摘 要:本发明提供胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,涉及胡麻籽烘干技术领域,包括箱体,还包括:鼓风组件,鼓风组件包括连接在箱体一侧的支架,支架上安装有第一驱动电机,本发明中,鼓风组件中,支架上的第一驱动电机驱动蜗壳内的叶轮旋转,产生气流,气流经蜗壳出风口的连接管、连接块送入箱体内部,热源可通过鼓风组件输送至箱体内,翻料组件中,胡麻籽经料斗送入箱体内的料筒,热风沿料筒侧壁的螺旋导流槽流动,使热风在箱体内循环流动,第三驱动电机带动第一同步轮转动,通过同步带驱动第二同步轮运转,带动支撑架旋转,带动翻料板转动,对胡麻籽进行翻料,使胡麻籽与热风充分接触,实现胡麻籽均匀烘干,提升烘干效率与洁净度的效果。
权利要求书
1.胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,包括箱体(1),其特征在于,还包括:
鼓风组件(2),所述鼓风组件(2)包括连接在箱体(1)一侧的支架(21),所述支架(21)上安装有第一驱动电机(22),所述支架(21)上靠近第一驱动电机(22)输出端的一侧连接有蜗壳(23),所述第一驱动电机(22)的输出端位于蜗壳(23)内连接有叶轮(24),所述蜗壳(23)的出风口处连接有连接管(26),所述连接管(26)的另一端连接有连接块(27),所述连接块(27)连接在箱体(1)的顶部;
翻料组件(3),所述翻料组件(3)包括连接在箱体(1)内的料筒(31),所述箱体(1)的顶部一侧连接有料斗(32),所述料斗(32)的底部与料筒(31)相连通,所述料筒(31)底部出料槽的一侧安装有第二驱动电机(35),所述第二驱动电机(35)的输出端连接有第一转轴(36),所述第一转轴(36)上靠近出料槽的一侧连接有第一挡板(37),所述箱体(1)的一侧安装有第三驱动电机(38),所述第三驱动电机(38)的输出端连接有第一同步轮(39),所述第一同步轮(39)上配合设置有同步带(310),所述同步带(310)上配合设置有第二同步轮(311),所述第二同步轮(311)上连接有支撑架(312),所述支撑架(312)转动连接在料筒(31)内,所述支撑架(312)上连接有支撑杆(313),所述支撑杆(313)上转动连接有翻料板(314)。
2.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述蜗壳(23)的进风口处连接有进风滤网(25),所述进风滤网(25)与蜗壳(23)可拆卸连接,用于拦截进入蜗壳(23)内的粉尘及杂质。
3.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述料筒(31)的侧壁上均匀设置有三个螺旋导流槽(33),三个所述螺旋导流槽(33)内均连接有过滤板(34),所述过滤板(34)上开设有细密过滤孔,用于分离胡麻籽与细小粉尘。
4.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述支撑杆(313)与翻料板(314)之间设置有扭簧(315),所述扭簧(315)的两端分别与支撑杆(313)、翻料板(314)连接,用于使翻料板(314)贴合料筒(31)内壁进行翻料。
5.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述箱体(1)的内底部开设有出料口(316),所述箱体(1)内靠近出料口(316)的一侧滑动连接有第二挡板(317),所述料斗(32)内靠近顶部的一侧活动设置有密封盖(318),所述密封盖(318)与料斗(32)的顶部开口相适配。
6.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有旋风过滤除尘组件(4),所述旋风过滤除尘组件(4)包括连接在箱体(1)上的出风管(41),所述出风管(41)上连接有滤筒(42),所述滤筒(42)内从外至内依次连接有粗滤网(43)、HEPA过滤器(44),所述滤筒(42)内靠近HEPA过滤器(44)的内侧壁上均匀设置有旋流凸起(45),所述滤筒(42)的顶部内侧连接有静电除尘层(46),所述滤筒(42)的底部可拆卸连接有集尘盒(47)。
7.根据权利要求1所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述箱体(1)上靠近连接块(27)底部的一侧设置有可变角度导流组件(5),所述可变角度导流组件(5)包括连接在箱体(1)上的安装座(51),所述安装座(51)内连接有固定座(52),所述安装座(51)上安装有第四驱动电机(53),所述第四驱动电机(53)的输出端连接有第一齿轮(54),所述第一齿轮(54)上啮合有第二齿轮(55),所述第一齿轮(54)以及第二齿轮(55)均转动连接在固定座(52)内。
8.根据权利要求7所述的胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,其特征在于:所述第二齿轮(55)上连接有凸轮(56),所述固定座(52)上靠近凸轮(56)的顶部转动连接有转动块(57),所述转动块(57)上连接有连接座(58),所述连接座(58)的一端安装有第五驱动电机(59),所述第五驱动电机(59)的输出端连接有第二转轴(510),所述第二转轴(510)转动连接在连接座(58)内,所述连接座(58)上连接有导流板(511)。
技术领域
本发明涉及胡麻籽烘干技术领域,尤其涉及胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置。
背景技术
在胡麻籽加工领域,烘干后的籽粒传统上需平铺在地面进行自然冷却,这种方式不仅冷却效率低、耗时久,而且在物料堆积状态下,内部热量难以散发,容易导致胡麻籽过度熟化甚至焦糊,影响品质,同时,该过程会产生粉尘,工作环境较差。
然而在实际使用时,仍然存在以下不足,比如:现有的鼓风装置,无法实现胡麻籽均匀烘干,提升烘干效率与洁净度的效果,烘干不均会导致胡麻籽含水率差异大,部分颗粒过度烘干易破损、出油率下降,部分未达标则易霉变,严重影响后续研磨、榨油等工序的产品质量,烘干效率低下会延长生产周期,增加能耗与人工成本,降低产能,难以适配规模化生产需求,洁净度不足会使粉尘杂质残留于胡麻籽表面,不仅污染产品,还会堵塞设备滤网、风道,加剧部件磨损,缩短设备使用寿命,增加维护成本,同时粉尘泄漏会污染生产环境,影响操作人员身体健康,不符合绿色生产规范。
因此本发明提出胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,包括箱体,还包括:
鼓风组件,所述鼓风组件包括连接在箱体一侧的支架,所述支架上安装有第一驱动电机,所述支架上靠近第一驱动电机输出端的一侧连接有蜗壳,所述第一驱动电机的输出端位于蜗壳内连接有叶轮,所述蜗壳的出风口处连接有连接管,所述连接管的另一端连接有连接块,所述连接块连接在箱体的顶部;
翻料组件,所述翻料组件包括连接在箱体内的料筒,所述箱体的顶部一侧连接有料斗,所述料斗的底部与料筒相连通,所述料筒底部出料槽的一侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上靠近出料槽的一侧连接有第一挡板,所述箱体的一侧安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端连接有第一同步轮,所述第一同步轮上配合设置有同步带,所述同步带上配合设置有第二同步轮,所述第二同步轮上连接有支撑架,所述支撑架转动连接在料筒内,所述支撑架上连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有翻料板。
进一步的,所述蜗壳的进风口处连接有进风滤网,所述进风滤网与蜗壳可拆卸连接,用于拦截进入蜗壳内的粉尘及杂质。
采用上述进一步方案的有益效果是:进风滤网可拆卸连接于蜗壳进风口,拦截进入蜗壳内的粉尘及杂质,防止粉尘附着在叶轮表面影响鼓风效率,避免杂质进入箱体污染胡麻籽,可拆卸便于定期拆卸清理或更换滤网,保证进气通畅,为鼓风组件稳定运行提供防护。
进一步的,所述料筒的侧壁上均匀设置有三个螺旋导流槽,三个所述螺旋导流槽内均连接有过滤板,所述过滤板上开设有细密过滤孔,用于分离胡麻籽与细小粉尘。
采用上述进一步方案的有益效果是:料筒侧壁均匀设置三个螺旋导流槽,槽内均连接带细密过滤孔的过滤板,工作时,热风沿螺旋导流槽有序流动,引导热风在料筒内循环,过滤板通过细密过滤孔分离胡麻籽与细小粉尘,留住胡麻籽的同时排出粉尘,保障烘干洁净度与热风循环效率。
进一步的,所述支撑杆与翻料板之间设置有扭簧,所述扭簧的两端分别与支撑杆、翻料板连接,用于使翻料板贴合料筒内壁进行翻料。
采用上述进一步方案的有益效果是:扭簧两端分别连接支撑杆与翻料板,利用自身弹性作用力,始终向翻料板施加贴合料筒内壁的作用力,当支撑架带动支撑杆旋转时,翻料板可紧密贴合筒壁翻动胡麻籽,避免出现翻料死角,保证翻料均匀。
进一步的,所述箱体的内底部开设有出料口,所述箱体内靠近出料口的一侧滑动连接有第二挡板,所述料斗内靠近顶部的一侧活动设置有密封盖,所述密封盖与料斗的顶部开口相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是:箱体内底部出料口用于排出烘干后的胡麻籽,第二挡板滑动连接于出料口附近,通过滑动实现出料口的开启与关闭,控制出料启停及出料速度,料斗顶部的密封盖可活动闭合,适配料斗开口,防止烘干过程中粉尘从料斗溢出,减少粉尘污染。
进一步的,所述箱体的一侧设置有旋风过滤除尘组件,所述旋风过滤除尘组件包括连接在箱体上的出风管,所述出风管上连接有滤筒,所述滤筒内从外至内依次连接有粗滤网、HEPA过滤器,所述滤筒内靠近HEPA过滤器的内侧壁上均匀设置有旋流凸起,所述滤筒的顶部内侧连接有静电除尘层,所述滤筒的底部可拆卸连接有集尘盒。
采用上述进一步方案的有益效果是:旋风过滤除尘组件通过出风管与箱体连通,含尘气流经出风管进入滤筒,旋流凸起使气流旋转产生离心力,粗滤网、HEPA过滤器逐级精滤细粉尘,静电除尘层吸附微小粉尘,过滤后的粉尘落入可拆卸集尘盒,实现粉尘集中收集净化。
进一步的,所述箱体上靠近连接块底部的一侧设置有可变角度导流组件,所述可变角度导流组件包括连接在箱体上的安装座,所述安装座内连接有固定座,所述安装座上安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,所述第一齿轮以及第二齿轮均转动连接在固定座内。
采用上述进一步方案的有益效果是:可变角度导流组件中,安装座内的固定座为齿轮提供安装支撑,第四驱动电机驱动输出端的第一齿轮转动,因第一齿轮与第二齿轮啮合,进而带动第二齿轮同步转动,为导流板角度调节提供动力,确保角度调节稳定可控。
进一步的,所述第二齿轮上连接有凸轮,所述固定座上靠近凸轮的顶部转动连接有转动块,所述转动块上连接有连接座,所述连接座的一端安装有第五驱动电机,所述第五驱动电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴转动连接在连接座内,所述连接座上连接有导流板。
采用上述进一步方案的有益效果是:第二齿轮转动时带动凸轮同步转动,凸轮旋转过程中推动固定座上的转动块转动,转动块带动连接座及导流板调节角度,第五驱动电机驱动第二转轴转动,可进一步微调导流板角度,实现热风导流方向灵活调控,适配不同烘干需求。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
本发明中,该装置工作时,箱体为各组件提供安装支撑基础,鼓风组件中,支架上的第一驱动电机驱动蜗壳内的叶轮旋转,产生气流,气流经蜗壳出风口的连接管、连接块送入箱体内部,热源可通过鼓风组件输送至箱体内,翻料组件中,胡麻籽经料斗送入箱体内的料筒,热风沿料筒侧壁的螺旋导流槽流动,使热风在箱体内循环流动,第三驱动电机带动第一同步轮转动,通过同步带驱动第二同步轮运转,进而带动料筒内的支撑架旋转,支撑架上的支撑杆带动翻料板转动,对料筒内的胡麻籽进行均匀翻料,使胡麻籽与热风充分接触,出料时,第二驱动电机驱动第一转轴带动第一挡板转动,控制出料启停,从而实现胡麻籽均匀烘干,提升烘干效率与洁净度的效果。
本发明中,旋风过滤除尘组件用于净化排放的气流,工作时,箱体内携带胡麻籽细小粉尘的气流,经出风管进入滤筒,气流接触滤筒内侧壁的旋流凸起后产生旋转离心力,气流从外至内依次经过粗滤网和HEPA过滤器,逐级拦截中、细小粉尘,剩余微小粉尘被滤筒顶部内侧的静电除尘层吸附,实现全面净化,过滤后的洁净气流可循环利用或排出,过滤截留的粉尘最终落入底部可拆卸的集尘盒,便于定期清理,维持组件长期稳定运行。
本发明中,可变角度导流组件用于灵活调节热风导流方向,适配胡麻籽均匀烘干需求,安装于箱体靠近连接块底部一侧,工作时,安装座为整个组件提供固定支撑,其内部的固定座用于安装固定第一齿轮和第二齿轮,第四驱动电机启动后,驱动输出端的第一齿轮转动,通过齿轮啮合带动第二齿轮同步转动,进而带动第二齿轮上的凸轮旋转,凸轮推动固定座上的转动块转动,带动连接座及导流板初步调节角度,第五驱动电机驱动第二转轴转动,可对导流板进行精细微调,实现热风导流角度灵活可控,保障胡麻籽与热风充分接触。
附图说明
图1为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的结构示意图;
图1
图2为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的结构内部示意图;
图2
图3为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的鼓风组件结构示意图;
图3
图4为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的翻料组件结构示意图;
图4
图5为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的翻料组件结构内部示意图;
图5
图6为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的翻料组件结构拆分示意图;
图6
图7为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的旋风过滤除尘组件结构示意图;
图7
图8为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的可变角度导流组件结构示意图;
图8
图9为本发明胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置的出料结构示意图。
图9
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,本实施例提供一种技术方案:胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,包括箱体1,还包括:
鼓风组件2,鼓风组件2包括连接在箱体1一侧的支架21,支架21上安装有第一驱动电机22,支架21上靠近第一驱动电机22输出端的一侧连接有蜗壳23,第一驱动电机22的输出端位于蜗壳23内连接有叶轮24,蜗壳23的出风口处连接有连接管26,连接管26的另一端连接有连接块27,连接块27连接在箱体1的顶部;
翻料组件3,翻料组件3包括连接在箱体1内的料筒31,箱体1的顶部一侧连接有料斗32,料斗32的底部与料筒31相连通,料筒31底部出料槽的一侧安装有第二驱动电机35,第二驱动电机35的输出端连接有第一转轴36,第一转轴36上靠近出料槽的一侧连接有第一挡板37,箱体1的一侧安装有第三驱动电机38,第三驱动电机38的输出端连接有第一同步轮39,第一同步轮39上配合设置有同步带310,同步带310上配合设置有第二同步轮311,第二同步轮311上连接有支撑架312,支撑架312转动连接在料筒31内,支撑架312上连接有支撑杆313,支撑杆313上转动连接有翻料板314,该装置工作时,箱体1为各组件提供安装支撑基础,鼓风组件2中,支架21上的第一驱动电机22驱动蜗壳23内的叶轮24旋转,产生气流,气流经蜗壳23出风口的连接管26、连接块27送入箱体1内部,热源可通过鼓风组件2输送至箱体1内,翻料组件3中,胡麻籽经料斗32送入箱体1内的料筒31,热风沿料筒31侧壁的螺旋导流槽33流动,使热风在箱体1内循环流动,第三驱动电机38带动第一同步轮39转动,通过同步带310驱动第二同步轮311运转,进而带动料筒31内的支撑架312旋转,支撑架312上的支撑杆313带动翻料板314转动,对料筒31内的胡麻籽进行均匀翻料,使胡麻籽与热风充分接触,出料时,第二驱动电机35驱动第一转轴36带动第一挡板37转动,控制出料启停,从而实现胡麻籽均匀烘干,提升烘干效率与洁净度的效果。
如图2-图3所示,蜗壳23的进风口处连接有进风滤网25,进风滤网25与蜗壳23可拆卸连接,用于拦截进入蜗壳23内的粉尘及杂质,进风滤网25可拆卸连接于蜗壳23进风口,拦截进入蜗壳23内的粉尘及杂质,防止粉尘附着在叶轮24表面影响鼓风效率,避免杂质进入箱体1污染胡麻籽,可拆卸便于定期拆卸清理或更换滤网,保证进气通畅,为鼓风组件2稳定运行提供防护;
如图1-图2、图4-图6以及图9所示,料筒31的侧壁上均匀设置有三个螺旋导流槽33,三个螺旋导流槽33内均连接有过滤板34,过滤板34上开设有细密过滤孔,用于分离胡麻籽与细小粉尘,料筒31侧壁均匀设置三个螺旋导流槽33,槽内均连接带细密过滤孔的过滤板34,工作时,热风沿螺旋导流槽33有序流动,引导热风在料筒31内循环,过滤板34通过细密过滤孔分离胡麻籽与细小粉尘,留住胡麻籽的同时排出粉尘,保障烘干洁净度与热风循环效率,支撑杆313与翻料板314之间设置有扭簧315,扭簧315的两端分别与支撑杆313、翻料板314连接,用于使翻料板314贴合料筒31内壁进行翻料,扭簧315两端分别连接支撑杆313与翻料板314,利用自身弹性作用力,始终向翻料板314施加贴合料筒31内壁的作用力,当支撑架312带动支撑杆313旋转时,翻料板314可紧密贴合筒壁翻动胡麻籽,避免出现翻料死角,保证翻料均匀,箱体1的内底部开设有出料口316,箱体1内靠近出料口316的一侧滑动连接有第二挡板317,料斗32内靠近顶部的一侧活动设置有密封盖318,密封盖318与料斗32的顶部开口相适配,箱体1内底部出料口316用于排出烘干后的胡麻籽,第二挡板317滑动连接于出料口316附近,通过滑动实现出料口316的开启与关闭,控制出料启停及出料速度,料斗32顶部的密封盖318可活动闭合,适配料斗32开口,防止烘干过程中粉尘从料斗32溢出,减少粉尘污染;
如图2以及图7所示,箱体1的一侧设置有旋风过滤除尘组件4,旋风过滤除尘组件4包括连接在箱体1上的出风管41,出风管41上连接有滤筒42,滤筒42内从外至内依次连接有粗滤网43、HEPA过滤器44,滤筒42内靠近HEPA过滤器44的内侧壁上均匀设置有旋流凸起45,滤筒42的顶部内侧连接有静电除尘层46,滤筒42的底部可拆卸连接有集尘盒47,旋风过滤除尘组件4通过出风管41与箱体1连通,含尘气流经出风管41进入滤筒42,旋流凸起45使气流旋转产生离心力,粗滤网43、HEPA过滤器44逐级精滤细粉尘,静电除尘层46吸附微小粉尘,过滤后的粉尘落入可拆卸集尘盒47,实现粉尘集中收集净化;
如图1以及图8所示,箱体1上靠近连接块27底部的一侧设置有可变角度导流组件5,可变角度导流组件5包括连接在箱体1上的安装座51,安装座51内连接有固定座52,安装座51上安装有第四驱动电机53,第四驱动电机53的输出端连接有第一齿轮54,第一齿轮54上啮合有第二齿轮55,第一齿轮54以及第二齿轮55均转动连接在固定座52内,可变角度导流组件5中,安装座51内的固定座52为齿轮提供安装支撑,第四驱动电机53驱动输出端的第一齿轮54转动,因第一齿轮54与第二齿轮55啮合,进而带动第二齿轮55同步转动,为导流板511角度调节提供动力,确保角度调节稳定可控,第二齿轮55上连接有凸轮56,固定座52上靠近凸轮56的顶部转动连接有转动块57,转动块57上连接有连接座58,连接座58的一端安装有第五驱动电机59,第五驱动电机59的输出端连接有第二转轴510,第二转轴510转动连接在连接座58内,连接座58上连接有导流板511,第二齿轮55转动时带动凸轮56同步转动,凸轮56旋转过程中推动固定座52上的转动块57转动,转动块57带动连接座58及导流板511调节角度,第五驱动电机59驱动第二转轴510转动,可进一步微调导流板511角度,实现热风
导流方向灵活调控,适配不同烘干需求。
工作原理:
如图1-图9所示,鼓风组件2负责将外部自然风或热风输送至箱体1内,支架21上的第一驱动电机22驱动蜗壳23内的叶轮24旋转,产生气流,进风滤网25拦截粉尘杂质,避免其影响鼓风效率或污染胡麻籽,气流经蜗壳23出风口的连接管26、连接块27送入箱体1内部,翻料组件3负责进料、翻料及出料控制,胡麻籽经料斗32送入料筒31,料斗32密封盖318可防止烘干时粉尘溢出,热风沿料筒31侧壁的三个螺旋导流槽33有序流动,实现箱体1内热风循环,导流槽内的过滤板34通过细密滤孔分离胡麻籽与细小粉尘,保障烘干洁净度,第三驱动电机38带动第一同步轮39转动,通过同步带310驱动第二同步轮311运转,进而带动料筒31内的支撑架312旋转,支撑杆313上的翻料板314在扭簧315作用下贴合料筒31内壁,对胡麻籽均匀翻料,确保其与热风充分接触,出料时,第二驱动电机35驱动第一转轴36带动第一挡板37转动,配合箱体1底部出料口316的第二挡板317,控制出料启停与速度,旋风过滤除尘组件4实现含尘气流净化,含尘气流经出风管41进入滤筒42,旋流凸起45使气流旋转产生离心力,粗滤网43、HEPA过滤器44逐级精滤粉尘,静电除尘层46吸附微小粉尘,过滤后的粉尘落入可拆卸集尘盒47,实现粉尘集中收集,可变角度导流组件5灵活调控热风方向,第四驱动电机53驱动齿轮传动带动凸轮56旋转,推动转动块57及导流板511调节角度,第五驱动电机59可进一步微调,适配不同烘干需求,确保烘干均匀高效。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
文章摘自国家发明专利,胡麻籽烘干循环防尘鼓风装置,发明人:沈海涛,沈海江,沈海云,孙锐,沈小路,申请号:202610141232.1,申请日:2026.02.02。









