摘 要: 本发明公开了一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，包括机架焊合、滑板、左右缓冲部件、前后缓冲部件、上下缓冲部件，机架焊合固装在放铺台下方的拔麻机机架上；滑板固装在左右缓冲部件的滑板安装梁上，左右缓冲部件的安装轴Ⅰ两端配装碟形弹簧Ⅰ，前后缓冲部件的安装轴Ⅱ中间配装滑套，两侧配装蝶形弹簧Ⅱ，上下缓冲部件的轴承配装在机架焊合的竖支架内且上下配装压力弹簧，安装轴Ⅰ和滑套固装，安装轴Ⅱ和轴承配装；麻茎滑落至滑板上，滑板上的麻茎通过上下缓冲部件减轻颠簸力、通过前后缓冲部件减轻顿挫力、通过左右缓冲部件减轻晃动力，同时麻茎降低了落地高度，减少了麻茎落地后的各方位移，提高了麻铺根差整齐度、降低了麻茎放铺倾角。
权利要求书
1.一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，包括：机架焊合(1)?滑板(2)?左右缓冲部件(3)?前后缓冲部件(4)?上下缓冲部件(5),其特征在于:前后缓冲部件(4)的安装轴Ⅱ(401)两端轴承经分别配装轴承(504),左右缓冲部件(3)的安装轴Ⅰ(301)两端分别配装至前后缓冲部件(4)的滑套(405)螺母内,四个轴承(504)同上下缓冲部件(5)的其他组件依序同时安装在机架焊合(1)的四个竖支架(101)内,滑板(2)通过竖支撑架(205)和横支撑架(204)固接在滑板安装梁(305)安装孔上。
2.根据权利要求1所述的一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，其特征在于：所述左右缓冲部件(3),包括安装轴Ⅰ(301)?调节螺母Ⅰ(302)?碟形弹簧Ⅰ(303)?弹簧挡片Ⅰ(304)?滑板安装梁(305),安装轴Ⅰ(301)一端设有螺纹,安装轴Ⅰ(301)另一端和滑板安装梁(305)焊合,滑板安装梁(305)上设有安装孔,安装轴Ⅰ(301)上安装碟形弹簧Ⅰ(303)?弹簧挡片Ⅰ(304)且弹簧挡片Ⅰ(304)置于碟形弹簧Ⅰ(303)两侧,外侧弹簧挡片Ⅰ(304)用调节螺母Ⅰ(302)固定。
3.根据权利要求1所述的一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，其特征在于：所述前后缓冲部件(4),包括安装轴Ⅱ(401)?调节螺母Ⅱ(402)?碟形弹簧Ⅱ(403)?弹簧挡片Ⅱ(404)?滑套(405),安装轴Ⅱ(401)两端设有螺纹和轴承径,滑套(405)外侧中心位置焊合螺母,该螺母和安装轴Ⅰ(301)可配装,滑套(405)套装在安装轴Ⅱ(401)中间位置,滑套(405)可在安装轴Ⅱ(401)上滑动,滑套(405)两侧安装碟形弹簧Ⅱ(403)?弹簧挡片Ⅱ(404)且弹簧挡片Ⅱ(404)置于碟形弹簧Ⅱ(403)两侧,外侧弹簧挡片Ⅱ(404)用调节螺母Ⅱ(402)固定。
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置。
背景技术
亚麻纤维具有吸湿、透气、导热、防静电、防紫外线等性能，可纺纱制高级衣料，其纺织品以其独特的优势占有极大的市场。亚麻在我国可种植区域分布较广、面积较大，在确保粮食生产的前提下，仅黑龙江省就达4666.67万公顷的土地可适合种植亚麻，故亚麻种植具有很好的前景。适时收获是保证亚麻纤维产量和品质的关键，收获过晚易倒青和站杆，导致纤维产量和品质降低。自走式亚麻拔麻机在亚麻全程机械化生产中发挥了重要作用，但现有自走式亚麻拔麻机放铺台无缓冲装置，麻茎在放铺台拨齿的作用下向后方拨禾，最后由高处靠自由落体掉落至地面，由于放铺台和拔麻机刚性配装，拔麻机工作时会随地势左右晃动、上下颠簸、前后顿挫，麻茎下落过程中被无序甩至地面，导致麻铺根差整齐度差、麻茎倾角大，严重影响长麻率。因此，设计一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置十分必要，该设计配装在放铺台正下方的发动机机架上，放铺台上的麻茎先掉落至该装置的滑板上，然后滑落至地面；该装置具有上下、左右、前后缓冲部件，能降低滑板上麻茎的左右晃动力、上下颠簸力和前后冲击力，同时低位放铺，有效减少麻茎落地后的前后和左右位移，进而提高麻铺的根差整齐度和降低麻茎倾角，该设计结构简单、成本低、易维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，解决现有自走式亚麻拔麻机作业过程中麻铺根差整齐度差、麻茎倾角大的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，包括机架焊合1、滑板2、左右缓冲部件3、前后缓冲部件4、上下缓冲部件5，所述机架焊合1，包括竖支架101、长梁102、下短梁103、上短梁104，竖支架101用钢板折成槽形，槽形口距离为60mm，长梁102和下短梁103用方管焊合成长方形，竖支架101分别垂直焊合在下短梁103两端且槽形口向内，竖支架101上端横向焊合长梁102，竖支架101上端纵向螺接上短梁104，机架焊合1固装在自走式亚麻拔麻机发动机机架上且位于放铺台正下方。
所述滑板2，包括底板201、侧板202、调节板203、横支撑架204、竖支撑架205，底板201用长为1100mm、宽为720mm的长方形钢板加工而成，钢板据上方240mm处折弯，角度为150°，底板201两侧焊合侧板202，侧板202高度为100mm，侧板202下方销接调节板203，调节板203间距可调整，底板201上后方螺接竖支撑架205，底板201下后方螺接横支撑架204。
所述左右缓冲部件3，包括安装轴Ⅰ301、调节螺母Ⅰ302、碟形弹簧Ⅰ303、弹簧挡片Ⅰ304、滑板安装梁305，安装轴Ⅰ301一端设有螺纹，安装轴Ⅰ301另一端和滑板安装梁305焊合，滑板安装梁305上设有安装孔，安装轴Ⅰ301上安装碟形弹簧Ⅰ303、弹簧挡片Ⅰ304且弹簧挡片Ⅰ304置于碟形弹簧Ⅰ303两侧，外侧弹簧挡片Ⅰ304用调节螺母Ⅰ302固定，碟形弹簧Ⅰ303的弹力用调节螺母Ⅰ302调节。
所述前后缓冲部件4，包括安装轴Ⅱ401、调节螺母Ⅱ402、碟形弹簧Ⅱ403、弹簧挡片Ⅱ404、滑套405，安装轴Ⅱ401两端设有螺纹和轴承径，滑套405外侧中心位置焊合螺母，该螺母和安装轴Ⅰ301可配装，滑套405套装在安装轴Ⅱ401中间位置，滑套405可在安装轴Ⅱ401上滑动，滑套405两侧安装碟形弹簧Ⅱ403、弹簧挡片Ⅱ404且弹簧挡片Ⅱ404置于碟形弹簧Ⅱ403两侧，外侧弹簧挡片Ⅱ404用调节螺母Ⅱ402固定，碟形弹簧Ⅱ403的弹力用调节螺母Ⅱ402调节。
所述上下缓冲部件5，包括外弹簧挡块501、弹簧502、内弹簧挡块503、轴承504、固位板505，内弹簧挡块503一侧为圆弧形，固位板505为U形且上面设有调整螺栓；外弹簧挡块501、弹簧502、内弹簧挡块503、轴承504依次安装在竖支架101内，轴承504上方依次安装内弹簧挡块503、弹簧502、外弹簧挡块501，竖支架101上方螺接固位板505，调整螺栓可调节弹簧502弹力。
前后缓冲部件4的安装轴Ⅱ401两端轴承经分别配装轴承504，左右缓冲部件3的安装轴Ⅰ301两端分别配装至前后缓冲部件4的滑套405螺母内，四个轴承504同上下缓冲部件5的其他组件依序同时安装在机架焊合1的四个竖支架101内，滑板2通过竖支撑架205和横支撑架204固接在滑板安装梁305安装孔上，完成该装置的组装。
工作时，调整弹簧502、碟形弹簧Ⅱ403和碟形弹簧Ⅰ303至适宜的弹力，根据麻茎长度调整调节板203间距至合适位置固定，拔麻机放铺台输送的麻茎滑落至滑板2上，滑板2和麻茎通过上下缓冲部件5的弹簧502缓冲作用有效减轻上下颠簸力、通过前后缓冲部件4的碟形弹簧Ⅱ403缓冲作用有效减轻前后顿挫力、通过左右缓冲部件3的碟形弹簧Ⅰ303缓冲作用有效减轻左右晃动力，同时麻茎通过滑板2降低落地高度，减少了麻茎落地后的前后和左右位移，提高了麻铺的根差整齐度、降低了麻茎放铺倾角。
附图说明
图1为本发明俯视图。
图1
图2为图1主视图。
图2
图3为图2左视图。
图3
图4为机架焊合主视图。
图4
图5为图4俯视图。
图5
图6为滑板主视图。
图6
图7为图6俯视图。
图7
图8为左右缓冲部件结构示意图。
图8
图9为前后缓冲部件结构示意图。
图9
图10为上下缓冲部件结构示意图。
图10
图11为安装轴Ⅱ结构示意图。
图11
图12为滑套主视图。
图12
图13为图12右视图。
图13
附图标记说明如下：1.机架焊合、2.滑板、3.左右缓冲部件、4.前后缓冲部件、5.上下缓冲部件、101.竖支架、102.长梁、103.下短梁、104.上短梁、201.底板、202.侧板、203.调节板、204.横支撑架、205.竖支撑架、301.安装轴Ⅰ、302.调节螺母Ⅰ、303.碟形弹簧Ⅰ、304.弹簧挡片Ⅰ、305.滑板安装梁、401.安装轴Ⅱ、402.调节螺母Ⅱ、403.碟形弹簧Ⅱ、404.弹簧挡片Ⅱ、405.滑套、501.外弹簧挡块、502.弹簧、503.内弹簧挡块、504.轴承、505.固位板。
具体实施方式
如附图所示，本发明一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，包括机架焊合1、滑板2、左右缓冲部件3、前后缓冲部件4、上下缓冲部件5，所述机架焊合1，包括竖支架101、长梁102、下短梁103、上短梁104，竖支架101用钢板折成槽形，槽形口距离为60mm，长梁102和下短梁103用方管焊合成长方形，竖支架101分别垂直焊合在下短梁103两端且槽形口向内，竖支架101上端横向焊合长梁102，竖支架101上端纵向螺接上短梁104，机架焊合1固装在自走式亚麻拔麻机发动机机架上且位于放铺台正下方。
所述滑板2，包括底板201、侧板202、调节板203、横支撑架204、竖支撑架205，底板201用长为1100mm、宽为720mm的长方形钢板加工而成，钢板据上方240mm处折弯,角度为150°，底板201两侧焊合侧板202，侧板202高度为100mm，侧板202下方销接调节板203，调节板203间距可调整，底板201上后方螺接竖支撑架205，底板201下后方螺接横支撑架204。
所述左右缓冲部件3，包括安装轴Ⅰ301、调节螺母Ⅰ302、碟形弹簧Ⅰ303、弹簧挡片Ⅰ304、滑板安装梁305，安装轴Ⅰ301一端设有螺纹，安装轴Ⅰ301另一端和滑板安装梁305焊合，滑板安装梁305上设有安装孔，安装轴Ⅰ301上安装碟形弹簧Ⅰ303、弹簧挡片Ⅰ304且弹簧挡片Ⅰ304置于碟形弹簧Ⅰ303两侧，外侧弹簧挡片Ⅰ304用调节螺母Ⅰ302固定，碟形弹簧Ⅰ303的弹力用调节螺母Ⅰ302调节。
所述前后缓冲部件4，包括安装轴Ⅱ401、调节螺母Ⅱ402、碟形弹簧Ⅱ403、弹簧挡片Ⅱ404、滑套405，安装轴Ⅱ401两端设有螺纹和轴承径，滑套405外侧中心位置焊合螺母，该螺母和安装轴Ⅰ301可配装，滑套405套装在安装轴Ⅱ401中间位置，滑套405可在安装轴Ⅱ401上滑动，滑套405两侧安装碟形弹簧Ⅱ403、弹簧挡片Ⅱ404且弹簧挡片Ⅱ404置于碟形弹簧Ⅱ403两侧，外侧弹簧挡片Ⅱ404用调节螺母Ⅱ402固定，碟形弹簧Ⅱ403的弹力用调节螺母Ⅱ402调节。
所述上下缓冲部件5，包括外弹簧挡块501、弹簧502、内弹簧挡块503、轴承504、固位板505，内弹簧挡块503一侧为圆弧形，固位板505为U形且上面设有调整螺栓；外弹簧挡块501、弹簧502、内弹簧挡块503、轴承504依次安装在竖支架101内，轴承504上方依次安装内弹簧挡块503、弹簧502、外弹簧挡块501，竖支架101上方螺接固位板505，调整螺栓可调节弹簧502弹力。
前后缓冲部件4的安装轴Ⅱ401两端轴承经分别配装轴承504，左右缓冲部件3的安装轴Ⅰ301两端分别配装至前后缓冲部件4的滑套405螺母内，四个轴承504同上下缓冲部件5的其他组件依序同时安装在机架焊合1的四个竖支架101内，滑板2通过竖支撑架205和横支撑架204固接在滑板安装梁305安装孔上。
文章摘自国家发明专利，一种自走式亚麻拔麻机低位缓冲放铺装置，发明人:谢洪昌，曹海峰，王晨平，贾彪，杨楠，王德明，高勇，高立辉，刘伟光，王海礁，王红元，申请号:202510400020.6，申请日:2025.04.01。
