摘  要：本发明公开了用于亚麻布面料除皱设备及其工作方法，具体涉及亚麻布面料加工技术领域，本发明设置了展平压熨组件，传送带顺时针传动，两个不在同一个平面的展平压熨组件交替对传动的亚麻布面料压熨整形，展平压熨时，连接板转动向下，使得贴合块与亚麻布面料贴合，之后由两个展平板同时带动对应的贴合块由亚麻布面料的中部向两侧边缘推动展开，将亚麻布面料的褶皱位置推平，之后由刮条持续对亚麻布面料刮动整形，去除褶皱，紧接着由定型辊对亚麻布面料转动再次压合整形，在压熨过程中，运动板在分段行程气缸的下压推力下继续向下运动，使得亚麻布面料在整平压熨时始终处于张紧传送的状态，避免展开亚麻布面料褶皱时压熨不彻底的问题，提高压熨质量。

 

权利要求书

1.用于亚麻布面料除皱设备，包括设置在基台(1)顶面中部的除皱室(2)，所述除皱室(2)的一侧设置有放料辊(5)，且除皱室(2)的另一侧设置有用于对亚麻布面料收卷的收料辊(6)，其特征在于：所述除皱室(2)的内腔顶面上安装有由分段行程气缸推动的运动板(7)，所述运动板(7)的下表面端部设置有两个平行的侧板(12)，所述两个侧板(12)之间安装有顺时针转动的传送带(13)，所述传送带(13)的表面设置有两个对亚麻布面料表面除皱的展平压熨组件；

所述两个展平压熨组件不在同一平面上，所述展平压熨组件包括设置在传送带(13)表面的电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的推动端固接有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧转动连接有连接板(25)，且安装板(15)的另一侧安装有用于整形的定型辊(16)，所述安装板(15)的底面上安装有对展开后的亚麻布面料整压的刮条(17)，所述连接板(25)的外侧表面铰接有两个将亚麻布面料褶皱展开的展平板(18)，所述展平板(18)的下表面设置有与亚麻布面料表面接触的贴合块(19)，且两个展平板(18)同时做相反的运动，所述运动板(7)的下表面并位于侧板(12)的两侧均通过支架安装有用于对亚麻布面料张紧的压辊(8)，所述压辊(8)与亚麻布面料滚动接触。

2.根据权利要求1所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，连接板(25)的外侧面中部固定设置有U形板(26)，且连接板(25)与安装板(15)之间安装有用于驱动连接板(25)旋转转动的转动轴(24)。

3.根据权利要求2所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，U形板(26)的外部滑动套接有滑框座(27)，所述滑框座(27)的表面上贯穿设有用于U形板(26)滑动穿过的开槽(33)，所述U形板(26)的端部表面设置有用于推动滑框座(27)滑动的直线气缸(32)。

4.根据权利要求3所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，滑框座(27)的两个外表面上均安装有用于推动展平板(18)转动的连接件，所述连接件依次包括直线块(28)和折线块(29)，所述折线块(29)的表面上设有滑移槽(30)，所述展平板(18)的上表面安装有T形结构的限位柱(31)，所述限位柱(31)与滑移槽(30)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，安装板(15)远离转动轴(24)的一侧表面设有用于对定型辊(16)安装的凹槽(20)，所述凹槽(20)的两个内壁面均设有向内凹陷的安装滑槽(21)，所述定型辊(16)的两个端部均转动安装有限制座(22)，所述限制座(22)限位滑动进入到安装滑槽(21)的内部，所述安装板(15)靠近安装滑槽(21)的一端表面通过阻尼销轴转动安装有对限制座(22)阻挡的阻挡块(23)。

6.根据权利要求5所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，除皱室(2)的内腔底面上安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的伸缩端固接有蒸汽熨斗(10)，且伸缩杆(9)设置有四个，所述蒸汽熨斗(10)的顶部两侧表面均安装有贴合辊(11)，且蒸汽熨斗(10)位于展平压熨组件的下方，所述两个贴合辊(11)的外表面与蒸汽熨斗(10)的上表面齐平。

7.根据权利要求6所述的用于亚麻布面料除皱设备，其特征在于，除皱室(2)的两个侧壁面上均设有用于亚麻布面料穿过的通槽(3)，且除皱室(2)的侧壁面并位于通槽(3)的下方安装有对亚麻布面料引导的导向辊(4)。

8.根据权利要求7所述的用于亚麻布面料除皱设备的工作方法，其特征在于，该工作方法包括以下步骤：

步骤一、通过分段行程气缸推动运动板(7)和压辊(8)向下运动两次，第一段行程为压辊(8)与亚麻布面料张紧，亚麻布面料与两个贴合辊(11)以及蒸汽熨斗(10)的上表面贴合；第二段行程为亚麻布面料展平压熨后，压辊(8)再次下压；

步骤二、展平熨压时，亚麻布面料由收料辊(6)收卷传动，其中亚麻布面料与两个贴合辊(11)的外表面以及蒸汽熨斗(10)的上表面贴合，由两个展平压熨组件在传送带(13)的顺时针传动下交替对蒸汽熨斗(10)上的亚麻布面料展平熨压；

步骤三、展平熨压时，由连接板(25)转动将贴合块(19)与亚麻布面料上表面贴合，之后由直线气缸(32)推动滑框座(27)在U形板(26)的外部滑动，带动连接件跟随滑框座(27)运动，此时限位柱(31)在滑移槽(30)内限位滑动，使得两个展平板(18)同时带动贴合块(19)由亚麻布面料的中部向外侧推动将褶皱处展开，在这个过程中，压辊(8)继续下压，通过跟随传送带(13)传动的刮条(17)对蒸汽熨斗(10)上的亚麻布面料持续加热熨压，并由定型辊(16)对亚麻布面料整形。

 

技术领域

本发明涉及亚麻布面料加工设备技术领域，具体为用于亚麻布面料除皱设备及其工作方法。

 

背景技术

本发明的目的在于提供了用于亚麻布面料除皱设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提到的现有除皱方式需要反复进行面料的固定与解除固定操作，不仅增加了操作步骤和设备运行时间，而且难以实现连续化除皱作业，导致整体除皱效率较低的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：用于亚麻布面料除皱设备，包括设置在基台顶面中部的除皱室，所述除皱室的一侧设置有放料辊，且除皱室的另一侧设置有用于对亚麻布面料收卷的收料辊，所述除皱室的内腔顶面上安装有由分段行程气缸推动的运动板，所述运动板的下表面端部设置有两个平行的侧板，所述两个侧板之间安装有顺时针转动的传送带，所述传送带的表面设置有两个对亚麻布面料表面除皱的展平压熨组件；

所述两个展平压熨组件不在同一平面上，所述展平压熨组件包括设置在传送带表面的电动推杆，所述电动推杆的推动端固接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有连接板，且安装板的另一侧安装有用于整形的定型辊，所述安装板的底面上安装有对展开后的亚麻布面料整压的刮条，所述连接板的外侧表面铰接有两个将亚麻布面料褶皱展开的展平板，所述展平板的下表面设置有与亚麻布面料表面接触的贴合块，且两个展平板同时做相反的运动，所述运动板的下表面并位于侧板的两侧均通过支架安装有用于对亚麻布面料张紧的压辊，所述压辊与亚麻布面料滚动接触。

本发明的进一步技术改进在于：所述连接板的外侧面中部固定设置有U形板，且连接板与安装板之间安装有用于驱动连接板旋转转动的转动轴。

本发明的进一步技术改进在于：所述U形板的外部滑动套接有滑框座，所述滑框座的表面上贯穿设有用于U形板滑动穿过的开槽，所述U形板的端部表面设置有用于推动滑框座滑动的直线气缸。

本发明的进一步技术改进在于：所述滑框座的两个外表面上均安装有用于推动展平板转动的连接件，所述连接件依次包括直线块和折线块，所述折线块的表面上设有滑移槽，所述展平板的上表面安装有T形结构的限位柱，所述限位柱与滑移槽滑动配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述安装板远离转动轴的一侧表面设有用于对定型辊安装的凹槽，所述凹槽的两个内壁面均设有向内凹陷的安装滑槽，所述定型辊的两个端部均转动安装有限制座，所述限制座限位滑动进入到安装滑槽的内部，所述安装板靠近安装滑槽的一端表面通过阻尼销轴转动安装有对限制座阻挡的阻挡块。

本发明的进一步技术改进在于：所述除皱室的内腔底面上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固接有蒸汽熨斗，且伸缩杆设置有四个，所述蒸汽熨斗的顶部两侧表面均安装有贴合辊，且蒸汽熨斗位于展平压熨组件的下方，所述两个贴合辊的外表面与蒸汽熨斗的上表面齐平。

本发明的进一步技术改进在于：所述除皱室的两个侧壁面上均设有用于亚麻布面料穿过的通槽，且除皱室的侧壁面并位于通槽的下方安装有对亚麻布面料引导的导向辊。

用于亚麻布面料除皱设备的工作方法，该工作方法包括以下步骤：

步骤一、通过分段行程气缸推动运动板和压辊向下运动两次，第一段行程为压辊与亚麻布面料张紧，亚麻布面料与两个贴合辊以及蒸汽熨斗的上表面贴合；第二段行程为亚麻布面料展平压熨后，压辊再次下压；

步骤二、展平熨压时，亚麻布面料由收料辊收卷传动，其中亚麻布面料与两个贴合辊的外表面以及蒸汽熨斗的上表面贴合，由两个展平压熨组件在传送带的顺时针传动下交替对蒸汽熨斗上的亚麻布面料展平熨压；

步骤三、展平熨压时，由连接板转动将贴合块与亚麻布面料上表面贴合，之后由直线气缸推动滑框座在U形板的外部滑动，带动连接件跟随滑框座运动，此时限位柱在滑移槽内限位滑动，使得两个展平板同时带动贴合块由亚麻布面料的中部向外侧推动将褶皱处展开，在这个过程中，压辊继续下压，通过跟随传送带传动的刮条对蒸汽熨斗上的亚麻布面料持续加热熨压，并由定型辊对亚麻布面料整形。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过设置了展平压熨组件，传送带顺时针传动，两个不在同一个平面的展平压熨组件交替对传动的亚麻布面料压熨整形，展平压熨时，连接板转动向下，使得贴合块与亚麻布面料贴合，之后由两个展平板同时带动对应的贴合块由亚麻布面料的中部向两侧推动展开，将亚麻布面料的褶皱位置推平，将褶皱展开，之后由刮条持续对亚麻布面料刮动整形，去除褶皱，紧接着由定型辊对亚麻布面料转动再次压合整形，在压熨过程中，运动板在分段行程气缸的下压推力下继续向下运动，使得亚麻布面料在整平压熨时始终处于张紧传送的状态，避免展开亚麻布面料褶皱时压熨不彻底的问题，提高展平压熨整形的质量；

2、通过收料辊自主收卷亚麻布面料，亚麻布面料在蒸汽熨斗的上表面传动经过，由两侧的贴合辊保证亚麻布面料在受到压辊的下压张紧力时不与蒸汽熨斗的顶部侧面接触，避免亚麻布面料受到破坏，蒸汽熨斗对亚麻布面料的下表面压熨，在蒸汽介入下，进入到亚麻布面料的纤维组织内，配合刮条对亚麻布面料的上表面滑动压熨，其中刮条与亚麻布面料的运动方向相反，压熨效果好，亚麻布面料在展平压熨整形时处于传动状态，不需要停机，压熨效率高；

3、通过定型辊将限制座对准滑动插入到安装滑槽内，紧接着将阻挡块的一面转动至与限制座接触，实现对定型辊的安装，方便对亚麻布面料的整形。

 

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的外部结构示意图；

  

图1

图2为本发明的内部结构示意图；

  

图2

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

  

图3

图4为本发明滑框与展平板的安装俯视图；

  

图4

图5为本发明滑框座与U形板的立体结构示意图。

  

图5

图中:1、基台;2、除皱室;3、通槽;4、导向辊;5、放料辊;6、收料辊;7、运动板;8、压辊;9、伸缩杆;10、蒸汽熨斗;11、贴合辊;12、侧板;13、传送带;14、电动推杆;15、安装板;16、定型辊;17、刮条;18、展平板;19、贴合块;20、凹槽;21、安装滑槽;22、限制座;23、阻挡块;24、转动轴;25、连接板;26、U形板;27、滑框座;28、直线块;29、折线块;30、滑移槽;31、限位柱;32、直线气缸;33、开槽。

 

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图5所示，本发明提供了用于亚麻布面料除皱设备，包括基台1，基台1的顶面中部设置有除皱室2，除皱室2的一侧设置有放料辊5，且除皱室2的另一侧设置有用于对亚麻布面料收卷的收料辊6，除皱室2的内腔顶面上安装有由分段行程气缸推动的运动板7，运动板7的下表面端部设置有两个平行的侧板12，两个侧板12之间安装有顺时针转动的传送带13，传送带13的表面设置有两个对亚麻布面料表面除皱的展平压熨组件，两个展平压熨组件不在同一平面上，展平压熨组件包括设置在传送带13表面的电动推杆14，电动推杆14的推动端固接有安装板15，安装板15的一侧转动连接有连接板25，且安装板15的另一侧安装有用于整形的定型辊16，安装板15的底面上安装有对展开后的亚麻布面料整压的刮条17，连接板25的外侧表面铰接有两个将亚麻布面料褶皱展开的展平板18，展平板18的下表面设置有与亚麻布面料表面接触的贴合块19；

两个展平板18同时做相反的运动，运动板7的下表面并位于侧板12的两侧均通过支架安装有用于对亚麻布面料张紧的压辊8，压辊8与亚麻布面料滚动接触，亚麻布面料由放料辊5作为原料辊，通过收料辊6自主进行收卷，使得亚麻布面料处于传动状态。

在使用过程中，将待除皱的亚麻布面料缠绕设置于放料辊5上，并使亚麻布面料依次穿过除皱室2内部，与两个压辊8及传送带13处的展平压熨组件相配合后，最终由收料辊6进行牵引收卷，在收料辊6的主动收卷作用下，亚麻布面料自放料辊5持续放出并保持稳定传动状态。

除皱过程中，分段行程气缸推动运动板7向下作分段式运动，在第一段下压行程中，运动板7带动两侧的压辊8同步下移，使压辊8压紧并张紧传动中的亚麻布面料，从而使亚麻布面料在除皱过程中始终保持平直绷紧状态，避免面料松弛堆叠而影响后续整形效果。与此同时，传送带13在两个侧板12之间作顺时针循环转动，安装于传送带13表面的两个展平压熨组件随传送带13循环移动，且由于两个展平压熨组件前后错位设置、彼此不处于同一平面，因此当位于前侧的一个展平压熨组件完成一次压熨整形后，另一个展平压熨组件恰好随传送带13转动至前一个展平压熨组件的初始工位，从而实现两个展平压熨组件对连续传动的亚麻布面料进行交替式、连续化除皱，避免现有技术中分段固定、分段除皱所造成的重复夹持与解除夹持问题，提高除皱效率。

当其中一个展平压熨组件运动至工作位置后，对应的电动推杆14驱动安装板15下移，使安装板15逐渐靠近亚麻布面料表面，随后连接板25转动下摆，带动两个展平板18同步动作，使两个展平板18下端的贴合块19先与亚麻布面料表面贴合接触；在贴合后，两个展平板18同时作方向相反的展开运动，带动两个贴合块19由亚麻布面料的中部向两侧同步推移，从而将亚麻布面料中部及局部隆起的褶皱向两侧摊开，使褶皱得到初步展开和平复。完成褶皱展开后，安装板15底部的刮条17继续沿亚麻布面料表面进行刮动整压，对经展平板18初步展开后的面料进行进一步梳平和压整，以消除残余细小褶痕，提升面料表面的平整度。紧接着，安装板15另一侧设置的定型辊16与亚麻布面料表面滚动接触，通过转动压熨的方式对已被展开、刮平后的亚麻布面料进行滚压定型，使面料纤维排列更加平顺，进一步巩固除皱效果，提高亚麻布面料的整形质量。

在上述压熨整形过程中，分段行程气缸继续推动运动板7进行第二段向下行程，使整个展平压熨组件在压熨过程中保持持续下压力，同时配合压辊8对亚麻布面料的张紧作用，使亚麻布面料在展平、刮平及定型阶段始终处于张紧且连续传送的状态，从而避免亚麻布面料在褶皱展开过程中因局部松弛而出现压熨不彻底、整形不充分的问题。随着传送带13持续循环转动，两个展平压熨组件依次交替完成对亚麻布面料的展平、刮整和滚压定型，使亚麻布面料在连续输送过程中得到不间断除皱处理，最终由收料辊6完成收卷。该工作方式能够实现亚麻布面料的连续化除皱作业，不仅减少了传统分段除皱中反复固定与解除固定所带来的时间损耗，而且提高了亚麻布面料除皱的连续性、彻底性和整形质量。

参阅图4和图5所示，连接板25的外侧面中部固定设置有U形板26，且连接板25与安装板15之间安装有用于驱动连接板25旋转转动的转动轴24，U形板26的外部滑动套接有滑框座27，滑框座27的表面上贯穿设有用于U形板26滑动穿过的开槽33，U形板26的端部表面设置有用于推动滑框座27滑动的直线气缸32，在展平压熨之前，贴合块19不与亚麻布面料贴合，压熨时，转动轴24转动并使得贴合块19与亚麻布面料接触，之后由直线气缸32推动滑框座27沿着U形板26的外部限位滑动。

参阅图4和图5所示，滑框座27的两个外表面上均安装有用于推动展平板18转动的连接件，连接件依次包括直线块28和折线块29，折线块29的表面上设有滑移槽30，展平板18的上表面安装有T形结构的限位柱31，限位柱31与滑移槽30滑动配合，滑框座27在滑动过程中，带动着连接件一同运动，此时限位柱31沿着倾斜的滑移槽30滑动，由于限位柱31与展平板18固接，带动着滑框座27两侧的展平板18同时转动，此时贴合块19由亚麻布面料的中部向两侧的边缘推动，将亚麻布面料的褶皱位置展平。

参阅图4所示，安装板15远离转动轴24的一侧表面设有用于对定型辊16安装的凹槽20，凹槽20的两个内壁面均设有向内凹陷的安装滑槽21，定型辊16的两个端部均转动安装有限制座22，限制座22限位滑动进入到安装滑槽21的内部，安装板15靠近安装滑槽21的一端表面通过阻尼销轴转动安装有对限制座22阻挡的阻挡块23，安装时，将阻挡块23转动打开，并通过定型辊16将限制座22对准滑动插入到安装滑槽21内，紧接着将阻挡块23的一面转动至与限制座22接触，实现对定型辊16的安装，方便对亚麻布面料的整形，安装简单，易于更换。

参阅图2所示，除皱室2的内腔底面上安装有伸缩杆9，伸缩杆9的伸缩端固接有蒸汽熨斗10，且伸缩杆9设置有四个，蒸汽熨斗10的顶部两侧表面均安装有贴合辊11，且蒸汽熨斗10位于展平压熨组件的下方，两个贴合辊11的外表面与蒸汽熨斗10的上表面齐平，在对亚麻布面料展平压熨时，亚麻布面料在蒸汽熨斗10的上表面传动经过，由贴合辊11保证亚麻布面料在受到压辊8的下压张紧力时不与蒸汽熨斗10的顶部侧面接触，避免亚麻布面料受到破坏，其中蒸汽熨斗10对亚麻布面料的下表面压熨，在蒸汽介入下，进入到亚麻布面料的纤维组织内，配合刮条17对亚麻布面料的上表面滑动压熨，压熨效果好。

参阅1所示，除皱室2的两个侧壁面上均设有用于亚麻布面料穿过的通槽3，且除皱室2的侧壁面并位于通槽3的下方安装有对亚麻布面料引导的导向辊4，导向辊4设置有两个，通过导向辊4对亚麻布面料导向。

本发明还提供了用于亚麻布面料除皱设备工作方法，该工作方法包括以下步骤：

步骤一、通过分段行程气缸推动运动板7和压辊8向下运动两次，第一段行程为压辊8与亚麻布面料张紧，亚麻布面料与两个贴合辊11以及蒸汽熨斗10的上表面贴合；第二段行程为亚麻布面料展平压熨后，压辊8再次下压；

步骤二、展平熨压时，亚麻布面料由收料辊6收卷传动，其中亚麻布面料与两个贴合辊11的外表面以及蒸汽熨斗10的上表面贴合，由两个展平压熨组件在传送带13的顺时针传动下交替对蒸汽熨斗10上的亚麻布面料展平熨压；

步骤三、展平熨压时，由连接板25转动将贴合块19与亚麻布面料上表面贴合，之后由直线气缸32推动滑框座27在U形板26的外部滑动，带动连接件跟随滑框座27运动，此时限位柱31在滑移槽30内限位滑动，使得两个展平板18同时带动贴合块19由亚麻布面料的中部向外侧推动将褶皱处展开，在这个过程中，压辊8继续下压，通过跟随传送带13传动的刮条17对蒸汽熨斗10上的亚麻布面料持续加热熨压，并由定型辊16对亚麻布面料整形。

本发明的工作原理：在使用时，通过传送带13的顺时针传动，两个不在同一个平面的展平压熨组件交替对传动的亚麻布面料压熨整形，展平压熨时，连接板25转动向下，使得贴合块19与亚麻布面料贴合，之后由两个展平板18同时带动对应的贴合块19由亚麻布面料的中部向两侧推动展开，将亚麻布面料的褶皱位置推平，之后由刮条17持续对亚麻布面料刮动整形，去除褶皱，紧接着由定型辊16对亚麻布面料转动再次压合整形，在压熨过程中，运动板7在分段行程气缸的下压推力下继续向下运动，使得亚麻布面料在整平压熨时始终处于张紧传送的状态，避免展开亚麻布面料褶皱时压熨不彻底的问题，提高展平压熨整形的质量；

通过收料辊6自主收卷亚麻布面料，亚麻布面料在蒸汽熨斗10的上表面传动经过，由两侧的贴合辊11保证亚麻布面料在受到压辊8的下压张紧力时不与蒸汽熨斗10的顶部侧面接触，避免亚麻布面料受到破坏，蒸汽熨斗10对亚麻布面料的下表面压熨，在蒸汽介入下，进入到亚麻布面料的纤维组织内，配合刮条17对亚麻布面料的上表面滑动压熨，需要说明的是，刮条17与亚麻布面料的运动方向相反，压熨效果好，亚麻布面料在展平压熨整形时处于传动状态，不需要停机，压熨效率高；

通过定型辊16将限制座22对准滑动插入到安装滑槽21内，紧接着将阻挡块23的一面转动至与限制座22接触，实现对定型辊16的安装，方便对亚麻布面料的整形。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

 

文章摘自国家发明专利，用于亚麻布面料除皱设备及其工作方法，发明人:计定鹏，童朝友，李鸿浩，申请号:202610460669.1，申请日:2026.04.09。