摘 要：本发明涉及一种罗布麻茶的采收加工方法，包含以下过程：将罗布麻植株高度0.8?1米嫩芽嫩叶状态进行整株收割，在非阳光直射的阴凉处摊凉12?72小时或者失水8?12%呈现萎蔫状态，碾压1?2次，将罗布麻植株茎杆压扁，在非阳光直射的阴凉处继续摊凉12?48小时，或者继续失水8%以上，进行二次重碾压，之后继续在非阳光直射的阴凉处摊凉2?5天，然后晾或晒至足干，或者使植株茎叶含水率低于10%，进行脱叶：将晒至足干的植株轻摇振动即可将干罗布麻叶与麻杆分离。与现有技术相比，本发明的采收加工成本大为缩减，晒干工艺有效节省大量电热炒制成本及设备投资成本，特别是罗布麻茶叶品质得以大幅提升，具体表现在茶汤金黄清亮、茶香浓郁、滋味醇厚，无草青味等高品质茶品的特征，而且可以使机械化程度的提升，进而使得大规模农业化种植得以实现。
技术要点
1.一种罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于包含以下过程：
将罗布麻植株在嫩芽嫩叶状态下进行整株收割，置于非阳光直射的阴凉处摊凉12?72小时或者失水8?12%，碾压1?2次，将罗布麻植株茎杆压扁，使罗布麻植株叶片轻度损伤，在非阳光直射的阴凉处继续摊凉12?48小时，或者失水8%以上；进行二次重碾压，使植株叶片中度损伤，二次碾压后继续在非阳光直射的阴凉处摊凉2?5天，后直至晾干或晒干；将晾干的罗布麻植株进行阳光暴晒至足干，或者使植株茎叶含水率低于10%，进行脱叶：将晒至足干的植株轻摇振动方式将罗布麻叶与麻杆分离；将所得罗布麻叶进行封装。
2.根据权利要求1所述的罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于，
所述的罗布麻茶叶存放于室温18?28度的，湿度75%?85%的仓库中进行6?12月的熟成陈化，将熟成陈化的罗布麻叶取出放在蒸笼上，常压下100?103℃下蒸汽穿透1?5分钟，将经过蒸过的罗布麻叶置80?100℃下进行1?2小时的烘焙提香。
3.根据权利要求2所述的罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于，所述的罗布麻叶铺在蒸笼上，罗布麻叶厚度20?30厘米，100?103蒸汽穿透方式蒸1?5分钟。
4.根据权利要求2或3所述的罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于，所述的熟成陈化为1年以上。
5.根据权利要求1、2或3所述的罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于，所述的碾压为上碾压机进行。
6.根据权利要求4所述的罗布麻茶的采收加工方法，其特征在于，所述的碾压为上碾压机进行。。
技术领域
本发明涉及一种罗布麻茶的采收加工方法。
背景技术
罗布麻叶的采收加工中，主要是通过人工采摘，大多是从植株上捋摘下来，劳动强度大，效率低，并不适用罗布麻叶的采收，新鲜植株上的罗布麻叶用手很难捋下，而且捋采一公斤鲜叶要人工15元左右，四公斤鲜叶方可以晒干成1公斤干叶，相当于手工捋一公斤干叶要15*4=60元，晒至半干的罗布麻叶也很难将叶从麻杆上打落，只有晒至足干的罗布麻叶才有一碰即掉的特点，因此，罗布麻茶的采收，目前通常是用机械将植株割下，从枝条上趁鲜摘下片叶，晒干供药用，或者进行炒制、阴干、晒干后成为产品。同样存在着劳动强度大，效率低的缺点，难以适应大规模人工种植。
在大规模人工种植情况下，为提高效率，则采用将植株割下，将整植株晒干，用击打振动或碾压方式取下叶片，但此方式所收取的叶片制成茶叶品质差，表现在罗布麻茶叶滋味淡寡、涩味重、汤色浑浊、草青味重口感差，品种单一，品质低，还常常会混杂有枝节茎杆不易分离等。
因此，一种能提升收获效率的同时保证罗布麻叶的品质，并且宜于加工多样化产品的罗布麻茶的采收加工方法就应运而生。。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提升收获效率的同时保证罗布麻叶的品质，并且宜于加工多样化产品的罗布麻茶的采收加工方法。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案。
将罗布麻植株在嫩芽嫩叶状态时进行整株收割，在非阳光直射的阴凉处摊凉12?72小时或者失水8?12%，呈现萎蔫状态。
碾压1?2次，将罗布麻植株茎杆压扁，在非阳光直射的阴凉处继续摊凉12?48小时，或者继续失水8%以上。
二次重碾压，使植株叶片中度损伤，以加快罗布麻分解熟成反应。
二次碾压后继续在非阳光直射的阴凉处摊凉2?5天，将罗布麻植株进行阳光暴晒至足干，或者使植株茎叶含水率低于10%，进行脱叶：将晒至足干的植株轻摇振动即可将干罗布麻叶与麻杆分离。
将敲落的干叶片进行筛分去除杂质及麻杆一类杂质。
将筛分好的叶片进行封装，即得到本发明的罗布麻茶。
进一步地，上述的罗布麻茶最好存放于室温18?28℃的，湿度75%?85%的仓库中进行6?12月的熟成陈化，优选熟成陈化一年以上。
之后将熟成陈化的干罗布麻叶取出放在蒸笼上，常压蒸汽100?103℃下蒸汽穿透1?5分钟。
进一步地，每笼装10?20公斤用罗布麻叶，干罗布麻叶厚度20?30厘米，100?103蒸汽穿透方式蒸1?5分钟。以将罗布麻不愉快的臭青味蒸出来，同时有达到杀青灭酶的作用，停止生物酶的生物反应，固定罗布麻叶成分，并保持干罗布麻叶鲜绿状态，超过5分钟干罗布麻叶颜色变黄，有不愉快的气味。
将经过蒸过的罗布麻叶进行80?100℃下进行1?2小时的烘焙提香，达到干制提香罗布麻叶的作用。
与现有技术相比，本发明的采收加工成本大为缩减，晒干工艺有效节省大量电热炒制成本及设备投资成本，特别是罗布麻茶叶品质得以大幅提升，具体表现在茶汤金黄清亮、茶香浓郁、滋味醇厚，无草青味等高品质茶品的特征，而且可以使机械化程度的提升，进而使得大规模农业化种植得以实现。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
将罗布麻植株在嫩芽嫩叶状态时进行整株收割，优选高度在植株0.8?1米时进行收割，将收割的植株置于非阳光直射的阴凉处摊凉12?72小时，或者使植株失水达到8?12%时，优选上碾机碾压1?2次，当然，也可以在平整场地上用碾压滚碾压，将罗布麻植株茎杆碾压呈扁平状，使得罗布麻植株上的叶片呈现出轻度损伤。
摊凉使植株失水呈现萎蔫状态，可以使叶片开始启动分解转化熟成反应，同时麻杆里面的营养会随蒸腾作用向罗布麻叶转移，使茶味更浓，这是手工捋采无枝杆所没有的独特工艺，通过整株收割并在阴凉处摊凉，可以将麻杆的鲜甜营养成分转移到叶片中，上碾机碾压将罗布麻植株茎杆压扁，使罗布麻植株叶片轻度损伤，则可以加快罗布麻的分解熟成反应。
将一次碾压后的罗布麻植株在非阳光直射的阴凉处继续摊凉12?48小时，或者继续失水8%以上。
二次重碾压，将一次碾压并摊晾后的罗布麻植株进行再次碾压，使植株上的叶片呈现出中度损伤，以加快罗布麻分解熟成反应。
二次碾压后继续在非阳光直射的阴凉处摊凉2?5天，二次碾压使得罗布麻植株叶片加重损伤，从而进一步加快罗布麻叶的熟成反应，将罗布麻叶果胶内部水解解除束缚作用，淀粉多糖酶则转化为带甜味的果糖葡萄等单糖，蛋白质水解为呈味氨基酸等，植株脱水和碾压损伤都有这个加快成熟反应的效果。
将晾干好的罗布麻植株进行阳光暴晒至足干，或者使植株茎叶含水率低于10%，进行脱叶：将晒至足干的植株轻摇振动即可将干罗布麻叶与麻杆分离。
将敲落的干叶片进行筛分去除杂质及麻杆一类杂质。
将筛分好的叶片进行封装。
进一步地，上述的罗布麻叶装袋后，存放于室温18?28℃，湿度75%?85%的仓库中进行6?12月的熟成陈化，优选熟成陈化一年以上。
之后将贮藏熟成的干罗布麻叶取出放在蒸笼上，常压蒸汽100?103℃下，蒸汽穿透1?5分钟。
具体地，每笼装10?20公斤用罗布麻叶，干罗布麻叶厚度平铺20?30厘米，100?103℃蒸汽穿透方式蒸1?5分钟。以将罗布麻不愉快的臭青味蒸出，同时有达到杀青灭酶的作用，停止生物酶的生物反应，固定罗布麻叶成分，并保持干罗布麻叶鲜绿状态，超过5分钟，干罗布麻叶颜色易出现变黄、有不愉快的气味情况。
将经过蒸过的罗布麻叶进行80?100℃下进行1?2小时的烘焙提香，达到干制提香罗布麻叶的作用。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
文章摘自国家发明专利，罗布麻茶的采收加工方法，发明人：王莉常，杨如钢，金哲雅，刘磊，申请号：202510267994.1，申请日：2025.03.07
