摘  要:本发明公开了一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，涉及亚麻籽原料提纯技术领域，包括装置箱，所述装置箱的上端固定有箱盖，所述箱盖的上方设有粗选盒，所述粗选盒的内部固定有筛板，所述筛板倾斜设置，所述粗选盒的底部固定有与粗选盒内部连通的导料斗，所述箱盖的上端贯穿设有与箱盖固定连接的接料斗，所述导料斗插装在接料斗的内侧，所述装置箱的内部转动安装有沿水平方向设置的两个第一带辊，两个所述第一带辊上设有输料机构。本发明在杂质去除效果、作业连续性和效率等方面存在明显优势，能够高效、全面、连续地去除亚麻籽原料中多种杂质，进而能够为低温冷榨提供高质量的原料保障。

 

权利要求书

1.一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，包括装置箱（1），所述装置箱（1）的上端固定有箱盖（2），所述箱盖（2）的上方设有粗选盒（6），所述粗选盒（6）的内部固定有筛板（19），所述筛板（19）倾斜设置，所述粗选盒（6）的底部固定有与粗选盒（6）内部连通的导料斗（4），所述箱盖（2）的上端贯穿设有与箱盖（2）固定连接的接料斗（9），所述导料斗（4）插装在接料斗（9）的内侧，所述装置箱（1）的内部转动安装有沿水平方向设置的两个第一带辊（20），两个所述第一带辊（20）上设有输料机构，所述装置箱（1）相对的两侧内壁上均设有与输料机构配合的振动机构，两个所述第一带辊（20）之前设有除铁机构，所述装置箱（1）远离粗选盒（6）的一侧壁上贯穿设有出料斗（10），所述出料斗（10）位于输料机构的下方，所述出料斗（10）的底部设有分选机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述输料机构包括网带（21），所述网带（21）套装在两个第一带辊（20）上，所述网带（21）的带面上固定有均匀排列的横杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述振动机构包括固定连接在装置箱（1）内壁上的安装板（23），所述安装板（23）的两端均固定连接有导向板（34），所述导向板（34）倾斜设置，所述安装板（23）的上表面设有两个凹槽（32），所述凹槽（32）的内部固定有弹性索（33），且弹性索（33）与安装板（23）的上表面齐平，所述安装板（23）的上表面固定有两个凸块（31），两个所述凸块（31）分别位于两个凹槽（32）的左侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述除铁机构包括转动安装在装置箱（1）内部并沿水平方向设置的两个第二带辊（24），两个所述第二带辊（24）上套装有同一个磁性带（25），所述磁性带（25）的外侧套设有隔离带（26），两个所述第二带辊（24）的下方均设有导向辊（27），且隔离带（26）绕过导向辊（27），所述装置箱（1）的内部固定有隔磁板（28），所述隔磁板（28）位于磁性带（25）的下方，所述装置箱（1）的内部固定有出杂斗（29），所述出杂斗（29）位于隔离带（26）的下方，所述出杂斗（29）贯穿装置箱（1）的内壁并延伸至装置箱（1）的外部，所述出杂斗（29）的上部两侧均固定有挡板（30）。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述分选机构包括固定在出料斗（10）底部的吹风罩（12），所述吹风罩（12）的侧壁上连接有导风管（13），所述导风管（13）远离吹风罩（12）的一端连接有风机（14）。

6.根据权利要求4所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述装置箱（1）的外壁上安装有第一电机（17）、第二电机（18），所述第一电机（17）的输出轴贯穿装置箱（1）并固定在其中一个第一带辊（20）的端部，所述第二电机（18）的输出轴贯穿装置箱（1）并固定在其中一个第二带辊（24）的端部。

7.根据权利要求5所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述吹风罩（12）的一侧设有收集箱（11），所述收集箱（11）位于出料斗（10）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述导料斗（4）的底部固定有两个固定板（3），所述固定板（3）的下端固定在箱盖（2）的上端，所述装置箱（1）的底部固定有四个固定杆（16），四个所述固定杆（16）的下端固定有同一个底板（15）。

9.根据权利要求1所述的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，其特征在于，所述盒盖（7）的上端固定有与粗选盒（6）内部连通的进料斗（8），所述进料斗（8）位于筛板（19）高位侧的上方，所述粗选盒（6）的侧壁上固定有与粗选盒（6）内部连通的出杂管（5），所述出杂管（5）靠近筛板（19）低位侧。

 

技术领域

本发明涉及亚麻籽原料提纯技术领域，尤其涉及一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置。

 

背景技术

亚麻籽油因其富含多种对人体有益的营养成分，如α-亚麻酸等不饱和脂肪酸，在健康食品、医药保健以及化妆品等领域的应用日益广泛，市场需求持续增长。低温冷榨工艺作为获取高品质亚麻籽油的关键技术，能够在相对较低的温度环境下，最大程度地保留亚麻籽中的营养成分和天然风味，避免高温对不饱和脂肪酸等活性物质的破坏，从而生产出营养价值更高、品质更优的亚麻籽油。

然而，亚麻籽原料在收获、储存和运输等过程中，不可避免地会混入多种杂质，这些杂质种类繁多、性质各异，对后续的低温冷榨工艺和亚麻籽油品质产生严重影响。其中，大颗粒杂质如秸秆碎屑、石子等，不仅会磨损冷榨设备的关键部件，如榨膛、螺杆等，缩短设备的使用寿命，增加设备维护成本，还可能在冷榨过程中堵塞出油通道，影响出油效率；铁屑等金属杂质的存在，会在冷榨过程中与设备发生摩擦产生热量，局部高温可能破坏亚麻籽中的营养成分，同时金属杂质还可能混入亚麻籽油中，降低油的纯度和品质，甚至对人体健康造成潜在危害；轻质杂质如灰尘、碎叶片、瘪籽等，会影响亚麻籽原料的纯净度，在冷榨过程中可能导致油品色泽加深、气味异常，影响亚麻籽油的感官品质和市场接受度。因此，在低温冷榨前对亚麻籽原料进行高效、彻底的提纯处理，去除各类杂质，是确保低温冷榨工艺顺利进行和获得高品质亚麻籽油的重要前提。

目前，现有的亚麻籽原料提纯装置在结构和功能上存在诸多局限性。在杂质去除方式上，多数装置采用单一的提纯结构，难以针对不同性质、不同粒径的杂质进行全面、有效的去除。例如，一些装置仅采用简单的筛网进行筛选，只能去除部分大颗粒杂质，对于铁屑等金属杂质和轻质杂质则无法有效分离。

 

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，包括装置箱，所述装置箱的上端固定有箱盖，所述箱盖的上方设有粗选盒，所述粗选盒的内部固定有筛板，所述筛板倾斜设置，所述粗选盒的底部固定有与粗选盒内部连通的导料斗，所述箱盖的上端贯穿设有与箱盖固定连接的接料斗，所述导料斗插装在接料斗的内侧，所述装置箱的内部转动安装有沿水平方向设置的两个第一带辊，两个所述第一带辊上设有输料机构，所述装置箱相对的两侧内壁上均设有与输料机构配合的振动机构，两个所述第一带辊之前设有除铁机构，所述装置箱远离粗选盒的一侧壁上贯穿设有出料斗，所述出料斗位于输料机构的下方，所述出料斗的底部设有分选机构。

作为本发明的进一步改进，所述输料机构包括网带，所述网带套装在两个第一带辊上，所述网带的带面上固定有均匀排列的横杆。

作为本发明的进一步改进，所述振动机构包括固定连接在装置箱内壁上的安装板，所述安装板的两端均固定连接有导向板，所述导向板倾斜设置，所述安装板的上表面设有两个凹槽，所述凹槽的内部固定有弹性索，且弹性索与安装板的上表面齐平，所述安装板的上表面固定有两个凸块，两个所述凸块分别位于两个凹槽的左侧。

作为本发明的进一步改进，所述除铁机构包括转动安装在装置箱内部并沿水平方向设置的两个第二带辊，两个所述第二带辊上套装有同一个磁性带，所述磁性带的外侧套设有隔离带，两个所述第二带辊的下方均设有导向辊，且隔离带绕过导向辊，所述装置箱的内部固定有隔磁板，所述隔磁板位于磁性带的下方，所述装置箱的内部固定有出杂斗，所述出杂斗位于隔离带的下方，所述出杂斗贯穿装置箱的内壁并延伸至装置箱的外部，所述出杂斗的上部两侧均固定有挡板。

作为本发明的进一步改进，所述分选机构包括固定在出料斗底部的吹风罩，所述吹风罩的侧壁上连接有导风管，所述导风管远离吹风罩的一端连接有风机。

作为本发明的进一步改进，所述装置箱的外壁上安装有第一电机、第二电机，所述第一电机的输出轴贯穿装置箱并固定在其中一个第一带辊的端部，所述第二电机的输出轴贯穿装置箱并固定在其中一个第二带辊的端部。

作为本发明的进一步改进，所述吹风罩的一侧设有收集箱，所述收集箱位于出料斗的下方。

作为本发明的进一步改进，所述导料斗的底部固定有两个固定板，所述固定板的下端固定在箱盖的上端，所述装置箱的底部固定有四个固定杆，四个所述固定杆的下端固定有同一个底板。

作为本发明的进一步改进，所述盒盖的上端固定有与粗选盒内部连通的进料斗，所述进料斗位于筛板高位侧的上方，所述粗选盒的侧壁上固定有与粗选盒内部连通的出杂管，所述出杂管靠近筛板低位侧。

本发明的有益效果：

本发明通过粗选、除铁、风选三级串联的提纯结构，实现了对亚麻籽原料中多种杂质的针对性去除，首先，利用倾斜设置的筛板完成对大颗粒杂质（如秸秆碎屑、石子）的粗选；随后，通过网带与磁性带的配合，有效吸附并分离原料中的铁屑等金属杂质；最后，借助风机和吹风罩产生的气流，将轻质杂质（如灰尘、碎叶片、瘪籽）从亚麻籽中吹离，这种多级协同的提纯方式，使得不同性质、不同粒径的杂质能够被逐级、精准去除，显著提升了亚麻籽原料的整体纯度，为后续低温冷榨提供了高质量的原料保障。

本发明设置了独特的振动机构，与输料机构相配合，当网带带动横杆移动时，横杆会与凸块的弧面接触并被顶起，随后在越过凸块的竖直面后快速下落并撞击弹性索，从而引发横杆及整个网带的上下往复振动。这种振动不仅能够防止亚麻籽在网带上堆积堵塞，更重要的是能使亚麻籽处于持续的“抖散”状态，从而使得混杂在其中的铁屑更易向下运动、穿过网带的网孔，大大提高了铁屑与磁性带的接触几率，进而显著提升了除铁的效率与均匀性，避免了传统静态或简单振动除铁效果不均的问题。

本发明的除铁机构，采用磁性带与隔离带的组合方式，磁性带负责吸附下漏的铁屑，当吸附有铁屑的磁性带部分运转至与隔离带分离的位置时（即在导向辊处由于路径改变而分离），磁性带对铁屑的磁吸力会因距离增大而显著减弱，铁屑便在重力作用下自动脱离隔离带，下落至出杂斗中排出，实现了铁屑的“吸附-转移-自动剥离-收集”的连续自动化过程，无需停机清理，保证了除铁作业的连续性和高效性。

 

附图说明

图1为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的结构示意图；

  

图1

图2为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的粗选盒、筛板的结构示意图；

  

图2

图3为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的第一带辊、第一电机、第二电机、输料机构、振动机构、除铁机构的结构示意图；

  

图3

图4为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的振动机构的结构示意图；

  

图4

图5为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的出杂斗、挡板的结构示意图；

  

图5

图6为本发明提出的一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置的磁性带、隔离带的结构示意图。

  

图6

图中：1装置箱、2箱盖、3固定板、4导料斗、5出杂管、6粗选盒、7盒盖、8进料斗、9接料斗、10出料斗、11收集箱、12吹风罩、13导风管、14风机、15底板、16固定杆、17第一电机、18第二电机、19筛板、20第一带辊、21网带、22横杆、23安装板、24第二带辊、25磁性带、26隔离带、27导向辊、28隔磁板、29出杂斗、30挡板、31凸块、32凹槽、33弹性索、34导向板。

 

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-图6，一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，包括装置箱1，装置箱1的上端固定有箱盖2，箱盖2的上方设有粗选盒6，粗选盒6的内部固定有筛板19，筛板19倾斜设置，利用筛板19能够将亚麻籽中的大颗粒杂质（如秸秆碎屑、石子）去除，实现亚麻籽的粗选，盒盖7的上端固定有与粗选盒6内部连通的进料斗8，进料斗8位于筛板19高位侧的上方，粗选盒6的侧壁上固定有与粗选盒6内部连通的出杂管5，出杂管5靠近筛板19低位侧，亚麻籽中的大颗粒杂质，通过出杂管5排出。

粗选盒6的底部固定有与粗选盒6内部连通的导料斗4，箱盖2的上端贯穿设有与箱盖2固定连接的接料斗9，导料斗4插装在接料斗9的内侧，导料斗4的底部固定有两个固定板3，固定板3的下端固定在箱盖2的上端，装置箱1的底部固定有四个固定杆16，四个固定杆16的下端固定有同一个底板15。

参阅图3，装置箱1的内部转动安装有沿水平方向设置的两个第一带辊20，两个第一带辊20上设有输料机构，输料机构包括网带21，网带21具有一定的韧性，能够满足形变振动的需求，网带21套装在两个第一带辊20上，网带21的带面上固定有均匀排列的横杆22。

参阅图4，装置箱1相对的两侧内壁上均设有与输料机构配合的振动机构，振动机构包括固定连接在装置箱1内壁上的安装板23，安装板23的两端均固定连接有导向板34，导向板34倾斜设置，安装板23的上表面设有两个凹槽32，凹槽32的内部固定有弹性索33，且弹性索33与安装板23的上表面齐平，安装板23的上表面固定有两个凸块31，两个凸块31分别位于两个凹槽32的左侧，凸块31具有弧面和竖直面，当第一带辊20驱动网带21转动时，网带21能够带动横杆22移动，当横杆22与凸块31弧面接触时，通过凸块31能够将横杆22向上顶起，当横杆22移动至凸块31的竖直面时，横杆22会快速下落并接触弹性索33，由于弹性索33具有弹性，进而横杆22会发生上下的往复振动，进而通过横杆22带动网带21进行振动，能够使得网带21上的亚麻籽进行振动，进而使亚麻籽中的铁屑更易向下运动，助于铁屑与亚麻籽的分离。

参阅图3，两个第一带辊20之前设有除铁机构，除铁机构包括转动安装在装置箱1内部并沿水平方向设置的两个第二带辊24，两个第二带辊24上套装有同一个磁性带25，磁性带25的外侧套设有隔离带26，两个第二带辊24的下方均设有导向辊27，且隔离带26绕过导向辊27，装置箱1的内部固定有隔磁板28，隔磁板28位于磁性带25的下方，隔磁板28能够起到隔磁的效果，能有效屏蔽磁性带25对已剥离、正处于下落过程中的铁屑的二次吸附，确保了铁屑剥离与收集的可靠性，进而避免磁性带25对处于下方的隔离带26上的铁屑产生影响，使得铁屑能够顺利脱离隔离带26，装置箱1的内部固定有出杂斗29，出杂斗29位于隔离带26的下方，出杂斗29贯穿装置箱1的内壁并延伸至装置箱1的外部，出杂斗29的上部两侧均固定有挡板30，网带21上的亚麻籽中的铁屑能够通过网带21下漏，且在磁性带25与隔离带26贴合时，利用磁性带25的磁性，将铁屑吸附在隔离带26的表面，能够实现铁屑与亚麻籽的分离，且当隔离带26与磁性带25分离时，磁性带25对铁屑的磁吸力减弱，铁屑能够脱离隔离带26并下落至出杂斗29中进行排出。

装置箱1远离粗选盒6的一侧壁上贯穿设有出料斗10，出料斗10位于输料机构的下方，出料斗10的底部设有分选机构，分选机构包括固定在出料斗10底部的吹风罩12，吹风罩12的侧壁上连接有导风管13，导风管13远离吹风罩12的一端连接有风机14，通过启动风机14，能够将风通过导风管13导入吹风罩12中，当出料斗10对亚麻籽进行出料时，通过吹风罩12对亚麻籽进行吹风，使得将亚麻籽中的轻质杂质（如灰尘、碎叶片、瘪籽）吹离，实现轻质杂质的分离，进一步的吹风罩12的一侧设有收集箱11，收集箱11位于出料斗10的下方，利用收集箱11能够对亚麻籽进行收集。

装置箱1的外壁上安装有第一电机17、第二电机18，第一电机17的输出轴贯穿装置箱1并固定在其中一个第一带辊20的端部，通过启动第一电机17，能够驱动第一带辊20转动，第二电机18的输出轴贯穿装置箱1并固定在其中一个第二带辊24的端部，通过启动第二电机18，能够驱动第二带辊24转动。

本发明使用时，首先将待提纯的亚麻籽原料通过箱盖2上方的进料斗8投入，亚麻籽原料沿筛板19向低位侧滑动，其中粒径较大的大颗粒杂质如秸秆碎屑、石子因无法通过筛板19的筛孔而滞留在筛板19表面，并沿筛板19的倾斜方向滑动至低位侧，最终通过粗选盒6侧壁连接的出杂管5排出，完成亚麻籽的粗选去除大颗粒杂质；

经过粗选的亚麻籽穿过筛板19的筛孔后落入粗选盒6底部的导料斗4，亚麻籽通过导料斗4进入接料斗9并进一步落入装置箱1内部的网带21上，装置箱1内部的第一电机17启动，其输出轴带动与之固定的其中一个第一带辊20转动，该第一带辊20通过摩擦力驱动套装在其上的网带21运转，网带21同时带动另一个第一带辊20同步转动，随着网带21的运转，亚麻籽被输送至装置箱1内部并平铺在网带21的带面上，当网带21带动横杆22移动至与凸块31的弧面接触时，凸块31将横杆22向上顶起，当横杆22移动至凸块31的竖直面时，横杆22快速下落并接触弹性索33，由于弹性索33具有弹性，横杆22发生上下的往复振动，进而带动网带21整体振动，使网带21上的亚麻籽产生振动，亚麻籽中混杂的铁屑因振动更易向下运动；

与此同时，装置箱1内部的第二电机18启动，其输出轴带动与之固定的其中一个第二带辊24转动，该第二带辊24通过摩擦力驱动套装在其上的磁性带25运转，磁性带25同时带动另一个第二带辊24同步转动，利用摩擦力通过磁性带25带动外侧的隔离带26同步运转，当网带21上的亚麻籽振动使铁屑下漏时，铁屑穿过网带21并与运转的磁性带25接触，利用磁性带25的磁性将铁屑吸附在隔离带26的表面，当隔离带26与磁性带25分离时，磁性带25对铁屑的磁吸力减弱，铁屑脱离隔离带26并下落至装置箱1内部固定的出杂斗29中，出杂斗29贯穿装置箱1内壁并延伸至装置箱1外部，铁屑通过出杂斗29排出，实现铁屑与亚麻籽的分离；

经过除铁处理后的亚麻籽随网带21继续运转至装置箱1远离粗选盒6的一侧，最终通过出料斗10落下，启动风机14，风机14通过导风管13向吹风罩12内导入风力，吹风罩12对从出料斗10落下的亚麻籽进行吹风，亚麻籽中的轻质杂质如灰尘、碎叶片、瘪籽因重量较轻被风力吹离，实现轻质杂质的分离，而符合要求的亚麻籽则通过收集箱11被收集，完成亚麻籽原料的提纯过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

 

文章摘自国家发明专利，一种用于亚麻籽油低温冷榨的原料提纯装置，发明人:陈洪建，苗永军，肖志红，李波，陈帅，许朵霞，王勇，韩娅红，申请号:202610586305.8，申请日:2026.04.29。