摘 要:本发明涉及纺纱准备装置技术领域,具体为一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,包括有转动输送的主动压辊、主动压辊一侧分布随动的被动压辊、主动压辊和被动压辊之间夹持的棉带、支撑主动压辊的机架,以及被动压辊两端用于施压的弹簧机构,弹簧机构和机架配合夹持被动压辊的端部,机架一侧通过设置精工器来对混乱的棉带除尘和蓬松处理,棉带输送经过主动压辊和被动压辊夹持区间之前,刀盒陷入到棉带中,刀盒吸气来吸走棉带中的灰尘,此外刀盒的吸气力度对应后续平杆的振动频率,棉带局部密度大,刀盒吸气困难,后续平杆会增大频率来冲击棉带的密度大部位,使棉带充分蓬松。
技术要点
1.一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,包括有转动输送的主动压辊(1)、主动压辊(1)一侧分布随动的被动压辊(2)、主动压辊(1)和被动压辊(2)之间夹持的棉带(3)、支撑主动压辊(1)的机架(4),以及被动压辊(2)两端用于施压的弹簧机构(5),弹簧机构(5)和机架(4)配合夹持被动压辊(2)的端部,其特征在于:所述机架(4)一侧通过设置精工器(6)来对混乱的棉带(3)除尘和蓬松处理,随后混乱的棉带(3)输送穿过主动压辊(1)和被动压辊(2)之间来被压成板状的棉带(3),所述精工器(6)包括有灰尘气流输送的集成主管(7)、集成主管(7)一侧连接的一排器单元(8),以及与一排器单元(8)建立传动的集成主轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述器单元(8)包括有陷入棉带(3)中除尘吸气的吸附轮(10)、吸附轮(10)和集成主轴(9)之间建立传动的制动组(11)、吸附轮(10)和集成主管(7)之间连通的气路组(12)、气路组(12)一侧连接的调节组(13)、调节组(13)一端和集成主轴(9)之间传动连接的分动组(14),以及调节组(13)另一端驱动用于对棉带(3)振动冲击的振杆组(15)。
3.根据权利要求2所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述吸附轮包括有一侧底面开口的轮盘盒(17),以及轮盘盒(17)外部均匀环设的多个刀盒(16),刀盒(16)一端为半盘壳体,且半盘壳体外边缘为尖端状,刀盒(16)另一端和轮盘盒(17)固定连通,刀盒(16)的半盘壳体两侧均开设有吸气孔。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述制动组包括有一端固定在轮盘盒(17)中部的中控轴(22)、中控轴(22)外部固定套的缓冲发条(23)、缓冲发条(23)外部固定套的限位盘壳(21)、限位盘壳(21)外部固定套的外齿圈(20),以及与外齿圈(20)啮合传动连接的蜗杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述制动组还包括有背架(19),背架(19)一端固定在集成主管(7)上,蜗杆(18)和中控轴(22)分别活动套接在背架(19)上开设的两个通孔中,所述限位盘壳(21)包括有活动套接在中控轴(22)上的环板和环板外边缘固定的环筒,蜗杆(18)一端通过固定锥齿轮来与集成主轴(9)上固定的环形锥齿轮啮合传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述气路组包括有活动填充在轮盘盒(17)内部的内盘盒(24)、一端与内盘盒(24)中部固定连通的L型撑管(25)、L型撑管(25)另一端滑动插入的活塞柱(27)、套在活塞柱(27)上的压簧(28),以及L型撑管(25)一侧固定连通的L型扁管(29),L型扁管(29)一端和集成主管(7)固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述内盘盒(24)形状为盘盒,且盘盒一端侧壁开设弧形板孔,气路组(12)还包括有设置在L型撑管(25)中用于单向导气的单向阀(26),且单向阀(26)上还设置有用于缓慢回流的细板孔,单向阀(26)分布在活塞柱(27)和L型扁管(29)的端口之间。
8.根据权利要求6所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述调节组包括有与活塞柱(27)固定连接的T控板(33)、T控板(33)上支撑的支动轴(34)、支动轴(34)一端同轴固定的棱柱轴(32)、棱柱轴(32)一端插接的筒轴(31),固定套在筒轴(31)上的凸轮(30),以及支动轴(34)另一端固定的橡胶轮(35),压簧(28)支撑在L型撑管(25)和T控板(33)之间,棱柱轴(32)滑动设置在筒轴(31)轴心处开设的棱柱孔。
9.根据权利要求8所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述分动组包括有一端固定在集成主管(7)上的束缚架(36)、束缚架(36)上支撑的短轴(37)、短轴(37)一端垂直固定的主盘(38)、主盘(38)上均匀环设的多个方向棒(40)、方向棒(40)上套的单元弹簧(39),以及与所有方向棒(40)固定连接的尾盘(41),方向棒(40)滑动穿过主盘(38)上开设的通孔,单元弹簧(39)支撑在主盘(38)和尾盘(41)之间,短轴(37)和集成主轴(9)分别活动套接在束缚架(36)上开设的不同通孔中,尾盘(41)和橡胶轮(35)垂直接触。
10.根据权利要求8所述的一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,其特征在于:所述振杆组(15)包括有振动冲击棉带(3)的平杆(42)、与平杆(42)垂直固定的方向滑板(45)、支撑方向滑板(45)的方向架(43),以及固定在方向架(43)上的外弹片(44),外弹片(44)一端推动方向滑板(45)上设置的垂直短板,方向滑板(45)滑动穿过方向架(43)上开设的板孔,方向架(43)一端固定在内盘盒(24)上,所述凸轮(30)通过转动来拨动平杆(42)上设置的平架。
技术领域
本发明涉及纺纱准备装置技术领域,具体为一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置。
背景技术
现有亚麻加工技术中对旧亚麻的处理涉及到多个工序,其中旧的亚麻棉条在输送带上汇聚拼成混乱的棉带,随后棉带从两个压辊之间输送穿过,混乱的棉带被压成规则的板状棉带,再对板状棉带进行精梳处理。棉带夹持工序前,可以对拼接的棉带进行连续撞击处理,使棉带输送通过压辊前变得蓬松,棉带中棉条的拼接处更充分结合,蓬松后的棉带被两个压辊夹持,生成的板状棉带质地更均匀,有助于后续的棉带精梳工序,此外旧棉带中的灰尘需要除去,为此本发明提供了一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,包括有转动输送的主动压辊、主动压辊一侧分布随动的被动压辊、主动压辊和被动压辊之间夹持的棉带、支撑主动压辊的机架,以及被动压辊两端用于施压的弹簧机构,弹簧机构和机架配合夹持被动压辊的端部,所述机架一侧通过设置精工器来对混乱的棉带除尘和蓬松处理,随后混乱的棉带输送穿过主动压辊和被动压辊之间来被压成板状的棉带,所述精工器包括有灰尘气流输送的集成主管、集成主管一侧连接的一排器单元,以及与一排器单元建立传动的集成主轴。
所述器单元包括有陷入棉带中除尘吸气的吸附轮、吸附轮和集成主轴之间建立传动的制动组、吸附轮和集成主管之间连通的气路组、气路组一侧连接的调节组、调节组一端和集成主轴之间传动连接的分动组,以及调节组另一端驱动用于对棉带振动冲击的振杆组。
所述吸附轮包括有一侧底面开口的轮盘盒,以及轮盘盒外部均匀环设的多个刀盒,刀盒一端为半盘壳体,且半盘壳体外边缘为尖端状,刀盒另一端和轮盘盒固定连通,刀盒的半盘壳体两侧均开设有吸气孔。
所述制动组包括有一端固定在轮盘盒中部的中控轴、中控轴外部固定套的缓冲发条、缓冲发条外部固定套的限位盘壳、限位盘壳外部固定套的外齿圈,以及与外齿圈啮合传动连接的蜗杆。
所述制动组还包括有背架,背架一端固定在集成主管上,蜗杆和中控轴分别活动套接在背架上开设的两个通孔中,所述限位盘壳包括有活动套接在中控轴上的环板和环板外边缘固定的环筒,蜗杆一端通过固定锥齿轮来与集成主轴上固定的环形锥齿轮啮合传动连接。
所述气路组包括有活动填充在轮盘盒内部的内盘盒、一端与内盘盒中部固定连通的L型撑管、L型撑管另一端滑动插入的活塞柱、套在活塞柱上的压簧,以及L型撑管一侧固定连通的L型扁管,L型扁管一端和集成主管固定连通。
所述内盘盒形状为盘盒,且盘盒一端侧壁开设弧形板孔,气路组还包括有设置在L型撑管中用于单向导气的单向阀,且单向阀上还设置有用于缓慢回流的细板孔,单向阀分布在活塞柱和L型扁管的端口之间。
所述调节组包括有与活塞柱固定连接的T控板、T控板上支撑的支动轴、支动轴一端同轴固定的棱柱轴、棱柱轴一端插接的筒轴,固定套在筒轴上的凸轮,以及支动轴另一端固定的橡胶轮,压簧支撑在L型撑管和T控板之间,棱柱轴滑动设置在筒轴轴心处开设的棱柱孔。
所述分动组包括有一端固定在集成主管上的束缚架、束缚架上支撑的短轴、短轴一端垂直固定的主盘、主盘上均匀环设的多个方向棒、方向棒上套的单元弹簧,以及与所有方向棒固定连接的尾盘,方向棒滑动穿过主盘上开设的通孔,单元弹簧支撑在主盘和尾盘之间,短轴和集成主轴分别活动套接在束缚架上开设的不同通孔中,尾盘和橡胶轮垂直接触。
所述振杆组包括有振动冲击棉带的平杆、与平杆垂直固定的方向滑板、支撑方向滑板的方向架,以及固定在方向架上的外弹片,外弹片一端推动方向滑板上设置的垂直短板,方向滑板滑动穿过方向架上开设的板孔,方向架一端固定在内盘盒上,所述凸轮通过转动来拨动平杆上设置的平架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.棉带输送经过主动压辊和被动压辊夹持区间之前,刀盒陷入到棉带中,刀盒吸气来吸走棉带中的灰尘,此外刀盒的吸气力度对应后续平杆的振动频率,棉带局部密度大,刀盒吸气困难,后续平杆会增大频率来冲击棉带的密度大部位,使棉带充分蓬松。
2.本发明通过集成主轴来对一排器单元驱动控制,器单元对棉带吸气去灰尘,使生产工序环境变好,同时提升棉带的质量,器单元对棉带的蓬松处理,可以使棉带质地均匀,有助于后续的棉带精梳加工。。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图1
图2为精工器位置示意图。
图2
图3为精工器结构示意图。
图3
图4为器单元结构示意图。
图4
图5为被动压辊位置示意图。
图5
图6为吸附轮结构示意图。
图6
图7为背架结构示意图。
图7
图8为气路组结构示意图。
图8
图9为单向阀位置示意图。
图9
图10为调节组结构示意图。
图10
图11为分动组结构示意图。
图11
图12为振杆组结构示意图。
图12
图13为平杆位置示意图。
图13
图中:主动压辊1、被动压辊2、棉带3、机架4、弹簧机构5、精工器6、集成主管7、器单元8、集成主轴9、吸附轮10、制动组11、气路组12、调节组13、分动组14、振杆组15、刀盒16、轮盘盒17、蜗杆18、背架19、外齿圈20、限位盘壳21、中控轴22、缓冲发条23、内盘盒24、L型撑管25、单向阀26、活塞柱27、压簧28、L型扁管29、凸轮30、筒轴31、棱柱轴32、T控板33、支动轴34、橡胶轮35、束缚架36、短轴37、主盘38、单元弹簧39、方向棒40、尾盘41、平杆42、方向架43、外弹片44、方向滑板45。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13,本发明提供一种技术方案:一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,包括有转动输送的主动压辊1、主动压辊1一侧分布随动的被动压辊2、主动压辊1和被动压辊2之间夹持的棉带3、支撑主动压辊1的机架4,以及被动压辊2两端用于施压的弹簧机构5,弹簧机构5和机架4配合夹持被动压辊2的端部,机架4一侧通过设置精工器6来对混乱的棉带3除尘和蓬松处理,随后混乱的棉带3输送穿过主动压辊1和被动压辊2之间来被压成板状的棉带3,精工器6包括有灰尘气流输送的集成主管7、集成主管7一侧连接的一排器单元8,以及与一排器单元8建立传动的集成主轴9,集成主轴9一端外接现有技术中的电机驱动机构,集成主管7一端封堵,另一端外接现有技术中的灰尘气流处理机构,且灰尘气流处理机构持续对集成主管7抽气。
参考图4理解,器单元8包括有陷入棉带3中除尘吸气的吸附轮10、吸附轮10和集成主轴9之间建立传动的制动组11、吸附轮10和集成主管7之间连通的气路组12、气路组12一侧连接的调节组13、调节组13一端和集成主轴9之间传动连接的分动组14,以及调节组13另一端驱动用于对棉带3振动冲击的振杆组15。
参考图6理解,吸附轮10包括有一侧底面开口的轮盘盒17,以及轮盘盒17外部均匀环设的多个刀盒16,刀盒16一端为半盘壳体,且半盘壳体外边缘为尖端状,刀盒16另一端和轮盘盒17固定连通,刀盒16的半盘壳体两侧均开设有吸气孔,轮盘盒17转动带动刀盒16环绕运动,刀盒16遇到输送的棉带3,会顺势插入棉带3内部,这样刀盒16两侧吸气孔吸收棉带3中灰尘,此外棉带3的局部密度影响刀盒16的吸气,如果棉带3局部密度大,刀盒16吸气困难,流经刀盒16的粉尘气流速度慢。
参考图6理解,制动组11包括有一端固定在轮盘盒17中部的中控轴22、中控轴22外部固定套的缓冲发条23、缓冲发条23外部固定套的限位盘壳21、限位盘壳21外部固定套的外齿圈20,以及与外齿圈20啮合传动连接的蜗杆18。
制动组11还包括有背架19,背架19一端固定在集成主管7上,蜗杆18和中控轴22分别活动套接在背架19上开设的两个通孔中,限位盘壳21包括有活动套接在中控轴22上的环板和环板外边缘固定的环筒,蜗杆18一端通过固定锥齿轮来与集成主轴9上固定的环形锥齿轮啮合传动连接。
参考图8理解,气路组12包括有活动填充在轮盘盒17内部的内盘盒24、一端与内盘盒24中部固定连通的L型撑管25、L型撑管25另一端滑动插入的活塞柱27、套在活塞柱27上的压簧28,以及L型撑管25一侧固定连通的L型扁管29,L型扁管29一端和集成主管7固定连通。
内盘盒24形状为盘盒,且盘盒一端侧壁开设弧形板孔,气路组12还包括有设置在L型撑管25中用于单向导气的单向阀26,且单向阀26上还设置有用于缓慢回流的细板孔,单向阀26分布在活塞柱27和L型扁管29的端口之间,单向阀26的作用是来限制活塞柱27从L型撑管25中复位伸出的速度,活塞柱27可以在临时吸力作用下快速插入L型撑管25中,而反向移动复位过程则缓慢进行。
内盘盒24上的弧形板孔朝上,这样刀盒16环绕运动到轮盘盒17顶端后,才会与内盘盒24上的弧形板孔对接连通,也就是刀盒16陷入到棉带3中后,陷入的刀盒16才具有抽气功能,将棉带3中的灰尘吸走,而轮盘盒17上的其它刀盒16则处于闭气状态,吸入刀盒16的灰尘气流随后被吸进内盘盒24中,接下来通过L型撑管25被吸进L型扁管29中,随后通过集成主管7排走。
调节组13包括有与活塞柱27固定连接的T控板33、T控板33上支撑的支动轴34、支动轴34一端同轴固定的棱柱轴32、棱柱轴32一端插接的筒轴31,固定套在筒轴31上的凸轮30,以及支动轴34另一端固定的橡胶轮35,压簧28支撑在L型撑管25和T控板33之间,棱柱轴32滑动设置在筒轴31轴心处开设的棱柱孔,支动轴34活动套接在T控板33上开设的通孔中。
分动组14包括有一端固定在集成主管7上的束缚架36、束缚架36上支撑的短轴37、短轴37一端垂直固定的主盘38、主盘38上均匀环设的多个方向棒40、方向棒40上套的单元弹簧39,以及与所有方向棒40固定连接的尾盘41,方向棒40滑动穿过主盘38上开设的通孔,单元弹簧39支撑在主盘38和尾盘41之间,短轴37和集成主轴9分别活动套接在束缚架36上开设的不同通孔中,尾盘41和橡胶轮35垂直接触。
振杆组15包括有振动冲击棉带3的平杆42、与平杆42垂直固定的方向滑板45、支撑方向滑板45的方向架43,以及固定在方向架43上的外弹片44,外弹片44一端推动方向滑板45上设置的垂直短板,方向滑板45滑动穿过方向架43上开设的板孔,方向架43一端固定在内盘盒24上,凸轮30通过转动来拨动平杆42上设置的平架。
集成主轴9转动带动蜗杆18,随后通过外齿圈20带动缓冲发条23,进而控制中控轴22转动,接下来通过轮盘盒17带动刀盒16环绕运动,刀盒16陷入到棉带3中过程,缓冲发条23发挥弹性缓冲的功能,集成主轴9还传动短轴37,随后主盘38转动带动方向棒40,进而尾盘41转动带动橡胶轮35,接下来支动轴34传动棱柱轴32,筒轴31带动凸轮30同步转动,凸轮30连续拨动控制平杆42,平杆42连续往复运动来撞击棉带3,实现振动冲击。
平杆42的振动冲击动力源头为集成主轴9转动,平杆42的冲击强度对应集成主轴9的驱动机构工作负荷,为了降低工作负荷,且同时满足棉带3的撞击蓬松需求,本发明还具备自动调节机制,棉带3的局部密度大,刀盒16吸气困难,对应后续的平杆42的连续撞击频率高,反过来棉带3局部稀疏,后续平杆42对输送经过的棉带3撞击频率低,具体原理是:集成主管7处的排起力度不变,L型扁管29对L型撑管25吸气力度不变,刀盒16吸气变困难后,活塞柱27最先受到负压影响,活塞柱27被快速吸入L型撑管25中,活塞柱27移动带动支动轴34,随后橡胶轮35轴向移动靠近尾盘41边缘,定速转动的尾盘41传动橡胶轮35,橡胶轮35转速上升,后续传动引起凸轮30转速上升,进而平杆42对棉带3撞击频率上升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
文章摘自国家发明专利,一种亚麻精梳机用的顶梳夹持装置,发明人:李艳霞,李勇成,冯龙飞,申请号:202510018300.0,申请日:2025.01.07
