摘 要：本发明公开了一种苎麻收割装置，涉及苎麻收割技术领域。本发明包括切割刀盘、茎秆喂入盘、分禾器组、扶禾收集器和驱动系统，两切割刀盘之间相互咬合，通过两切割刀盘的咬合作用实现对茎秆的完全切割，茎秆喂入盘与切割刀盘一一对应设置，茎秆喂入盘转动设置于切割刀盘正上方，茎秆喂入盘用于保证切割过程中茎秆切割后向后输送，分禾器组设置于切割刀盘的下方，通过分禾器组实现茎秆的位置限定，扶禾收集器设置于茎秆喂入盘上方且其用于实现茎秆中上部向前推送，使茎秆向后输送，驱动系统用于控制切割刀盘和茎秆喂入盘同步转动。本发明针对现有往复式收割台进行改进，通过两个圆弧形结构设计的切割刀盘能够有效地降低切割摩擦阻力，提高收割效率。
权利要求
1.一种苎麻收割装置，其特征在于，包括：
切割刀盘(1)，相对设置的两所述切割刀盘(1)之间相互咬合，通过两所述切割刀盘(1)的咬合作用实现对茎秆的完全切割；
茎秆喂入盘(2)，所述茎秆喂入盘(2)与所述切割刀盘(1)一一对应设置，所述茎秆喂入盘(2)转动设置于所述切割刀盘(1)正上方，通过茎秆喂入盘(2)用于保证切割过程中茎秆切割后向后输送；
分禾器组，所述分禾器组设置于所述切割刀盘(1)的下方，通过分禾器组实现茎秆的位置限定；
扶禾收集器(7)，所述扶禾收集器(7)设置于所述茎秆喂入盘(2)上方且其用于实现茎秆向后输送；以及
驱动系统，所述驱动系统用于控制切割刀盘(1)和茎秆喂入盘(2)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，所述收割装置还包括机架(11)和分禾架(16)，所述分禾架(16)设置在所述机架(11)靠近底部位置且两者固定连接；
所述分禾器组包括大分禾器(5)和小分禾器(6)，所述大分禾器(5)和小分禾器(6)均与分禾架(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，所述收割装置还包括转动设置在所述机架(11)上的第一转盘(17)和第二转盘(18)，所述第一转盘(17)与对应的切割刀盘(1)同轴心固定连接，所述第二转盘(18)与对应的切割刀盘(1)同轴心固定连接，所述切割刀盘(1)设置为圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，两所述切割刀盘(1)以分禾架(16)为中心左右对称设置，所述茎秆喂入盘(2)设置成双层交叉结构，所述扶禾收集器(7)设置为U形结构。
5.根据权利要求4所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，所述驱动系统包括三相异步电机(8)和齿轮减速机构(3)，所述三相异步电机(8)和齿轮减速机构(3)均固定安装在所述机架(11)上；
所述三相异步电机(8)输出轴上固定设置有电机同步带轮(14)，所述齿轮减速机构(3)包括变速同步带轮(13)，所述电机同步带轮(14)与所述变速同步带轮(13)之间通过第一同步带(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，所述驱动系统还包括喂入盘带轮(10)，所述喂入盘带轮(10)同轴心固定设置在所述茎秆喂入盘(2)顶部；
所述齿轮减速机构(3)还包括减速轴(9)，所述变速同步带轮(13)固定设置在所述减速轴(9)上端部，所述减速轴(9)周侧面分别固定设置有第一传动带轮和第二传动带轮；
所述喂入盘带轮(10)与所述第一传动带轮之间通过第二同步带(19)连接，所述茎秆喂入盘(2)的中心轴上端部固定设置有切割刀同步带轮(12)，所述切割刀同步带轮(12)与所述第二传动带轮之间通过第三同步带(15)连接。
7.一种如权利要求6所述的一种苎麻收割装置，其特征在于，包括如下步骤：
S01、通过整机驱使苎麻收割装置前进，使得苎麻收割装置靠近待收割的苎麻，此时苎麻中上段在扶禾收集器(7)的作用下向苎麻收割区域靠拢；
S02、通过大分禾器(5)和小分禾器(6)将苎麻依次分开，并将苎麻根部喂入切割区域，三相异步电机(8)通过减速轴(9)实现减速增扭后，动力由切割刀同步带轮(12)驱动切割刀盘(1)，在两个切割刀盘(1)反向同步旋转作用下，将苎麻根部切断；
S03、三相异步电机(8)通过减速轴(9)控制变速同步带轮(13)驱使第一转盘(17)和第二转盘(18)进行旋转后，将苎麻从根部喂入剥麻器，实现连续收割作业。
技术领域
本发明属于苎麻收割技术领域，特别是涉及一种苎麻收割装置。
背景技术
在我国，苎麻产量占全世界90％以上，其是一种适宜南方种植的优质饲料作物，由于苎麻收割作业的成本不断上升，苎麻收获机械研究开发已成为苎麻生产迫切需要解决的问题，而研究高效苎麻收割机切割器成为解决苎麻收获的首要任务。
现有的苎麻收割机大多采用往复式收割方式，不仅收割效率低，而且容易卡齿，切割力不够。为此，我们提供了一种苎麻收割装置，用以解决上述中的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种苎麻收割装置，解决了现有的苎麻收割机大多采用往复式收割方式，不仅收割效率低，而且容易卡齿，切割力不够的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种苎麻收割装置，包括切割刀盘，相对设置的两所述切割刀盘之间相互咬合，通过两所述切割刀盘的咬合作用实现对茎秆的完全切割；茎秆喂入盘，所述茎秆喂入盘与所述切割刀盘一一对应设置，所述茎秆喂入盘转动设置于所述切割刀盘正上方，通过茎秆喂入盘用于保证切割后向后输送；分禾器组，所述分禾器组设置于所述切割刀盘的下方，通过分禾器组实现茎秆的位置限定；扶禾收集器，所述扶禾收集器设置于所述茎秆喂入盘上方且其用于实现茎秆向后输送；以及驱动系统，所述驱动系统用于控制切割刀盘和茎秆喂入盘同步转动。
本发明进一步设置为，所述收割装置还包括机架和分禾架，所述分禾架设置在所述机架靠近底部位置且两者固定连接；所述分禾器组包括大分禾器和小分禾器，所述大分禾器和小分禾器均与分禾架固定连接。
本发明进一步设置为，所述收割装置还包括转动设置在所述机架上的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘与对应的切割刀盘同轴心固定连接，所述第二转盘与对应的切割刀盘同轴心固定连接，所述切割刀盘设置为圆弧形结构。
本发明进一步设置为，两所述切割刀盘以分禾架为中心左右对称设置，所述茎秆喂入盘设置成双层交叉结构，所述扶禾收集器设置为U形结构。
本发明进一步设置为，所述驱动系统包括三相异步电机和齿轮减速机构，所述三相异步电机和齿轮减速机构均固定安装在所述机架上；所述三相异步电机输出轴上固定设置有电机同步带轮，所述齿轮减速机构包括变速同步带轮，所述电机同步带轮与所述变速同步带轮之间通过第一同步带连接。
本发明进一步设置为，所述驱动系统还包括喂入盘带轮，所述喂入盘带轮同轴心固定设置在所述茎秆喂入盘顶部；所述齿轮减速机构还包括减速轴，所述变速同步带轮固定设置在所述减速轴上端部，所述减速轴周侧面分别固定设置有第一传动带轮和第二传动带轮。
所述喂入盘带轮与所述第一传动带轮之间通过第二同步带连接，所述茎秆喂入盘的中心轴上端部固定设置有切割刀同步带轮，所述切割刀同步带轮与所述第二传动带轮之间通过第三同步带连接。
本发明具有以下有益效果：本发明针对现有往复式收割台进行改进，通过两个圆弧形结构设计的切割刀盘能够有效地降低切割摩擦，提高收割效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种苎麻收割装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-切割刀盘，2-茎秆喂入盘，3-齿轮减速机构，4-第一同步带，5-大分禾器，6-小分禾器，7-扶禾收集器，8-三相异步电机，9-减速轴，10-喂入盘带轮，11-机架，12-切割刀同步带轮，13-变速同步带轮，14-电机同步带轮，15-第三同步带，16-分禾架，17-第一转盘，18-第二转盘，19-第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
请参阅图1，本发明为一种苎麻收割装置，包括：
切割刀盘1，相对设置的两切割刀盘1之间相互咬合，通过两切割刀盘1的咬合作用实现对茎秆的完全切割；切割刀盘1设置为圆弧形结构，能够有效地对苎麻茎秆进行两次切割，圆弧同步咬合使得第二次挤压切割能够完全切除茎秆，降低磨损。
茎秆喂入盘2，茎秆喂入盘2与切割刀盘1一一对应设置，茎秆喂入盘2转动设置于切割刀盘1正上方，其主要是在切割的过程中保证茎秆不倒，能够让切割刀盘1平稳切割，并且切割完成后将苎麻茎杆向后输送；
分禾器组，分禾器组设置于切割刀盘1的下方，通过分禾器组实现茎秆的位置限定；
扶禾收集器7，扶禾收集器7设置于茎秆喂入盘2上方且其用于实现茎秆向后输送；以及
驱动系统，驱动系统用于控制切割刀盘1和茎秆喂入盘2同步转动。
在本发明该实施例中，收割装置还包括机架11和分禾架16，分禾架16设置在机架11靠近底部位置且两者固定连接；分禾器组包括大分禾器5和小分禾器6，大分禾器5和小分禾器6均与分禾架16固定连接；
大分禾器5和小分禾器6平铺排列，大分禾器5不少于2个，小分禾器6不少于5个，大分禾器5应对不同地形，首先进行第一次分禾，小分禾器6在大分禾器5分禾后对苎麻茎秆进行位置限定，使切割刀盘1能够在一定范围内对茎杆进行切割。
分禾架16固定在机架11上方便排列放置分禾器组，能够在机器行进的过程中保证苎麻茎秆平稳有序的被切割(安装位置可以根据实际情况进行调节)。
在本发明该实施例中，收割装置还包括转动设置在机架11上的第一转盘17和第二转盘18，第一转盘17与对应的切割刀盘1同轴心固定连接，第二转盘18与对应的切割刀盘1同轴心固定连接。
在本发明该实施例中，两切割刀盘1以分禾架16为中心左右对称设置，茎秆喂入盘2设置成双层交叉结构，扶禾收集器7设置为U形结构。
在本发明该实施例中，驱动系统包括三相异步电机8和齿轮减速机构3，三相异步电机8和齿轮减速机构3均固定安装在机架11上，三相异步电机8与齿轮减速机构3电性连接；
三相异步电机8输出轴上固定设置有电机同步带轮14，齿轮减速机构3包括变速同步带轮13，电机同步带轮14与变速同步带轮13之间通过第一同步带4连接；通过齿轮减速机构3使得在高功率低电动机(即三相异步电机8)的带动下传递更大扭矩，从而降低转速。
在本发明该实施例中，驱动系统还包括喂入盘带轮10，喂入盘带轮10同轴心固定设置在茎秆喂入盘2顶部；
齿轮减速机构3还包括减速轴9，变速同步带轮13固定设置在减速轴9上端部，减速轴9周侧面分别固定设置有第一传动带轮和第二传动带轮；
喂入盘带轮10与第一传动带轮之间通过第二同步带19连接，茎秆喂入盘2的中心轴上端部固定设置有切割刀同步带轮12，切割刀同步带轮12与第二传动带轮之间通过第三同步带15连接；通过采用同步带的传动方式，可以更好的实现两切割刀盘1咬和切割。
通过三相异步电机8传输动力，在第一同步带4的作用下实现齿轮减速机构3上的变速同步带轮13的减速旋转，在减速轴9的作用下驱使第二同步带19和第三同步带15同步减速旋转，由此实现切割刀盘1和茎秆喂入盘2的同步减速旋转，分禾架16上安装的大小分禾器，将一定割幅内的苎麻茎秆推至一定切割位置，使切割刀盘1在预定位置对苎麻茎秆进行切割，同时茎秆喂入盘2在扶稳茎秆的同时将其向后平稳输送，在上端扶禾收集器7的共同作用下，切割输送平稳进行，为苎麻茎秆后续剥离奠定了良好的基础。
具体实施例2
一种苎麻收割装置，包括如下步骤：
S01、通过整机驱使苎麻收割装置前进，使得苎麻收割装置靠近待收割的苎麻，此时苎麻中上段在扶禾收集器(7)的作用下向苎麻收割区域靠拢；
S02、通过大分禾器(5)和小分禾器(6)将苎麻依次分开，并将苎麻根部喂入切割区域，三相异步电机(8)通过减速轴(9)实现减速增扭后，动力由切割刀同步带轮(12)驱动切割刀盘(1)，在两个切割刀盘(1)反向同步旋转作用下，将苎麻根部切断；
S03、三相异步电机(8)通过减速轴(9)控制变速同步带轮(13)驱使第一转盘(17)和第二转盘(18)进行旋转后，将苎麻从根部喂入剥麻器，实现连续收割作业。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
摘自国家发明专利，发明人：王振玉 郭德全 杜杭 张大鹏 王志宏 任晓坜 刘波 谭敏尧 刘宇，申请号：CN202311379415.X，申请日：2023.10.24
