摘  要：本发明公开了一种苎麻收割机的打剥收集装置，其技术方案要点是包括打剥管罩，打剥管罩内安装有粗打剥辊组、细打剥辊组和调节辊，调节辊安装在粗打剥辊组和细打剥辊组之间，调节辊的两端均安装有浮动机构。本发明具有以下有益效果：浮动机构使得调节辊能够弹性的挤压紧迫苎麻，能够稳定拉伸打剥中的苎麻，保持苎麻纤维被笔直拉长，避免形变，确保打剥品质，确保打剥效果，提高打剥后苎麻的质量。

 

技术要点

1.苎麻收割机的打剥收集装置，包括有机架(1)，其特征是：所述机架(1)上安装有控制台(11)、用于输送苎麻的输送装置(2)和用于存放苎麻的储料箱(3)，所述储料箱(3)的箱口处安装有用于打剥苎麻的打剥装置(4)，所述打剥装置(4)与输送装置(2)相连接，并且安装在输送装置(2)的后端，所述打剥装置(4)包括有固定连接在储料箱(3)上的打剥管罩(41)，所述打剥管罩(41)内安装有粗打剥辊组(42)、细打剥辊组(43)和调节辊(44)，所述调节辊(44)安装在粗打剥辊组(42)和细打剥辊组(43)之间，所述调节辊(44)的两端均安装有浮动机构(45)。

2.根据权利要求1所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述浮动机构(45)包括有安装板(451)，所述安装板(451)设置有浮动孔(452)，所述浮动孔(452)内设置有浮动块(453)和滑槽(456)，所述浮动块(453)的四周连接有若干个浮动弹簧(454)和两个滑孔(457)，两个所述滑孔(457)穿设有滑杆(458)，所述滑杆(457)与滑槽(456)滑动连接，若干个所述浮动弹簧(454)的一端均连接在浮动孔(452)的内壁上，所述浮动孔(452)的孔口还安装有用于限位若干个浮动弹簧(454)的限位环(455)。

3.根据权利要求1所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述粗打剥辊组(42)包括有第一粗打剥辊(421)和第二粗打剥辊(422)，所述第一粗打剥辊(421)设置在第二粗打剥辊(422)的上方，所述第一粗打剥辊(421)和第二粗打剥辊(422)上均设置有若干个横截面为梯形的粗打剥凸起(423)，所述第一粗打剥辊(421)的两端还均转动连接有摆臂(424)，两个所述摆臂(424)均设置有旋转块(425)和配重块(426)，两个所述旋转块(425)分别转动连接在打剥管罩(41)的两侧内壁上，所述打剥管罩(41)的两侧内壁上还均安装有电动伸缩杆(46)，两个所述电动伸缩杆(46)均安装有顶杆(461)，两个所述顶杆(461)分别设置在相应的配重块(426)下方。

4.根据权利要求1所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述细打剥辊组(43)包括有打剥小辊(431)和打剥大辊(432)，所述打剥小辊(431)设置在调节辊(44)的后方，并且设置在打剥大辊(432)的斜前上方，所述调节辊(44)、打剥小辊(431)和打剥大辊(432)上均设置有尺寸不等的细打剥叶片(433)。

5.根据权利要求4所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述打剥管罩(41)上设置有弧形凸起(411)，所述弧形凸起(411)形成用于容纳部分打剥小辊(431)的容纳腔。

6.根据权利要求1?5中任意一项所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述打剥管罩(41)的后端还安装有摆动电机(5)，所述摆动电机(5)的输出轴上安装有朝后左右摆动的摆动杆(51)。

7.根据权利要求1?5中任意一项所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述储料箱(3)在打剥管罩(41)的后端下方还安装有向斜后方吹风的吹风机(6)，所述吹风机(6)的的吹风口上方还安装有向后下方倾斜的防护格栅(61)。

8.根据权利要求1?5中任意一项所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述输送装置(2)包括有输送架(21)，所述输送架(21)转动连接在打剥管罩(41)上，所述输送架(21)上安装有输送带(22)和夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括有夹持架(71)，所述夹持架(71)上安装有第一夹持带(72)和第二夹持带(73)，所述第一夹持带(72)和第二夹持带(73)之间设置有用于夹持苎麻的夹持通道，以形成夹持带组，所述夹持带组和输送带(22)之间的间距向后逐渐缩小，在工作时，夹持带组的输送速度小与输送带(22)的输送速度。

9.根据权利要求8所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述夹持架(71)的后端上还安装有集堆机构(8)，所述集堆机构(8)包括有转动辊(81)，所述转动辊(81)的上端转动连接在夹持架(71)上，所述转动辊(81)上安装有拍打板(82)，所述转动辊(82)的上端连接有旋转臂(83)。

10.根据权利要求8所述的苎麻收割机的打剥收集装置，其特征是：所述输送带(22)上等距设置有多个输送板(24)。

 

技术领域

本发明涉及一种收割机的装置，更具体地说，它涉及一种苎麻收割机的打剥收集装置。

 

背景技术

苎麻收割机是自动化收割苎麻的机械。通过机械化收割可以有效降低劳动强度，提高工作效率，支持不断更新迭代的先进现代化收割机械是推广苎麻种植的重要方式。

苎麻收割机上安装打剥装置，将苎麻收割后打剥后再收入后方的储料箱内。由于是在收割后直接打剥，因此基于收获的苎麻量是不稳定的情况下，在打剥的过程中打剥的苎麻容易拉伸不稳定，从而出现打剥效果差的问题。。

 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种苎麻收割机的打剥收集装置，该装置装置能够稳定拉伸打剥中的苎麻。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：苎麻收割机的打剥收集装置，包括有机架，机架上安装有控制台、用于输送苎麻的输送装置和用于存放苎麻的储料箱，储料箱的箱口处安装有用于打剥苎麻的打剥装置，打剥装置与输送装置相连接，并且安装在输送装置的后端，打剥装置包括有固定连接在储料箱上的打剥管罩，打剥管罩内安装有粗打剥辊组、细打剥辊组和调节辊，调节辊安装在粗打剥辊组和细打剥辊组之间，调节辊的两端均安装有浮动机构。

本发明进一步设置为：浮动机构包括有安装板，安装板设置有浮动孔，浮动孔内设置有浮动块和滑槽，浮动块的四周连接有若干个浮动弹簧和两个滑孔，两个滑孔穿设有滑杆，滑杆与滑槽滑动连接，若干个浮动弹簧的一端均连接在浮动孔的内壁上，浮动孔的孔口还安装有用于限位若干个浮动弹簧的限位环。

本发明进一步设置为：粗打剥辊组包括有第一粗打剥辊和第二粗打剥辊，第一粗打剥辊设置在第二粗打剥辊的上方，第一粗打剥辊和第二粗打剥辊上均设置有若干个横截面为梯形的粗打剥凸起，第一粗打剥辊的两端还均转动连接有摆臂，两个摆臂均设置有旋转块和配重块，两个旋转块分别转动连接在打剥管罩的两侧内壁上，打剥管罩的两侧内壁上还均安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆均安装有顶杆，两个顶杆分别设置在相应的配重块下方。

本发明进一步设置为：细打剥辊组包括有打剥小辊和打剥大辊，打剥小辊设置在调节辊的后方，并且设置在打剥大辊的斜前上方，调节辊、打剥小辊和打剥大辊上均设置有尺寸不等的细打剥叶片。

本发明进一步设置为：打剥管罩上设置有弧形凸起，弧形凸起形成用于容纳部分打剥小辊的容纳腔。

本发明进一步设置为：打剥管罩的后端安装有摆动电机，摆动电机的输出轴上安装有朝后左右摆动的摆动杆。

本发明进一步设置为：储料箱在打剥管罩的后端下方安装有向斜后方吹风的吹风机，吹风机的的吹风口上方还安装有向后下方倾斜的防护格栅。

本发明进一步设置为：输送装置包括有输送架，输送架转动连接在打剥管罩上，输送架上安装有输送带和夹持机构，夹持机构包括有夹持架，夹持架上安装有第一夹持带和第二夹持带，第一夹持带和第二夹持带之间设置有用于夹持苎麻的夹持通道，以形成夹持带组，夹持带组和输送带之间的间距向后逐渐缩小，在工作时，夹持带组的输送速度小与输送带的输送速度。

本发明进一步设置为：夹持架的后端上还安装有集堆机构，集堆机构包括有转动辊，转动辊的上端转动连接在夹持架上，转动辊上安装有拍打板，转动辊的上端连接有旋转臂。

本发明进一步设置为：输送带上等距设置有多个输送板。

综上所述，本发明具有以下有益效果：输送装置将苎麻输送到打剥装置，打剥装置打剥苎麻并将打剥好的苎麻放入储料箱内存放，在打剥苎麻时，粗打剥辊组先将苎麻初步粗打剥，将苎麻组织破碎分离，细打剥辊组再进一步打剥，使得苎麻纤维被分离出来，调节辊设置在粗打剥辊组和细打剥辊组之间，浮动机构使得调节辊能够弹性的挤压紧迫苎麻，能够稳定拉伸打剥中的苎麻，保持苎麻纤维被笔直拉长，避免形变，确保打剥品质，确保打剥效果，提高打剥后苎麻的质量。

 

附图说明

图1为苎麻收割机的打剥收集装置的立体结构示意图；

  

图1

图2为打剥装置的连接结构示意图；

  

图2

图3为摆臂的连接结构示意图；

  

图3

图4为浮动机构的连接结构示意图。

  

图4

附图标记：1、机架；11、控制台；2、输送装置；21、输送架；22、输送带；23、转动辊；231、拍打板；24、输送板；3、储料箱；4、打剥装置；41、打剥管罩；411、弧形凸起；42、粗打剥辊组；421、第一粗打剥辊；422、第二粗打剥辊；423、粗打剥凸起；424、摆臂；425、旋转块；426、配重块；43、细打剥辊组；431、打剥小辊；432、打剥大辊；433、细打剥叶片；44、调节辊；45、浮动机构；451、安装板；452、浮动孔；453、浮动块；454、浮动弹簧；455、限位环；46、电动伸缩杆；5、摆动电机；51、摆动杆；6、吹风机；61、防护格栅；7、夹持机构；71、夹持架；72、第一夹持带；73、第二夹持带。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1?4所示，苎麻收割机的打剥收集装置，包括有机架1，机架1上安装有控制台11、用于输送苎麻的输送装置2和用于存放苎麻的储料箱3，储料箱3的箱口处安装有用于打剥苎麻的打剥装置4，打剥装置4与输送装置2相连接，并且安装在输送装置2的后端，打剥装置4包括有固定连接在储料箱3上的打剥管罩41，打剥管罩41内安装有粗打剥辊组42、细打剥辊组43和调节辊44，调节辊44安装在粗打剥辊组42和细打剥辊组43之间，调节辊44的两端均安装有浮动机构45。

通过上述方案，输送装置2将苎麻输送到打剥装置4，打剥装置4打剥苎麻并将打剥好的苎麻放入储料箱3内存放，在打剥苎麻时，粗打剥辊组42先将苎麻初步粗打剥，将苎麻组织破碎分离，细打剥辊组43再进一步打剥，使得苎麻纤维被分离出来，调节辊44设置在粗打剥辊组42和细打剥辊组43之间，浮动机构45使得调节辊44能够弹性的挤压紧迫苎麻，能够稳定拉伸打剥中的苎麻，保持苎麻纤维被笔直拉长，避免形变，确保打剥品质，确保打剥效果，提高打剥后苎麻的质量。

作为改进的一种具体实施方式，浮动机构45包括有安装板451，安装板451设置有浮动孔452，浮动孔452内设置有浮动块453和滑槽456，浮动块453的四周连接有若干个浮动弹簧454和两个滑孔457，两个滑孔457穿设有滑杆458，滑杆457与滑槽456滑动连接，若干个浮动弹簧454的一端均连接在浮动孔452的内壁上，浮动孔452的孔口还安装有用于限位若干个浮动弹簧454的限位环455。

通过上述方案，调节辊44的两端分别转动连接在相应的浮动块453上，使得调节辊44能够弹性地与苎麻接触，无论苎麻打剥的速度快慢和数量多少都能够将弹力尽可能限定在一定范围内，从而使得苎麻纤维不会断裂，可以稳定地拉伸，维持打剥动作的顺利运行。

滑孔457与滑杆458配合使得浮动块453能够上下滑移，滑杆457与滑槽456配合使得浮动块453能够左右滑移，从而使得浮动块453能够在一定范围内自由移动。

作为改进的一种具体实施方式，粗打剥辊组42包括有第一粗打剥辊421和第二粗打剥辊422，第一粗打剥辊421设置在第二粗打剥辊422的上方，第一粗打剥辊421和第二粗打剥辊422上均设置有若干个横截面为梯形的粗打剥凸起423，第一粗打剥辊421的两端还均转动连接有摆臂424，两个摆臂424均设置有旋转块425和配重块426，两个旋转块425分别转动连接在打剥管罩41的两侧内壁上，打剥管罩41的两侧内壁上还均安装有电动伸缩杆46，两个电动伸缩杆46均安装有顶杆461，两个顶杆461分别设置在相应的配重块426下方。

通过上述方案，第一粗打剥辊421随着配重块426和自重带动下压，可以获得更好的挤压破碎苎麻的效果，使得苎麻纤维与其它分离，而且可以起到柔性挤压的效果，避免苎麻纤维的断裂。第二粗打剥辊422转动通过两者的粗打剥凸起423相互接触带动第一粗打剥辊421转动，并且给与更好的挤压苎麻的效果。电动伸缩杆46可以调整顶杆461的高度，从而限定第一粗打剥辊421的位置，从而调节第一粗打剥辊421和第二粗打剥辊422之间的间隙距离。梯形结构能够减少间隙，与苎麻杆充分接触。

作为改进的一种具体实施方式，细打剥辊组43包括有打剥小辊431和打剥大辊432，打剥小辊431设置在调节辊44的后方，并且设置在打剥大辊432的斜前上方，调节辊44、打剥小辊431和打剥大辊432上均设置有尺寸不等的细打剥叶片433。

通过上述方案，细打剥叶片433能够刮苎麻纤维上破碎的麻骨和麻皮，甚至挂去苎麻杆上的叶片，从而使得苎麻纤维能够被充分分离出来。辊体大小不同，能够使得刮剥的速度和角度不一，从而能够更好的将苎麻纤维分离出来。

作为改进的一种具体实施方式，打剥管罩41上设置有弧形凸起411，弧形凸起411形成用于容纳部分打剥小辊431的容纳腔。

通过上述方案，扩大空间，便于安装位置的调整，便于苎麻纤维改变移动路线，被充分拉伸挤压和挂剥。

作为改进的一种具体实施方式，打剥管罩41的后端安装有摆动电机5，摆动电机5的输出轴上安装有朝后左右摆动的摆动杆51。

通过上述方案，打剥后的苎麻被摆动杆51拍打，使得苎麻纤维散开，充分分离。并且通过摆动的动作使得苎麻能够分散堆放在储料箱3内，避免单点堆放的问题。摆动杆51倾斜向下，以便于苎麻限位散开。

作为改进的一种具体实施方式，储料箱3在打剥管罩41的后端下方安装有向斜后方吹风的吹风机6，吹风机6的的吹风口上方还安装有向后下方倾斜的防护格栅61。

通过上述方案，苎麻纤维与其它被剥离的碎屑掉落到防护格栅61上，吹风机6将碎屑从储料箱3的箱口吹向箱外，而被打剥出来的苎麻纤维随着自重掉落存放到储料箱3内。防护格栅61倾斜向下，避免苎麻纤维堆积。摆动杆51设置在防护格栅61的上方，可以将堆积在防护格栅61上苎麻纤维打散分开。

作为改进的一种具体实施方式，输送装置2包括有输送架21，输送架21转动连接在打剥管罩41上，输送架21上安装有输送带22和夹持机构7，夹持机构7包括有夹持架71，夹持架71上安装有第一夹持带72和第二夹持带73，第一夹持带72和第二夹持带73之间设置有用于夹持苎麻的夹持通道，以形成夹持带组，夹持带组和输送带22之间的间距向后逐渐缩小，在工作时，夹持带组的输送速度小与输送带22的输送速度。

通过上述方案，通过输送的速度差，使得苎麻被拉伸倾斜，确保苎麻能够被平稳输送到打剥装置4内。还可以通过调整速度差选择让苎麻的上端或下端先进入打剥装置4，根据苎麻的品种、品质或收割环境进行调整，以便于获得更好的打剥效果。

作为改进的一种具体实施方式，夹持架71的后端上还安装有集堆机构8，集堆机构8包括有转动辊81，转动辊81的上端转动连接在夹持架71上，转动辊81上安装有拍打板82，转动辊82的上端连接有旋转臂83。

通过上述方案，转动辊23转动带动拍打板231将苎麻拍打分散开来，避免集中进入打剥装置4内。

作为改进的一种具体实施方式，输送带22上等距设置有多个输送板24。

通过上述方案，输送板24能够更为有效的接触带动苎麻。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

 

文章摘自国家发明专利，苎麻收割机的打剥收集装置，发明人：张彬，黄继承，田昆鹏，孔凡婷，沐森林，吴腾，牟忠秋，申请号：202411890463.X，申请日：2024.12.20