摘 要：本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茉莉花罗布麻窨制工艺及其制得的复合花茶，所述工艺包括以下步骤：原料预处理：对茉莉花和罗布麻进行筛选和预处理，得到清洗、沥干后的新鲜茉莉花，以及含水率为8%?10%的罗布麻干茶；第一次窨制：将步骤1所得的新鲜茉莉花和罗布麻干茶混合后均匀铺于窨制槽中，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为12%?13%。本发明分阶段控制窨制温度和时间，使茉莉花持续释放香气，同时避免高温破坏罗布麻中黄酮类等活性成分；罗布麻粉碎及多次翻动操作提高香气吸附和活性成分释放效率，且多次翻动确保原料受热均匀、香气吸附充分。
权利要求书
1.一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料预处理：对茉莉花和罗布麻进行筛选和预处理，得到清洗、沥干后的新鲜茉莉花，以及含水率为8%?10%的罗布麻干茶；
S2、第一次窨制：将步骤1所得的新鲜茉莉花和罗布麻干茶混合后均匀铺于窨制槽中，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为12%?13%；
S3、第二次窨制：将新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶混合，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为10%?11%；
S4、第三次窨制：将新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻干茶混合，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为6%?7%；
S5、包装：将第三次窨制后的罗布麻干茶筛分除杂后包装；
步骤S2、S3、S4中新鲜茉莉花与罗布麻干茶的配比、窨制温度、窨制时间和堆垛厚度均逐步降低。
2.根据权利要求1所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，步骤S1中，对茉莉花的筛选和预处理具体方法为：选择花瓣舒展度为60%?70%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗后，置于阴凉通风处沥干水分。
3.根据权利要求2所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，清水冲洗时间为10?15s，水温20?25℃；沥干时间为30?40min，含水率为75%?80%。
4.根据权利要求1所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，步骤S1中，对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径2?3mm，得到罗布麻干茶。
5.根据权利要求4所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，罗布麻杀青温度为120?130℃，杀青时间2?3min；揉捻机转速40?50r/min，揉捻时间15?20min；干燥温度80?90℃，干燥时间2?2.5h。
6.根据权利要求1所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，步骤S2中，第一次窨制的具体方法为：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:2.5?1:3混合，堆垛厚度15?20cm，在28?30℃、相对湿度70%?75%条件下静置窨制10?12h，并每隔3?4h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，干燥温度60?65℃，干燥时间1?1.5h。
7.根据权利要求1所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，步骤S3中，第二次窨制的具体方法为：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:3.5?1:4混合，堆垛厚度12?15cm，在26?28℃、相对湿度65%?70%条件下静置窨制8?10h，每隔4?5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度55?60℃，干燥时间0.8?1h。
8.根据权利要求1所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺，其特征在于，步骤S4中，第三次窨制的具体方法为：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:4.5?1:5混合，堆垛厚度10?12cm，在25?26℃、相对湿度60%?65%条件下静置窨制6?8h，每隔5?6h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度?0.08?0.09MPa、温度50?55℃下干燥1.5?2h。
9.一种复合花茶，其特征在于，由权利要求1?8任一所述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺制得。
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茉莉花罗布麻窨制工艺及其制得的复合花茶。
背景技术
现有花茶窨制多为单一花材与传统茶叶的搭配，功能多集中于风味提升，缺乏与具有保健功效的植物深度结合。罗布麻含有黄酮类、甾体类等活性成分，可降血压、降血脂，但单独加工的罗布麻茶常因炒制或晾晒工艺简单，口感粗糙、风味单调。
现有窨制技术在处理不同特性原料组合时还存在温度时间控制不当、原料配比不合理、窨制次数和堆垛厚度缺乏针对性等问题，导致香气流失、活性成分释放不足及成品品质不稳定。经检索，尚无将茉莉花与罗布麻结合进行窨制的专利技术，市场亟需一种既具花香风味又兼具保健功效的复合型花茶产品。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茉莉花罗布麻窨制工艺及其制得的复合花茶。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茉莉花罗布麻窨制工艺，包括以下步骤：
S1、原料预处理：对茉莉花和罗布麻进行筛选和预处理，得到清洗、沥干后的新鲜茉莉花，以及含水率为8%?10%的罗布麻干茶；
S2、第一次窨制：将步骤1所得的新鲜茉莉花和罗布麻干茶混合后均匀铺于窨制槽中，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为12%?13%；
S3、第二次窨制：将新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶混合，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为10%?11%；
S4、第三次窨制：将新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻干茶混合，堆垛窨制，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出后进行干燥至含水率为6%?7%；
S5、包装：将第三次窨制后的罗布麻干茶筛分除杂后包装，避免成品茶与空气接触导致香气挥发及受潮变质；
步骤S2、S3、S4中新鲜茉莉花与罗布麻干茶的配比、窨制温度、窨制时间和堆垛厚度均逐步降低。
优选的，步骤S1中，对茉莉花的筛选和预处理具体方法为：选择花瓣舒展度为60%70%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗后，置于阴凉通风处沥干水分。
优选的，清水冲洗时间为10?15s，水温20?25℃；沥干时间为30?40min，含水率为75%?80%，避免水分过高导致霉变，同时保证花朵活性以持续释放香气。
优选的，步骤S1中，对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径2?3mm，增大与茉莉花的接触面积，提升香气吸附与活性成分释放效率，得到罗布麻干茶，罗布麻的粉碎处理与多频次翻动操作，提升了香气吸附与活性成分释放效率。
优选的，罗布麻杀青温度为120?130℃，时间2?3min；揉捻机转速40?50r/min，时间15?20min；干燥温度80?90℃，时间2?2.5h。
优选的，步骤S2中，第一次窨制的具体方法为：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:2.5?1:3混合，该配比可避免茉莉花香气过浓掩盖罗布麻风味，同时保证基础香气吸附量，堆垛厚度15?20cm，堆垛过厚易导致内部温度过高，造成茉莉花凋谢；过薄则香气易扩散流失，在28?30℃、相对湿度70%?75%条件下静置窨制10?12h，并每隔3?4h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，去除表面吸附的多余水分，防止后续窨制过程中霉变，干燥温度60?65℃，干燥时间1?1.5h。
优选的，步骤S3中，第二次窨制的具体方法为：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:3.5?1:4混合，减少茉莉花用量，避免香气过度叠加，堆垛厚度12?15cm，在26?28℃、相对湿度65%?70%条件下静置窨制8?10h，每隔4?5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度55?60℃，干燥时间0.8?1h。
优选的，步骤S4中，第三次窨制的具体方法为：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:4.5?1:5混合，进一步降低茉莉花比例，实现香气与罗布麻风味的平衡，堆垛厚度10?12cm，在25?26℃、相对湿度60%?65%条件下静置窨制6?8h，每隔5?6h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度?0.08?0.09MPa、温度5055℃下干燥1.5?2h，真空环境可减少香气在干燥过程中的流失，同时保留罗布麻中的活性成分。
优选的，第一次窨制和第二次窨制均采用筛网孔径5mm的振动筛分离茉莉花和罗布麻干茶；
优选的，第三次窨制采用筛网孔径1.5?2mm的振动筛分离茉莉花和罗布麻干茶。
一种复合花茶，由上述的一种茉莉花罗布麻窨制工艺制得。
本发明的有益效果为：
1、香气与活性成分双重保留：分阶段控制窨制温度和时间，使茉莉花持续释放香气，同时避免高温破坏罗布麻中黄酮类等活性成分；罗布麻粉碎及多次翻动操作提高香气吸附和活性成分释放效率，且多次翻动确保原料受热均匀、香气吸附充分。经检测，总黄酮含量较传统罗布麻茶提升15%?20%，茉莉花香气保留率提高25%?30%。
2、优化口感与风味平衡：三次窨制过程中逐步降低茉莉花用量，避免“香压味”或香气淡薄；罗布麻杀青、揉捻改善了口感，使成品茶入口顺滑，兼具清甜花香与淡醇草本风味。
3、提升品质稳定性与保质期：针对性堆垛厚度与温湿度控制减少霉变风险；终真空干燥将成品茶含水率稳定在6%?7%，保质期延长至18个月，且不同批次风味一致性误差≤5%。
4、填补市场空白，提升附加值：首次实现茉莉花与罗布麻窨制融合，形成“风味、功效”复合型茶品，适合中老年健康饮品及高端花茶市场，产品利润率可提高30%?40%。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
选择花瓣舒展度为60%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗，清水冲洗时间为10s，水温20℃，清洗后，置于阴凉通风处沥干水分，沥干时间为30min，含水率为75%%；
对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径2mm，采用转速15r/min的滚筒杀青机进行杀青处理，杀青温度为120℃，杀青时间2min；揉捻机转速40r/min，揉捻时间15min；干燥温度80℃，干燥时间2h，得到罗布麻干茶；
第一次窨制：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:2.5混合，堆垛厚度15cm，在28℃、相对湿度70%条件下静置窨制10h，并每隔3h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，干燥温度60℃，干燥时间1h，干燥至含水率为12%；
第二次窨制：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:3.5混合，堆垛厚度12cm，在26℃、相对湿度65%条件下静置窨制8h，每隔4h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度55℃，干燥时间0.8h，干燥至含水率为10%；
第三次窨制：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:4.5混合，堆垛厚度10cm，在25℃、相对湿度60%条件下静置窨制6h，每隔5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度?0.08MPa、温度50℃下干燥1.5h，干燥至含水率为6%。
使用筛网孔径1.5mm的振动筛对第三次窨制后的罗布麻干茶进行筛分除杂，采用铝箔真空包装，每袋2g。
实施例2
选择花瓣舒展度为70%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗，清水冲洗时间为15s，水温25℃，清洗后，置于阴凉通风处沥干水分，沥干时间为40min，含水率为80%；
对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径3mm，采用转速20r/min的滚筒杀青机进行杀青处理，杀青温度为130℃，杀青时间3min；揉捻机转速50r/min，揉捻时间20min；干燥温度90℃，干燥时间2.5h，得到罗布麻干茶；
第一次窨制：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:3混合，堆垛厚度20cm，在30℃、相对湿度75%条件下静置窨制12h，并每隔4h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，干燥温度65℃，干燥时间1.5h，干燥至含水率为13%；
第二次窨制：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:4混合，堆垛厚度15cm，在28℃、相对湿度70%条件下静置窨制10h，每隔5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度60℃，干燥时间1h，干燥至含水率为11%；
第三次窨制：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:5混合，堆垛厚度12cm，在26℃、相对湿度65%条件下静置窨制8h，每隔6h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度0.09MPa、温度55℃下干燥2h，干燥至含水率为7%；
使用筛网孔径2mm的振动筛对第三次窨制后的罗布麻干茶进行筛分除杂，采用铝箔真空包装，每袋5g。
实施例3
选择花瓣舒展度为65%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗，清水冲洗时间为12s，水温23℃，清洗后，置于阴凉通风处沥干水分，沥干时间为35min，含水率为78%；
对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径2.5mm，采用转速17r/min的滚筒杀青机进行杀青处理，杀青温度为125℃，杀青时间2.5min；揉捻机转速45r/min，揉捻时间17min；干燥温度85℃，干燥时间2.8h，得到罗布麻干茶；
第一次窨制：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:2.7混合，堆垛厚度17cm，在29℃、相对湿度73%条件下静置窨制11h，并每隔3.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，干燥温度61℃，干燥时间1.3h，干燥至含水率为12.5%；
第二次窨制：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:3.8混合，堆垛厚度13.5cm，在27℃、相对湿度67%条件下静置窨制9h，每隔4.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度57℃，干燥时间0.9h，干燥至含水率为10.5%；
第三次窨制：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:4.8混合，堆垛厚度11cm，在25.5℃、相对湿度63%条件下静置窨制7h，每隔5.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度0.05MPa、温度53℃下干燥1.6h，干燥至含水率为6.5%；
使用筛网孔径1.8mm的振动筛对第三次窨制后的罗布麻干茶进行筛分除杂，采用铝箔真空包装，每袋3.5g。
实施例4
选择花瓣舒展度为65%的半开放状态新鲜茉莉花，去除花萼、花梗及破损花朵，用清水冲洗，清水冲洗时间为12s，水温23℃，清洗后，置于阴凉通风处沥干水分，沥干时间为35min，含水率为78%；
对罗布麻的筛选和预处理具体方法为：选取当年生罗布麻嫩叶，经杀青、揉捻、干燥处理后粉碎至粒径2.5mm，采用转速17r/min的滚筒杀青机进行杀青处理，杀青温度为125℃，杀青时间2.5min；揉捻机转速45r/min，揉捻时间17min；干燥温度85℃，干燥时间2.8h，得到罗布麻干茶；
第一次窨制：将茉莉花与第一次窨制后的罗布麻干茶按质量比1:1混合，堆垛厚度17cm，在29℃、相对湿度73%条件下静置窨制8h，并每隔3.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶置于热风干燥机中初步干燥，干燥温度100℃，干燥时间1.3h，干燥至含水率为5.5%；
第二次窨制：按新鲜茉莉花与第一次窨制后的罗布麻茶质量比1:1混合，堆垛厚度13.5cm，在27℃、相对湿度67%条件下静置窨制8h，每隔4.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶再次干燥，干燥温度90℃，干燥时间0.9h，干燥至含水率为6%；
第三次窨制：按新鲜茉莉花与第二次窨制后的罗布麻茶质量比1:1混合，堆垛厚度11cm，在25.5℃、相对湿度63%条件下静置窨制8h，每隔5.5h翻动一次，窨制结束后，将罗布麻干茶筛分出，将筛分出的罗布麻干茶在真空度0.05MPa、温度75℃下干燥1.6h，干燥至含水率为7.5%；
使用筛网孔径1.8mm的振动筛对第三次窨制后的罗布麻干茶进行筛分除杂，采用铝箔真空包装，每袋3.5g。
将本发明实施例1?3制备所得的罗布麻干茶送至具备CMA认证资格的检测机构进行检测，检测结果表明：总黄酮含量为2.8?3.2mg/g。而传统罗布麻茶总黄酮含量为2.3?2.5mg/g，证明本工艺可提升活性成分保留量。
选取50名专业评茶员对成品茶、传统罗布麻茶、单一茉莉花茶的香气（3分）、口感（3分）、风味平衡度（4分）进行评分，成品茶平均得分8.7分，传统罗布麻茶平均得分6.2分，单一茉莉花茶平均得分7.5分，证明本工艺产品风味优势。
将成品茶置于温度25℃、相对湿度60%的环境中储存18个月，定期检测含水率（始终保持6%?7%）与微生物指标（菌落总数≤100cfu/g，符合GB4806.1?2016标准），证明产品保质期与品质稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
文章摘自国家发明专利，一种茉莉花罗布麻窨制工艺及其制得的复合花，发明人：林香连，申请号：202511342440.X，申请日：2025.09.19
