摘  要：本发明公开了一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，其在切割机构后序设置筛选机构和收集机构，筛选机构包括第一和第二筛选输送带，后一段传送带和第一筛选输送带之间形成第一落料间隙，第一筛选输送带和第二筛选输送带之间形成第二落料间隙，第一落料间隙小于第二落料间隙；收集机构包括多个收集腔，两处落料间隙下方以及第二筛选输送带的输出端分别设置收集腔，被切割后的红麻茎秆在输出时根据长度分别从两个落料间隙下落至对应收集腔或顺利通过落料间隙最终输送向末端的收集腔。本发明根据最后一段红麻茎秆的长度差异进行筛选，以不同长度完成筛选回收，有利于后续的分别再利用，以及标准长度的红麻茎秆整齐有序的完成收集并捆扎。

权利要求书

1.一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，包括切割机构（0），所述切割机构（0）包括两段传送带（01）、切割刀（02）和阻挡部（03），两段传送带（01）依次设置并留有供切割刀（02）通过的间隙，所述切割刀（02）可活动的设置于两段传送带（01）之间的间隙处，所述阻挡部（03）可活动的设置于两段传送带（01）的输出端，当阻挡部（03）活动至传送带（01）的输出端时对红麻茎秆进行阻挡，并由切割刀（02）活动切割红麻茎秆，完成切割后阻挡部（03）和切割刀（02）远离传送带（01），并由传送带（01）启动输出红麻茎秆；

其特征在于：所述传送带（01）的输出端设置筛选机构（1），所述筛选机构（1）的下方设置收集机构（2），所述筛选机构（1）包括第一筛选输送带（11）和第二筛选输送带（12），后一段传送带（01）和第一筛选输送带（11）之间形成第一落料间隙（13），所述第一筛选输送带（11）和第二筛选输送带（12）之间形成第二落料间隙（14），所述第一落料间隙（13）小于第二落料间隙（14）；所述收集机构（2）包括设置于第一落料间隙（13）下方的第一收集腔（21）、设置于第二落料间隙（14）下方的第二收集腔（22），以及设置于第二筛选输送带（12）输出端下方的第三收集腔（23）；在被切割后的红麻茎秆从传送带（01）的输出端输出时，长度尺寸小的红麻茎秆在脱离传送带（01）后重心未移动到第一筛选输送带（11）进而从第一落料间隙（13）掉落至第一收集腔（21）被收集，长度尺寸中长的红麻茎秆在输送脱离第一筛选输送带（11）后重心未移动到第二筛选输送带（12）进而从第二落料间隙（14）掉落至第二收集腔（22）被收集，长度标准的红麻茎秆由第二筛选输送带（12）输送至第三收集腔（23）被收集。

2.根据权利要求1所述的一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，其特征在于：由阻挡部（03）和切割刀（02）限位并切割的红麻茎秆长度为标准长度L；所述第二落料间隙（14）的尺寸大于1/4L而小于1/2L；所述第一落料间隙（13）的尺寸小于1/4L。

3.根据权利要求2所述的一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，其特征在于：所述第一筛选输送带（11）和第二筛选输送带（12）均通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行第一筛选输送带（11）和第二筛选输送带（12）的水平位置调试，调整第一落料间隙（13）和第二落料间隙（14）的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，其特征在于：所述阻挡部（03）通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行阻挡部（03）的水平位置调试，调整阻挡部（03）和切割刀（02）的间距尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，其特征在于：所述红麻收割机的切割后筛选收集机构的使用方法包括：

S1：调试阻挡部（03）的水平位置，确定阻挡部（03）和切割刀（02）的间距尺寸L；

S2：调试第一筛选输送带（11）和第二筛选输送带（12）的水平位置，确定第一落料间隙（13）的尺寸小于1/4L，确定第二落料间隙（14）的尺寸大于1/4L而小于1/2L；

S3：运行切割机构（0）、第一筛选输送带（11）、第二筛选输送带（12），进行红麻茎秆的切割、筛选、收集。

技术领域

本发明涉及一种农业机械设备，更具体的说是一种红麻收割机的切割后筛选收集机构及使用方法。

背景技术

红麻是锦葵科、木槿属一年生或多年生草本植物，茎秆笔直，高3米左右，粗2厘米左右。红麻的茎皮和茎秆均有其使用价值，因此在收获后会进行剥皮的工序，然后可以对茎皮和茎秆进行分别的收集处理。为了提高红麻收割的效率，采用红麻收割机进行自动化的收割、剥皮、收集打捆等工序，来代替传统的人工操作。

申请人之前申请的申请号为202410949996.4，名称为一种红麻收割机的剥皮切割机构的发明专利，良好的实现了对红麻茎秆的有序输送、剥皮和切割收集；其中的切割机构将红麻茎秆切成等长的小段后收集，便于后序进行打捆，但是红麻茎秆本身并非等长的，所以在经过多次切割后其最后一段会存在长短不一的情况，这就有必要将最后一段进行筛选，将其筛除或根据其长度另外进行收集待利用，从而保证后序打捆成组的茎杆质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的为提供一种红麻收割机的切割后筛选收集机构及使用方法，通过多输送带和落料间隙的依次布置，令最后一段不同长度的红麻茎秆输送向不同的收集位置，提高红麻茎杆的收集精细化程度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种红麻收割机的切割后筛选收集机构，包括切割机构，切割机构包括两段传送带、切割刀和阻挡部，两段传送带依次设置并留有供切割刀通过的间隙，切割刀可活动的设置于两段传送带之间的间隙处，阻挡部可活动的设置于两段传送带的输出端，当阻挡部活动至传送带的输出端时对红麻茎秆进行阻挡，并由切割刀活动切割红麻茎秆，完成切割后阻挡部和切割刀远离传送带，并由传送带启动输出红麻茎秆；传送带的输出端设置筛选机构，筛选机构的下方设置收集机构，筛选机构包括第一筛选输送带和第二筛选输送带，后一段传送带和第一筛选输送带之间形成第一落料间隙，第一筛选输送带和第二筛选输送带之间形成第二落料间隙，第一落料间隙小于第二落料间隙；收集机构包括设置于第一落料间隙下方的第一收集腔、设置于第二落料间隙下方的第二收集腔，以及设置于第二筛选输送带输出端下方的第三收集腔；在被切割后的红麻茎秆从传送带的输出端输出时，长度尺寸小的红麻茎秆在脱离传送带后重心未移动到第一筛选输送带进而从第一落料间隙掉落至第一收集腔被收集，长度尺寸中长的红麻茎秆在输送脱离第一筛选输送带后重心未移动到第二筛选输送带进而从第二落料间隙掉落至第二收集腔被收集，长度标准的红麻茎秆由第二筛选输送带输送至第三收集腔被收集。

作为一种改进，由阻挡部和切割刀限位并切割的红麻茎秆长度为标准长度L；第二落料间隙的尺寸大于1/4L而小于1/2L；第一落料间隙的尺寸小于1/4L。

作为一种改进，第一筛选输送带和第二筛选输送带均通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行第一筛选输送带和第二筛选输送带的水平位置调试，调整第一落料间隙和第二落料间隙的尺寸。

作为一种改进，阻挡部通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行阻挡部的水平位置调试，调整阻挡部和切割刀的间距尺寸。

红麻收割机的切割后筛选收集机构的使用方法包括：

S1：调试阻挡部的水平位置，确定阻挡部和切割刀的间距尺寸L；

S2：调试第一筛选输送带和第二筛选输送带的水平位置，确定第一落料间隙的尺寸小于1/4L，确定第二落料间隙的尺寸大于1/4L而小于1/2L；

S3：运行切割机构、第一筛选输送带、第二筛选输送带，进行红麻茎秆的切割、筛选、收集。

本发明的有益效果：对于最后一段的红麻茎秆，可以根据其长度的差异由筛选机构完成筛选，进而便于以两种长度标准回收较短的红麻茎秆，有利于后续的分别再利用，并且不影响标准长度的红麻茎秆整齐有序的收集并正常供向后序的捆扎机构完成标准化的捆扎，保证捆扎后的质量。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图。

图1

图中：1、筛选机构；11、第一筛选输送带；12、第二筛选输送带；13、第一落料间隙；14、第二落料间隙；2、收集机构；21、第一收集腔；22、第二收集腔；23、第三收集腔；0、切割机构；01、传送带；02、切割刀；03、阻挡部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1所示，为本发明红麻收割机的切割后筛选收集机构的具体实施例，其附图仅表达结构间的相互配合关系，具体结构的位置和大小比例均可根据实际产品情况进行合理调整，并不对本发明的保护范围产生局限的定义。

红麻收割机的切割后筛选收集机构的具体实施例包括切割机构0，切割机构0包括两段传送带01、切割刀02和阻挡部03，两段传送带01依次设置并留有供切割刀02通过的间隙，切割刀02可活动的设置于两段传送带01之间的间隙处，阻挡部03可活动的设置于两段传送带01的输出端，当阻挡部03活动至传送带01的输出端时对红麻茎秆进行阻挡，并由切割刀02活动切割红麻茎秆，完成切割后阻挡部03和切割刀02远离传送带01，并由传送带01启动输出红麻茎秆；

传送带01的输出端设置筛选机构1，筛选机构1的下方设置收集机构2，筛选机构1包括第一筛选输送带11和第二筛选输送带12，后一段传送带01和第一筛选输送带11之间形成第一落料间隙13，第一筛选输送带11和第二筛选输送带12之间形成第二落料间隙14，第一落料间隙13小于第二落料间隙14；收集机构2包括设置于第一落料间隙13下方的第一收集腔21、设置于第二落料间隙14下方的第二收集腔22，以及设置于第二筛选输送带12输出端下方的第三收集腔23；在被切割后的红麻茎秆从传送带01的输出端输出时，长度尺寸小的红麻茎秆在脱离传送带01后重心未移动到第一筛选输送带11进而从第一落料间隙13掉落至第一收集腔21被收集，长度尺寸中长的红麻茎秆在输送脱离第一筛选输送带11后重心未移动到第二筛选输送带12进而从第二落料间隙14掉落至第二收集腔22被收集，长度标准的红麻茎秆由第二筛选输送带12输送至第三收集腔23被收集。

本发明在使用时，对于红麻茎秆前序的切皮和剥皮工序，可以直接参考申请人之前所申请的发明专利，其申请号为202410949996.4，名称为一种红麻收割机的剥皮切割机构的发明专利；完成切皮和剥皮工序后的红麻茎秆落至切割机构0，切割机构0的基础功能也可参考以上先前专利进行实施。作为本发明的创新性改进，在切割机构0的基础上于后序承接筛选机构1，具体为由第一筛选输送带11和第二筛选输送带12形成输送平台，并通过后一段传送带01、第一筛选输送带11和第二筛选输送带12的间隙分别形成第一落料间隙13和第二落料间隙14；在第一落料间隙13和第二落料间隙14的尺寸设计上，第一落料间隙13对应长度尺寸小的红麻茎秆，第二落料间隙14对应长度尺寸中长的红麻茎秆。

当最后一段的红麻茎秆长度不足第一落料间隙13的一半时，要么其在传送带01输出端输出时就会因倾斜而从第一落料间隙13处下落，或者其输送到了第一筛选输送带11上，也会因为重心未移动到第一筛选输送带11上而从第一落料间隙13处掉落，进而这部分长度尺寸偏短的红麻茎秆就被第一收集腔21所收集待之后再利用。

在红麻茎秆能够到达第一筛选输送带11并继续输送后，当该红麻茎秆长度不足第二落料间隙14的一半时，要么其在第一筛选输送带11输出端输出时就会因倾斜而从第二落料间隙14处下落，或者其输送到了第二筛选输送带12上，也会因为重心未移动到第二筛选输送带12上而从第二落料间隙14处掉落，进而这部分长度尺寸中长的红麻茎秆就被第二收集腔22所收集待之后再利用。

能够到达第二筛选输送带12的红麻茎秆符合长度标准，其最终被输送向第三收集腔23进行收集。第三收集腔23可对接向后序的打捆机构，进而进行后序流畅的标准化打捆操作，输出的打捆完成的红麻茎秆捆一致性高，不存在茎秆层次不齐的情况，保证成捆的质量，也不会出现原来一些较短的茎秆混入其中容易出现掉出或者成捆后松散的情况。对于第二收集腔22收集的红麻茎秆，其长度相对较长，可以在人工筛选后再进行打捆再利用；对于第一收集腔21收集的红麻茎秆，其相对较短而难以利用，之后可以供给粉碎机构进行粉碎再回收作为肥料进行再利用。

作为一种改进的具体实施方式，由阻挡部03和切割刀02限位并切割的红麻茎秆长度为标准长度L；第二落料间隙14的尺寸大于1/4L而小于1/2L；第一落料间隙13的尺寸小于1/4L。

如图1所示，以正常切割的红麻茎秆长度作为标准长度L，第二落料间隙14用于筛选长度不足L而大于1/2L的红麻茎秆，在此长度区间的红麻茎秆虽然不足标准长度L，但是其长度还是可以进行另外的筛选并捆扎，供之后的售卖或使用；第一落料间隙13筛选长度不足1/2L的红麻茎秆，这部分红麻茎秆因为太短，进而无法进行有效的捆扎、运输、使用，将这部分进行剔除，可以避免其影响后序的自动化捆扎，避免捆扎质量和产品质量的下降，这部分红麻茎秆可以在之后进行粉碎再回收作为肥料再利用。在限定了第一落料间隙13和第二落料间隙14两处所要筛选的尺寸区间后，可以良好的完成非标准红麻茎秆的分别收集并合理利用，提高后序无论人工还是机器的操作效率，保证产品质量。

作为一种改进的具体实施方式，第一筛选输送带11和第二筛选输送带12均通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行第一筛选输送带11和第二筛选输送带12的水平位置调试，调整第一落料间隙13和第二落料间隙14的尺寸。

如图1所示，在限定了第一落料间隙13和第二落料间隙14两处所要筛选的尺寸区间后，可以通过调试机构在设备使用前进行尺寸的调整，进而满足所需的筛选程度需求，即在改变间隙大小后，例如令间隙调试缩小，就可以放宽筛选的标准，令尺寸稍有不足的红麻茎秆能够输送至后一段的第一筛选输送带11或第二筛选输送带12上被后一级收集，减少成为废料或次级料的红麻茎秆比例，进而提高红麻茎秆的整体利用率。或者可以将间隙调试变大，提高筛选的严格度，在需要保证产品质量的情况下选择使用。

作为一种改进的具体实施方式，阻挡部03通过独立的调试机构可平移的设置，进而通过调试机构进行阻挡部03的水平位置调试，调整阻挡部03和切割刀02的间距尺寸。

如图1所示，为了应对不同型号打捆机构的打捆位置不同，或者是后序具体运输、储存的空间需求，将阻挡部03设置为可通过调试机构调整的方式，进而可以根据具体需求来平移阻挡部03，进而改变阻挡部03和切割刀02的间距尺寸，从而实现对红麻茎秆的标准长度L的灵活调整。

以上第一筛选输送带11、第二筛选输送带12、阻挡部03的调试机构均可根据成本等因素设置为手动或自动的方式，可由现有技术灵活实现。第一筛选输送带11、第二筛选输送带12、阻挡部03可设置于滑轨之上，手动方式可采用手轮配合齿轮齿条结构的经典调试部件驱动以上部件的水平移动，自动方式可采用电机、气缸等结构配合传动组件驱动以上部件的水平移动。

红麻收割机的切割后筛选收集机构的使用方法包括：

S1：调试阻挡部03的水平位置，确定阻挡部03和切割刀02的间距尺寸L；

S2：调试第一筛选输送带11和第二筛选输送带12的水平位置，确定第一落料间隙13的尺寸小于1/4L，确定第二落料间隙14的尺寸大于1/4L而小于1/2L；

S3：运行切割机构0、第一筛选输送带11、第二筛选输送带12，进行红麻茎秆的切割、筛选、收集。

在整体设备的基础上，采用以上使用方法，实现在具体使用时首先由步骤1确定所要切割的红麻茎秆标准长度L，进而可以适配后序不同型号打捆机构的打捆位置不同，或者是后序具体运输、储存的空间适配需求。然后在步骤1的基础上进行步骤2的操作，根据标准长度L进行第一落料间隙13和第二落料间隙14的调试，并根据所需的筛选程度需求，在调试区间确定具体的间隙大小，例如令间隙调试缩小，就可以放宽筛选的标准，令尺寸稍有不足的红麻茎秆能够输送至后一段的第一筛选输送带11或第二筛选输送带12上被后一级收集，减少成为废料或次级料的红麻茎秆比例，进而提高红麻茎秆的整体利用率。或者可以将间隙调试变大，提高筛选的严格度，在需要保证产品质量的情况下进行如此选择。在完成步骤1和2的调试后，整体设备可以持续的进行红麻茎秆的切割、筛选、收集，保证设备的加工效率；并且通过对最后一段红麻茎秆的筛选，保证了产品的标准化，保证了后序打捆的质量和稳定性，保证了产品质量；被筛选收集的次级料可回收作为次品利用，废料可作为废料再利用，整体上做到物尽其用，更加的环保高效，避免浪费。对于本机构以及其使用方法，其良好的控制了整体的设备成本，没有额外的添加控制系统、感应部件等去提高成本，调试的方式也没有增加使用者本身的学习成本，整体上有利于进行推广使用，可作为一个独立的机构融入到现有的设备体系中进行使用，本身设备成本和后期维护成本均较低。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

文章摘自国家发明专利，一种红麻收割机的切割后筛选收集机构及使用方法，发明人：黄继承，张彬，田昆鹏，沐森林，孔凡婷，吴腾，牟忠秋，申请号：202511919557 .X，申请日：2025.12.18