述伸缩缸（10）驱动升降板（13）上升时，在条形孔（17）对传动杆（20）限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸（16）向中间同步收缩；当所述伸缩缸（10）驱动升降板（13）下降时，在条形孔（17）对传动杆（20）限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸（16）向两侧同步扩展；
缓冲提升组件，所述漂白箱（3）的底部安装有缓冲提升组件，缓冲提升组件与升降板（13）的底部连接，缓冲提升组件还分别通过软管（23）与支撑辊（22）对应的弹性伸缩缸（16）上的传动杆（20）连接，传动杆（20）上还安装有用于向纤维物料（5）喷洒漂白剂的喷头（21）；在所述升降板（13）升降运动的过程中，所述缓冲提升组件用于抽取漂白箱（3）内部的漂白剂并向软管（23）缓冲输送，经传动杆（20）传输后，最终通过喷头（21）喷出并作用于纤维物料（5）上。
2.根据权利要求1所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述弹性伸缩缸（16）竖直设置，弹性伸缩缸（16）的后侧设有两根横架（12），两根横架（12）与弹性伸缩缸（16）的缸体上下两端对应；
所述弹性伸缩缸（16）的缸体后侧上下两端分别固定有一个导套（19），两个所述导套（19）对应与两根所述横架（12）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，位于两端的两个所述弹性伸缩缸（16）的伸缩端位于其上部，且在初始状态时，所述导辊（15）与物料进出口（4）水平对应；
所述导辊（15）和支撑辊（22）均通过辊轴（14）与弹性伸缩缸（16）的伸缩端转动连接。
4.根据权利要求1所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述升降板（13）的底部两端分别固定有一个伸缩缸（10），伸缩缸（10）的缸体贯穿漂白箱（3）的底部并固定安装；
中间的一个所述条形孔（17）竖直设置，两侧的所述条形孔（17）其下端向远离中间的所述条形孔（17）逐渐倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，与所述支撑辊（22）对应的弹性伸缩缸（16）上的传动杆（20）贯穿弹性伸缩缸（16）设置，且与所述支撑辊（22）对应的弹性伸缩缸（16）上的传动杆（20）为空心结构，软管（23）通过传动杆（20）与喷头（21）连通；
与所述支撑辊（22）对应的弹性伸缩缸（16）上的传动杆（20）的左右两侧分别安装有至少一个与纤维物料（5）对应的喷头（21）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述缓冲提升组件包括贯穿固定于漂白箱（3）的底部中间的提升筒（11），所述提升筒（11）的内侧滑动设有活塞（28），活塞（28）的上侧设有升降杆（26），升降杆（26）从提升筒（11）的顶部滑动伸出并与升降板（13）底部固定连接；
所述升降杆（26）的下部开设有空腔（30），空腔（30）内滑动设有套环（33），套环（33）的内侧滑动设有内管（36），内管（36）的下端从升降杆（26）底部滑动伸出并与活塞（28）固定连接；
所述内管（36）的内侧转动连接有螺杆（31），螺杆（31）的下端从活塞（28）底部转动伸出并固定有旋钮（29）；
所述内管（36）侧壁上还开设有调节口（32），调节口（32）内滑动设有螺纹块（34），螺纹块（34）的外端与套环（33）内壁固定连接，螺纹块（34）的内端与螺杆（31）螺纹连接；
所述套环（33）的下侧于内管（36）上还套设有弹簧（35），弹簧（35）用于对套环（33）弹性支撑，并使得所述活塞（28）与升降杆（26）的下端弹性抵接；
所述提升筒（11）的上部分别设有提升出管（24）和提升进管（25），提升进管（25）与漂白箱（3）的内侧下部连通，软管（23）远离传动杆（20）的一端与提升出管（24）连接；
所述提升出管（24）和提升进管（25）内分别设有单向阀一和单向阀二，所述单向阀一用于提升筒（11）内腔的漂白剂通过提升出管（24）向软管（23）输送，反向截止；所述单向阀二用于漂白箱（3）内侧下部的漂白剂通过提升进管（25）进入到漂白箱（3）的内腔中，反向截止。
7.根据权利要求6所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述漂白箱（3）的内侧下部还固定有中间向上突出的过滤板（18），提升进管（25）与过滤板（18）的下侧空间连通，过滤板（18）还分别与伸缩缸（10）的缸体、提升筒（11）和提升出管（24）密封固定连接；所述过滤板（18）的外圈上侧于漂白箱（3）侧壁上还设有清污排出口（2）。
8.根据权利要求6所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述提升筒（11）的下端为开口结构，提升筒（11）的下端还可拆卸设有可拆卸网板（27）。
9.根据权利要求1-5任一项所述的汉麻纤维智能化漂白装置，其特征在于，所述漂白剂添加组件包括漂白剂添加管（6）、电磁阀（7）和漂白剂箱（8）；
所述漂白剂箱（8）固定于漂白箱（3）的顶部，所述漂白剂箱（8）的底部安装有漂白剂添加管（6），漂白剂添加管（6）上安装有电磁阀（7），漂白剂添加管（6）的另一端与漂白箱（3）的内腔连通；
所述漂白箱（3）的内腔还安装有漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪，根据所述漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪的监测数据，控制所述电磁阀（7）开启。
技术领域
本发明属于汉麻纤维漂白技术领域，尤其涉及一种汉麻纤维智能化漂白装置。
背景技术
汉麻纤维是从汉麻植物茎秆的韧皮部提取的天然长纤维。以下是关于汉麻纤维的一些特点和用途：吸湿透气、抗菌防霉、防紫外线、环保可持续以及耐用性强，可以制成纺织品、卫生用品、复合材料以及包装材料等。
在制造过程中，汉麻纤维通常需要经过一系列的处理步骤来去除植物中的木质素和其他非纤维成分，以便得到纯净的纤维。对于汉麻纤维的处理还包括漂白过程，但现有的漂白装置结构传统，无法对于纤维物料进行稳定且动态输送，一般仅是单纯的采用浸泡漂白方式，缺少智能缓冲喷洒辅助机制，影响对于纤维物料的漂白效率和质量。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种汉麻纤维智能化漂白装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汉麻纤维智能化漂白装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的，一种汉麻纤维智能化漂白装置，包括漂白箱，所述漂白箱的前侧安装有开合门，所述漂白箱的两侧壁上部还分别开设有用于纤维物料进出的物料进出口，所述漂白箱的顶部还安装有用于向漂白箱内添加漂白剂的漂白剂添加组件，还包括：
横架，所述漂白箱的内侧固定有横架，横架的前侧均匀分布设有多个弹性伸缩缸，且相邻两个所述弹性伸缩缸的伸缩端交错设置，弹性伸缩缸的缸体上还固定有导套，导套与横架滑动连接，位于两端的两个所述弹性伸缩缸的伸缩端转动安装有导辊，其余的所述弹性伸缩缸的伸缩端转动安装有支撑辊，所述导辊和支撑辊配合用于纤维物料从漂白箱两侧壁的物料进出口输入和输出，以及使得纤维物料在漂白箱内呈S形输送进行漂白；
升降板，所述横架的后侧设有升降板，升降板的底部固定有伸缩缸，伸缩缸的缸体与漂白箱底部固定连接，所述升降板上开设有多条条形孔，弹性伸缩缸的缸体上固定有与条形孔配合滑动的传动杆，且当所述伸缩缸驱动升降板上升时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸向中间同步收缩；当所述伸缩缸驱动升降板下降时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸向两侧同步扩展；
缓冲提升组件，所述漂白箱的底部安装有缓冲提升组件，缓冲提升组件与升降板的底部连接，缓冲提升组件还分别通过软管与支撑辊对应的弹性伸缩缸上的传动杆连接，传动杆上还安装有用于向纤维物料喷洒漂白剂的喷头；在所述升降板升降运动的过程中，所述缓冲提升组件用于抽取漂白箱内部的漂白剂并向软管缓冲输送，经传动杆传输后，最终通过喷头喷出并作用于纤维物料上。
进一步的技术方案，所述弹性伸缩缸竖直设置，弹性伸缩缸的后侧设有两根横架，两根横架与弹性伸缩缸的缸体上下两端对应，所述弹性伸缩缸的缸体后侧上下两端分别固定有一个导套，两个所述导套对应与两根所述横架滑动连接。
进一步的技术方案，位于两端的两个所述弹性伸缩缸的伸缩端位于其上部，且在初始状态时，所述导辊与物料进出口水平对应；所述导辊和支撑辊均通过辊轴与弹性伸缩缸的伸缩端转动连接。
进一步的技术方案，所述升降板的底部两端分别固定有一个伸缩缸，伸缩缸的缸体贯穿漂白箱的底部并固定安装；中间的一个所述条形孔竖直设置，两侧的所述条形孔其下端向远离中间的所述条形孔逐渐倾斜设置。
进一步的技术方案，与所述支撑辊对应的弹性伸缩缸上的传动杆贯穿弹性伸缩缸设置，且与所述支撑辊对应的弹性伸缩缸上的传动杆为空心结构，软管通过传动杆与喷头连通；与所述支撑辊对应的弹性伸缩缸上的传动杆的左右两侧分别安装有至少一个与纤维物料对应的喷头。
进一步的技术方案，所述缓冲提升组件包括贯穿固定于漂白箱的底部中间的提升筒，所述提升筒的内侧滑动设有活塞，活塞的上侧设有升降杆，升降杆从提升筒的顶部滑动伸出并与升降板底部固定连接，所述升降杆的下部开设有空腔，空腔内滑动设有套环，套环的内侧滑动设有内管，内管的下端从升降杆底部滑动伸出并与活塞固定连接，所述内管的内侧转动连接有螺杆，螺杆的下端从活塞底部转动伸出并固定有旋钮，所述内管侧壁上还开设有调节口，调节口内滑动设有螺纹块，螺纹块的外端与套环内壁固定连接，螺纹块的内端与螺杆螺纹连接，所述套环的下侧于内管上还套设有弹簧，弹簧用于对套环弹性支撑，并使得所述活塞与升降杆的下端弹性抵接；所述提升筒的上部分别设有提升出管和提升进管，提升进管与漂白箱的内侧下部连通，软管远离传动杆的一端与提升出管连接，所述提升出管和提升进管内分别设有单向阀一和单向阀二，所述单向阀一用于提升筒内腔的漂白剂通过提升出管向软管输送，反向截止；所述单向阀二用于漂白箱内侧下部的漂白剂通过提升进管进入到漂白箱的内腔中，反向截止。
进一步的技术方案，所述漂白箱的内侧下部还固定有中间向上突出的过滤板，提升进管与过滤板的下侧空间连通，过滤板还分别与伸缩缸的缸体、提升筒和提升出管密封固定连接，所述过滤板的外圈上侧于漂白箱侧壁上还设有清污排出口。
进一步的技术方案，所述提升筒的下端为开口结构，提升筒的下端还可拆卸设有可拆卸网板。
进一步的技术方案，所述漂白剂添加组件包括漂白剂添加管、电磁阀和漂白剂箱，所述漂白剂箱固定于漂白箱的顶部，所述漂白剂箱的底部安装有漂白剂添加管，漂白剂添加管上安装有电磁阀，漂白剂添加管的另一端与漂白箱的内腔连通；所述漂白箱的内腔还安装有漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪，根据所述漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪的监测数据，控制所述电磁阀开启。
本发明提供的一种汉麻纤维智能化漂白装置，具有以下有益效果：
通过漂白剂添加组件可以按需向漂白箱内补充添加漂白剂，以保证漂白箱内部的漂白剂量和浓度适宜，从而达到较佳的漂白效果。
通过横架、弹性伸缩缸、导套、导辊和支撑辊的安装结构，可对纤维物料进行稳定输送，并保证纤维物料在漂白箱内呈S形输送进行漂白，而且利用弹性伸缩缸的伸缩结构，可以适应纤维物料输送的力度变化，以及喷头喷洒漂白剂对于纤维物料的冲击形态变化，且利用纤维物料的晃动使其与漂白剂充分接触，提升漂白的质量和效率。
此外，利用升降板及其上条形孔的开设，并与传动杆配合，当伸缩缸驱动升降板上升时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个弹性伸缩缸向中间同步收缩；当伸缩缸驱动升降板下降时，在条形孔对传动杆限位的作用下，多个弹性伸缩缸向两侧同步扩展，达到对于导辊和支撑辊位置控制的效果，且提升弹性伸缩缸的适配伸缩效果，提升纤维物料的位置动态变化效果。进一步限定缓冲提升组件，在升降板升降运动的过程中，缓冲提升组件用于抽取漂白箱内部的漂白剂并向软管缓冲输送，经传动杆传输后，最终通过喷头喷出并作用于纤维物料上，即喷头喷出的漂白剂能够作用于动态位置变化的纤维物料上，显著提升对于纤维物料的漂白效果和效率，应用更加智能灵活。
综上所述，该汉麻纤维智能化漂白装置通过纤维物料的稳定且动态S形输送、以及智能缓冲喷洒机制，显著提升了漂白效率和质量，实现了智能化和灵活性的优化结合。
附图说明
图1为本发明实施例提供的汉麻纤维智能化漂白装置的结构示意图；
图1
图2为图1的局部剖视结构示意图；
图2
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图3
图4为图1的后视角度局部剖视结构示意图；
图4
图5为图4中B部分的放大结构示意图；
图5
图6为本发明实施例提供的汉麻纤维智能化漂白装置中提升筒部分的主视剖视结构示意图；
图6
图7为图6中升降杆和活塞部分的局部放大结构示意图。
图7
图中：1-底支腿，2-清污排出口，3-漂白箱，4-物料进出口，5-纤维物料，6-漂白剂添加管，7-电磁阀，8-漂白剂箱，9-开合门，10-伸缩缸，11-提升筒，12-横架，13-升降板，14辊轴，15-导辊，16-弹性伸缩缸，17-条形孔，18-过滤板，19-导套，20-传动杆，21-喷头，22支撑辊，23-软管，24-提升出管，25-提升进管，26-升降杆，27-可拆卸网板，28-活塞，29-旋钮，30-空腔，31-螺杆，32-调节口，33-套环，34-螺纹块，35-弹簧，36-内管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示，为本发明一个实施例提供的一种汉麻纤维智能化漂白装置，包括漂白箱3，所述漂白箱3的前侧安装有开合门9，漂白箱3的底部固定有底支腿1，所述漂白箱3的两侧壁上部还分别开设有用于纤维物料5进出的物料进出口4，所述漂白箱3的顶部还安装有用于向漂白箱3内添加漂白剂的漂白剂添加组件，还包括：
横架12，所述漂白箱3的内侧固定有横架12，横架12的前侧均匀分布设有多个弹性伸缩缸16，且相邻两个所述弹性伸缩缸16的伸缩端交错设置，弹性伸缩缸16的缸体上还固4/7页定有导套19，导套19与横架12滑动连接，位于两端的两个所述弹性伸缩缸16的伸缩端转动安装有导辊15，其余的所述弹性伸缩缸16的伸缩端转动安装有支撑辊22，所述导辊15和支撑辊22配合用于纤维物料5从漂白箱3两侧壁的物料进出口4输入和输出，以及使得纤维物料5在漂白箱3内呈S形输送进行漂白；
升降板13，所述横架12的后侧设有升降板13，升降板13的底部固定有伸缩缸10，伸缩缸10的缸体与漂白箱3底部固定连接，所述升降板13上开设有多条条形孔17，弹性伸缩缸16的缸体上固定有与条形孔17配合滑动的传动杆20，且当所述伸缩缸10驱动升降板13上升时，在条形孔17对传动杆20限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸16向中间同步收缩；当所述伸缩缸10驱动升降板13下降时，在条形孔17对传动杆20限位的作用下，多个所述弹性伸缩缸16向两侧同步扩展；
缓冲提升组件，所述漂白箱3的底部安装有缓冲提升组件，缓冲提升组件与升降板13的底部连接，缓冲提升组件还分别通过软管23与支撑辊22对应的弹性伸缩缸16上的传动杆20连接，传动杆20上还安装有用于向纤维物料5喷洒漂白剂的喷头21；在所述升降板13升降运动的过程中，所述缓冲提升组件用于抽取漂白箱3内部的漂白剂并向软管23缓冲输送，经传动杆20传输后，最终通过喷头21喷出并作用于纤维物料5上。
在本发明实施例中，通过漂白剂添加组件可以按需向漂白箱3内补充添加漂白剂，以保证漂白箱3内部的漂白剂量和浓度适宜，从而达到较佳的漂白效果。
通过横架12、弹性伸缩缸16、导套19、导辊15和支撑辊22的安装结构，可对纤维物料5进行稳定输送，并保证纤维物料5在漂白箱3内呈S形输送进行漂白，而且利用弹性伸缩缸16的伸缩结构，可以适应纤维物料5输送的力度变化，以及喷头21喷洒漂白剂对于纤维物料5的冲击形态变化，且利用纤维物料5的晃动使其与漂白剂充分接触，提升漂白的质量和效率。
此外，利用升降板13及其上条形孔17的开设，并与传动杆20配合，当伸缩缸10驱动升降板13上升时，在条形孔17对传动杆20限位的作用下，多个弹性伸缩缸16向中间同步收缩；当伸缩缸10驱动升降板13下降时，在条形孔17对传动杆20限位的作用下，多个弹性伸缩缸16向两侧同步扩展，达到对于导辊15和支撑辊22位置控制的效果，且提升弹性伸缩缸16的适配伸缩效果，提升纤维物料5的位置动态变化效果。进一步限定缓冲提升组件，在升降板13升降运动的过程中，缓冲提升组件用于抽取漂白箱3内部的漂白剂并向软管23缓冲输送，经传动杆20传输后，最终通过喷头21喷出并作用于纤维物料5上，即喷头21喷出的漂白剂能够作用于动态位置变化的纤维物料5上，显著提升对于纤维物料5的漂白效果和效率，应用更加智能灵活。
综上所述，该汉麻纤维智能化漂白装置通过纤维物料5的稳定且动态S形输送、以及智能缓冲喷洒机制，显著提升了漂白效率和质量，实现了智能化和灵活性的优化结合。
如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性伸缩缸16竖直设置，弹性伸缩缸16的后侧设有两根横架12，两根横架12与弹性伸缩缸16的缸体上下两端对应，所述弹性伸缩缸16的缸体后侧上下两端分别固定有一个导套19，两个所述导套19对应与两根所述横架12滑动连接，从而提升弹性伸缩缸16水平移动的稳定性。
位于两端的两个所述弹性伸缩缸16的伸缩端位于其上部，且在初始状态时，所述导辊15与物料进出口4水平对应，其余的弹性伸缩缸16的伸缩端能够使得纤维物料5呈S形5/7页输送即可，不作限定；所述导辊15和支撑辊22均通过辊轴14与弹性伸缩缸16的伸缩端转动连接。
需要说明的是，导辊15和支撑辊22的长度及结构根据纤维物料5的类型适配设置即可，纤维物料5可以为汉麻纤维丝、汉麻纤维绳或汉麻纤维布等，不进行具体限定。对于弹性伸缩缸16的弹性伸缩结构常规布置即可，注意弹性伸缩缸16的伸缩需对传动杆20进行避让或者未延伸到传动杆20的安装位置，提升整体运行的合理性和可靠性。
所述升降板13的底部两端分别固定有一个伸缩缸10，伸缩缸10采用液压缸或电动伸缩缸等，伸缩缸10的缸体贯穿漂白箱3的底部并固定安装，提升驱动升降板13升降的可靠性。
中间的一个所述条形孔17竖直设置，两侧的所述条形孔17其下端向远离中间的所述条形孔17逐渐倾斜设置，以此实现对于弹性伸缩缸16的同步收缩和扩展控制，具体倾斜的角度自主设定即可，从而达到所需的收缩和扩展效果。
与所述支撑辊22对应的弹性伸缩缸16上的传动杆20贯穿弹性伸缩缸16设置，且与所述支撑辊22对应的弹性伸缩缸16上的传动杆20为空心结构，软管23通过传动杆20与喷头21连通。优选的，与所述支撑辊22对应的弹性伸缩缸16上的传动杆20的左右两侧分别安装有至少一个与纤维物料5对应的喷头21，这样可对两侧的纤维物料5进行作用，并且喷头21的数量与纤维物料5的类型匹配，不作限定。
如图1-图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述缓冲提升组件包括贯穿固定于漂白箱3的底部中间的提升筒11，所述提升筒11的内侧滑动设有活塞28，活塞28的上侧设有升降杆26，升降杆26从提升筒11的顶部滑动伸出并与升降板13底部固定连接，所述升降杆26的下部开设有空腔30，空腔30内滑动设有套环33，套环33的内侧滑动设有内管36，内管36的下端从升降杆26底部滑动伸出并与活塞28固定连接，所述内管36的内侧转动连接有螺杆31，螺杆31的下端从活塞28底部转动伸出并固定有旋钮29，所述内管36侧壁上还开设有调节口32，调节口32内滑动设有螺纹块34，螺纹块34的外端与套环33内壁固定连接，螺纹块34的内端与螺杆31螺纹连接，所述套环33的下侧于内管36上还套设有弹簧35，弹簧35用于对套环33弹性支撑，并使得所述活塞28与升降杆26的下端弹性抵接。
所述提升筒11的上部分别设有提升出管24和提升进管25，提升进管25与漂白箱3的内侧下部连通，软管23远离传动杆20的一端与提升出管24连接，所述提升出管24和提升进管25内分别设有单向阀一和单向阀二（未示出），所述单向阀一用于提升筒11内腔的漂白剂通过提升出管24向软管23输送，反向截止；所述单向阀二用于漂白箱3内侧下部的漂白剂通过提升进管25进入到漂白箱3的内腔中，反向截止。
优选的，所述漂白箱3的内侧下部还固定有中间向上突出的过滤板18，提升进管25与过滤板18的下侧空间连通，过滤板18还分别与伸缩缸10的缸体、提升筒11和提升出管24密封固定连接，所述过滤板18的外圈上侧于漂白箱3侧壁上还设有清污排出口2，通过清污排出口2用于过滤板18上的杂质清理以及漂白箱3内侧的漂白剂的更换等。
优选的，所述提升筒11的下端为开口结构，提升筒11的下端还可拆卸设有可拆卸网板27，利于活塞28的升降移动，以及对于旋钮29进行调节。
在应用时，升降杆26随着升降板13进行升降，从而利用活塞28的升降，使得提升进管25抽取漂白剂，并通过提升出管24排出，达到对喷头21泵送漂白剂的效果。当输送压力增大时，活塞28克服弹簧35的弹力与升降杆26下端分离（活塞28、旋钮29、螺杆31、套环33、螺纹块34和内管36作为一个整体相对升降杆26移动），减缓漂白剂向提升出管24泵送的速度，从而达到缓冲泄压的目的。此外，通过操作旋钮29对螺杆31转动，螺纹块34连带套环33位置被调节，改变弹簧35对于活塞28的弹性支撑力，从而进行缓冲泄压的调节，保证了向喷头21泵送漂白剂的效果。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述开合门9采用透明材质制成即可，便于观察；打开开合门9，即可进行维护，以及将纤维物料5绕接于导辊15和支撑辊22上，方便快捷。此外，与开合门9对应的漂白箱3开口位置及大小按需布置即可，将开合门9布置为与漂白箱3密封连接，避免漂白剂渗出，提升可靠性。
所述漂白剂添加组件包括漂白剂添加管6、电磁阀7和漂白剂箱8，所述漂白剂箱8固定于漂白箱3的顶部，漂白剂箱8的顶部可以布置补充口，漂白剂箱8上可以布置视窗，所述漂白剂箱8的底部安装有漂白剂添加管6，漂白剂添加管6上安装有电磁阀7，漂白剂添加管6的另一端与漂白箱3的内腔连通。
优选的，所述漂白箱3的内腔还安装有漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪（未示出），这样根据漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪的监测数据，可以实时控制电磁阀7开启，智能化程度高。
优选的，在漂白处理时，使用的漂白剂种类需要考虑到纤维的性质和后续使用的要求。通常情况下，漂白剂的选择需兼顾漂白效果与纤维损伤最小化的原则，漂白箱3内的漂白剂包括但不限于过氧化氢、亚氯酸钠、次氯酸钠以及亚硫酸盐类漂白剂等。此外，漂白过程中还需布置与漂白剂相配合的助剂（如稳定剂、螯合剂等）来优化漂白效果并保护纤维不受损，不作限定和赘述。
需要说明的是，利用弹性伸缩缸16的收缩和扩展以及缓冲提升组件的漂白剂泵送，可以使得漂白剂混合均匀，保证漂白质量的效率。
本发明上述实施例中提供了一种汉麻纤维智能化漂白装置，工作原理如下：
（1）漂白箱3内部设有横架12，横架12上设有多个弹性伸缩缸16，弹性伸缩缸16的伸缩端交错设置，其中两端的伸缩端安装导辊15，其余伸缩端安装支撑辊22，导辊15和支撑辊22配合使用，使纤维物料5在漂白箱3内呈S形输送，确保纤维物料5能充分接触漂白剂；
（2）升降板13由底部的伸缩缸10驱动，升降过程中带动弹性伸缩缸16同步收缩或扩展，进而调整导辊15和支撑辊22的位置，增强纤维物料5的动态变化效果；
（3）缓冲提升组件由提升筒11、活塞28、升降杆26等部件构成，活塞28随升降杆26的升降动作抽取漂白箱3内的漂白剂并通过软管23输送到喷头21，喷头21安装在传动杆20上，向纤维物料5喷洒漂白剂；
（4）当输送漂白剂压力增加时，活塞28与升降杆26下端分离，减少漂白剂泵送速度，起到缓冲作用；
（5）漂白剂添加组件由漂白剂添加管6、电磁阀7和漂白剂箱8组成，可根据需要向漂白箱3内补充漂白剂；漂白箱3内装有漂白剂浓度测量仪和漂白剂液位测量仪，依据检测数据自动控制电磁阀7启闭，实现自动化管理；
（6）开合门9为透明材质，便于观察设备运行情况，同时方便进行设备维护和纤维物料5的安装。
通过上述结构设计，实现了汉麻纤维在漂白过程中的高效、均匀处理，同时提升了整个漂白工艺的智能化水平。
对各部件的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，各部件的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
文章摘自国家发明专利，一种汉麻纤维智能化漂白装置，发明人林玲，胡宇婕，顾炎辉，王子陈，王瓒嫙，韩方芹，申请号：202510019300.2，申请日：2025.01.07
