摘  要:本发明公开了一种亚麻栉梳机的栉梳机构,包括沿亚麻输送方向依次排列的至少三个梳理机构?驱动梳理机构转动的驱动机构?夹持亚麻纤维的夹持机构及除杂机构;所述梳理机构包括滚筒及设置在滚筒表面的若干排梳理齿,每排梳理齿上均布钢针;所述梳理齿排布方向与滚筒轴向之间形成夹角α,所述钢针与滚筒径向延长线之间形成夹角β;各滚筒上钢针与滚筒径向延长线之间的夹角β沿亚麻输送方向递变式反向偏转,本申请通过将梳理齿与滚筒轴向之间形成夹角α,钢针与滚筒径向延长线之间形成夹角β,并且夹角α和夹角β逐级变化,一方面可提升梳理亚麻纤维的效率,另一方面可减少梳理时对亚A麻纤维的损伤?

权利要求书

1.一种亚麻栉梳机的栉梳机构,包括沿亚麻输送方向依次排列的至少三个梳理机构(10)?驱动梳理机构(10)转动的驱动机构(20)?夹持亚麻纤维(50)的夹持机构(30)及除杂机构(40),其特征在于:

所述梳理机构(10)包括滚筒(11)及设置在滚筒(11)表面的若干排梳理齿(12),每排梳理齿(12)上均布钢针(13);所述梳理齿(12)排布方向与滚筒(11)轴向之间形成夹角α,所述钢针(13)与滚筒(11)径向延长线之间形成夹角β;每排梳理齿(12)之间间隔均匀平行排布;

各所述梳理机构(10)的滚筒(11)直径沿亚麻输送方向逐级递增,各滚筒(11)单位长度上的梳理齿(12)排数沿亚麻输送方向递增,各滚筒(11)上梳理齿(12)与滚筒(11)轴向之间的夹角α沿亚麻输送方向递减,末级梳理机构(10)的α角为0°,各滚筒(11)上钢针(13)与滚筒(11)径向延长线之间的夹角β沿亚麻输送方向呈递变式反向偏转?

2.根据权利要求1所述的一种亚麻栉梳机的栉梳机构,其特征在于:所述夹持机构(30)包括设置在梳理机构(10)上方的横梁(31)?设于横梁(31)的直线滑轨(32)?滑动装配于直线滑轨(32)的升降驱动装置(33),所述升降驱动装置(33)的下端设置第一夹麻片(34)和第二夹麻片(35),所述第一夹麻片(34)和第二夹麻片(35)还分别与第一方向调节阀(36)和第二方向调节阀(37)连接?

3.根据权利要求1所述的一种亚麻栉梳机的栉梳机构,其特征在于:所述除杂机构(40)设置在梳理机构(10)一侧下方,包括刷毛辊(41)?周向均布在刷毛辊(41)表面的弹性毛刷(42)及设置在刷毛辊(41)一侧的纤维转移器(43),所述弹性毛刷(42)同时与梳理齿(12)和纤维转移器(43)形成接触配合?

4.根据权利要求1所述的一种亚麻栉梳机的栉梳机构,其特征在于:所述滚筒(11)表面设有贯穿筒壁的气孔(14),所述气孔(14)设置在相邻两排梳理齿(12)之间?

技术领域

本发明涉及亚麻栉梳机领域,尤其涉及一种亚麻栉梳机的栉梳机构?

背景技术

亚麻织物是一种非常独特且优质的纺织材料,亚麻纤维的纺锤形结构和果胶质斜边孔赋予了亚麻织物出色的吸湿和透气性能,使亚麻织物能够很好地调节湿度,保持干爽舒适,特别适合在潮湿或炎热的天气中穿着?

亚麻单纤维较短?整齐度差?不利于纺纱,目前亚麻长麻纺一般采用工艺纤维进行纺纱,工艺纤维的分裂度?果胶含量?纤维强度等是影响亚麻纤维可纺性的主要因素?亚麻栉梳工艺是加工过程最主要的梳理工艺之一,传统机械升降式亚麻栉梳机每小时约可加工打成麻80~120公斤,梳成麻制成率通常为39~60%,梳理效率低?制成率低?

发明内容

本发明的目的是提供一种亚麻栉梳机的栉梳机构?

本发明的创新点在于:本申请通过将梳理齿与滚筒轴向之间形成夹角α,钢针与滚筒径向延长线之间形成夹角β,并且夹角α和夹角β逐级变化,一方面可提升梳理亚麻纤维的效率,另一方面可减少梳理时对亚麻纤维的损伤?

为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:

一种亚麻栉梳机的栉梳机构,包括沿亚麻输送方向依次排列的至少三个梳理机构?驱动梳理机构转动的驱动机构?夹持亚麻纤维的夹持机构及除杂机构;所述梳理机构包括滚筒及设置在滚筒表面的若干排梳理齿,每排梳理齿上均布钢针;所述梳理齿排布方向与滚筒轴向之间形成夹角α,所述钢针与滚筒径向延长线之间形成夹角β;每排梳理齿之间间隔均匀平行排布;各所述梳理机构的滚筒直径沿亚麻输送方向逐级递增,各滚筒单位长度上的梳理齿排数沿亚麻输送方向递增,各滚筒上梳理齿与滚筒轴向之间的夹角α沿亚麻输送方向递减,末级梳理机构的α角为0°,各滚筒上钢针与滚筒径向延长线之间的夹角β沿亚麻输送方向呈递变式反向偏转?

进一步的,所述夹持机构包括设置在梳理机构上方的横梁?设于横梁的直线滑轨?滑动装配于直线滑轨的升降驱动装置,所述升降驱动装置的下端设置第一夹麻片和第二夹麻片,所述第一夹麻片和第二夹麻片还分别与第一方向调节阀和第二方向调节阀连接?

进一步的,所述除杂机构设置在梳理机构一侧下方,包括刷毛辊?周向均布在刷毛辊表面的弹性毛刷及设置在刷毛辊一侧的纤维转移器,所述弹性毛刷同时与梳理齿和纤维转移器形成接触配合?

进一步的,所述滚筒表面设有贯穿筒壁的气孔,所述气孔设置在相邻两排梳理齿之间?

本发明的有益效果是:

第一:梳理齿与滚筒轴向形成夹角α(即与水平方向成一定夹角),开始时,梳理齿上的部分钢针对亚麻纤维进行梳理,然后逐渐过渡到整个平面,此种设计可避免梳理齿上的钢针同时插入亚麻纤维,一方面可提升梳理亚麻纤维的效率,另一方面可减少梳理时对亚麻纤维的损伤?

第二:钢针与滚筒径向延长线之间的夹角β,并且夹角β沿亚麻输送方向呈递变式反向偏转,钢针的密度增加,角度变小,对亚麻纤维的梳理作用逐渐增强,由此对亚麻纤维的梳理形成一个逐渐增强的过程,可进一步减少梳理时对亚麻纤维的损伤?

附图说明

图1为本发明侧视图?

图1

图2为本发明前视图?

图2

图3为夹持机构工作原理图?

图3

图4为图1中A部放大图?

图4

图5为图2中B部方法图?

图5

图中:10是梳理机构?11是滚筒?12是梳理齿?13是钢针?14是气孔?20是驱动机构? 30是夹持机构?31是横梁?32是直线滑轨?33是升降驱动装置?34是第一夹麻片?35是第二夹 麻片?36是第一方向调节阀?37是第二方向调节阀?40是除杂机构?41是刷毛辊?42是弹性毛 刷?43是纤维转移器?50是亚麻纤维?

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚?完整地描述?

一种亚麻栉梳机的栉梳机构,包括沿亚麻输送方向依次排列的至少三个梳理机构10?驱动梳理机构10转动的驱动机构20?夹持亚麻纤维50的夹持机构30及除杂机构40,所述梳理机构10包括滚筒11及设置在滚筒11表面的若干排梳理齿12,每排梳理齿12上均布钢针13;所述梳理齿12排布方向与滚筒11轴向之间形成夹角α,所述钢针13与滚筒11径向延长线之间形成夹角β;每排梳理齿12之间间隔均匀平行排布;各所述梳理机构10的滚筒11直径沿亚麻输送方向逐级递增,各滚筒11单位长度上的梳理齿12排数沿亚麻输送方向递增,各滚筒11上梳理齿12与滚筒11轴向之间的夹角α沿亚麻输送方向递减,末级梳理机构10的夹角α角为0°,各滚筒11上钢针13与滚筒11径向延长线之间的夹角β沿亚麻输送方向呈递变式反向偏转?

进一步的,所述驱动机构20主要包括驱动电机及驱动轴等,将驱动轴与各滚筒11的中心连接,即可驱动梳理机构10旋转,此为现有技术,此处不再赘述?

进一步的,参考图1?图2?如4和图5,其中图2中设置了5级梳理机构10,以5级梳理机构为例,各级滚筒11的直径?滚筒11上的梳理齿12的数量?夹角α?夹角β等参数,如下表所示:

此种排布的优点是:

以第一个梳理机构为例:由于梳理齿12与滚筒11轴向形成夹角α(即与水平方向成一定夹角),开始时,梳理齿12上的部分钢针13对亚麻纤维50进行梳理,然后逐渐过渡到整个平面,此种设计可避免梳理齿12上的钢针13同时插入亚麻纤维15,一方面可提升梳理亚麻纤维50的效率,另一方面可减少梳理时对亚麻纤维50的损伤?

第一个梳理机构梳理完毕后,亚麻纤维50移动到第二个梳理机构,依次类推,由于每个滚筒11的直径不一样,直径依次增加35cm,滚筒11的表面线速度依次增加,钢针13的密度增加,角度变小,对亚麻纤维50的梳理作用逐渐增强?

根据测试:原有栉梳机每小时约可加工打成麻80~120公斤,梳成麻制成率通常为39~60%;使用本申请的梳理机构每小时约可加工打成麻110~140公斤,产量提高了20~30%,梳成麻制成率52~70%,制成率提高了8~12%?

进一步的,所述夹持机构30包括设置在梳理机构10上方的横梁31?设于横梁31的直线滑轨32?滑动装配于直线滑轨32的升降驱动装置33,所述升降驱动装置33的下端设置第一夹麻片34和第二夹麻片35,所述第一夹麻片34和第二夹麻片35还分别与第一方向调节阀36和第二方向调节阀37连接?

进一步的,所述升降驱动装置33为现有技术,可从市场上直接购买,如液压杠?气缸等,主要用于控制亚麻纤维50的升降?

进一步的,参考图3:电磁阀控制第一夹麻片34和第二夹麻片35夹紧亚麻纤维50的上端,然后升降驱动装置33驱动亚麻纤维50下降,便于梳理机构10对亚麻纤维50进行梳理,第一个梳理机构梳理完毕后,升降驱动装置33将亚麻纤维50提起,沿直线滑轨32移动,将亚麻纤维50输送至第二个梳理机构10上方,然后升降驱动装置33再次驱动亚麻纤维50下降,便于第二个梳理机构10对亚麻纤维50进行梳理,依次类推,当末级梳理机构10对亚麻纤维50梳理完毕后,对亚麻纤维50完成了第一遍梳理;电磁阀控制第二夹麻片35放松夹持,第一夹麻片34开始上升,上升到最高点后,第二夹麻片35夹持住亚麻纤维50的下端,并且第一夹麻片34松开,第二夹麻片35在第二方向调节阀37的作用下翻转至第一夹麻片34的上方(亚麻纤维50被转向),然后亚麻纤维50再次被输送进入梳理机构10进行梳理(对亚麻纤维50另一端进行梳理),本申请中利用第一夹麻片34?第二夹麻片35及方向调节阀,可实现对亚麻纤维50的多遍梳理?此外,第一夹麻片34和第二夹麻片35与升降驱动装置33的连接方式为现有技术,此处不再赘述?

进一步的,所述除杂机构40设置在梳理机构10一侧下方,包括刷毛辊41?周向均布在刷毛辊41表面的弹性毛刷42及设置在刷毛辊41一侧的纤维转移器43,所述弹性毛刷42同时与梳理齿12和纤维转移器43形成接触配合?

进一步的,所述滚筒11表面设有贯穿筒壁的气孔14,所述气孔14设置在相邻两排梳理齿12之间?

进一步的,设置气孔14,主要作用是梳理完成后,将亚麻纤维50吹离滚筒11表面?

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例?基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围?

文章摘自国家发明专利，一种亚麻栉梳机的栉梳机构，发明人：郑浩,郑环达,王春芳,俞正良,申请号：202510750511.3，申请日：2025.06.06