摘  要：本发明提供一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置。所述具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，包括：粉碎机箱；送料机，所述送料机安装于所述粉碎机箱的输入端；限位板，所述限位板固定安装于所述粉碎机箱内；粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎电机、旋转外罩和粉碎刀架，所述粉碎电机固定安装于所述粉碎机箱内，所述粉碎电机的轴端固定安装有旋转外罩，所述旋转外罩上开设有限位滑孔。本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，通过在粉碎机箱内安装有伸缩件，伸缩件的轴端连接在引流板上，伸缩件方便带动引流板进行伸缩调节，从而方便对引流板与送料机输出端的间隙进行调节，方便物料引流间距的调节，以满足不同粉碎量的需求。

 

技术要点

1.一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎机箱；

送料机，所述送料机安装于所述粉碎机箱的输入端；

限位板，所述限位板固定安装于所述粉碎机箱内；

粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎电机、旋转外罩和粉碎刀架，所述粉碎电机固定安装于所述粉碎机箱内，所述粉碎电机的轴端固定安装有旋转外罩，所述旋转外罩上开设有限位滑孔，所述旋转外罩上固定安装有粉碎刀架；

清洁电机，所述清洁电机固定安装于所述粉碎机箱外；

切断机构，所述切断机构包括驱动丝杆、移动滑块、限位滑轴、连接罩和清洁刀板，所述驱动丝杆固定安装于所述清洁电机的轴端，所述驱动丝杆贯穿所述粉碎机箱，所述驱动丝杆与所述粉碎机箱转动连接，所述驱动丝杆上螺纹安装有移动滑板，所述粉碎机箱内固定安装有限位滑轴，所述限位滑轴贯穿所述移动滑块，且所述限位滑轴与所述移动滑块滑动连接，所述移动滑块的外表面转动安装有连接罩，所述连接罩上固定安装有清洁刀板，所述清洁刀板穿过所述限位滑孔且延伸至所述旋转外罩外，所述清洁刀板通过所述限位滑孔与所述连接罩滑动连接。

2.根据权利要求1所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，所述限位板底部为弧形结构，且表面与所述粉碎刀架的切割范围相适配。

3.根据权利要求2所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀架为弧形结构，并且粉碎刀架的中部镂空。

4.根据权利要求3所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，所述限位滑轴的一端插入所述旋转外罩内，并且限位滑轴与所述驱动丝杆之间平行安装。

5.根据权利要求4所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，还包括辊压机构，所述辊压机构包括驱动电机和驱动辊，所述驱动电机固定安装于所述粉碎机箱内，所述驱动电机的轴端固定安装有驱动辊，所述驱动辊位于所述送料机的正上方。

6.根据权利要求5所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，还包括引流机构，所述引流机构包括引流板，所述引流板安装于所述粉碎机箱内，所述引流板位于所述送料机的输出端，所述引流板上固定安装有分流刀板。

7.根据权利要求6所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，所述引流机构还包括固定板和伸缩件，所述固定板固定安装于所述粉碎机箱内，所述固定板上固定安装有伸缩件，所述伸缩件的轴端与所述引流板固定连接，所述引流板活动安装在所述粉碎机箱内。

8.根据权利要求7所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，还包括清洁机构，所述清洁机构包括连接弹簧、滑动板和清洁刮刀，所述连接弹簧固定安装于所述引流板上，所述连接弹簧的一端固定安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有清洁刮刀，所述清洁刮刀贯穿所述引流板，所述清洁刮刀与所述引流板滑动连接。

9.根据权利要求8所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，所述清洁刮刀与所述送料机的送料方向平行分布，所述清洁刮刀的输出端与所述驱动辊的表面抵接。

10.根据权利要求9所述的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，其特征在于，还包括缓冲架和弹簧缓冲件，所述驱动电机固定安装于所述缓冲架上，所述驱动辊转动安装在所述缓冲架内，所述缓冲架的顶端通过弹簧缓冲件固定安装于所述粉碎机箱上，所述粉碎机箱上固定安装有触控开关，所述触控开关的输出端与所述驱动电机的控制端电性连接，所述触控开关的检测端与所述缓冲架的表面相适配，所述触控开关的输出端与所述送料机的控制端电性连接。

 

技术领域

本发明涉及苎麻加工技术领域，尤其涉及一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置。

 

背景技术

随着社会的不断发展，对苎麻生产需求不断的提高，苎麻作衣着用纤维已有数千年的历史，苎麻纤维的单纤维长、强度大、吸湿和散湿迅速、热传导性能优良，是纺织行业的重要原料。

对于苎麻加工工艺，相较化学脱胶工业而言，生物脱胶法不仅可减少对纤维的损伤，而且绿色环保，该工艺具有重要的行业推广价值，在生物脱胶工艺中需要苎麻茎秆粉碎机，用于苎麻的加工粉碎。

在现有技术中，现有的苎麻加工用粉碎装置，具备物料传输、物料粉碎和物料收集的功能，但是物料在粉碎的过程中易附着在搅拌机构上，易苎麻缠绕的现象，如何防止苎麻缠绕的功能性有待进一步提高。

因此，有必要提供一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置解决上述技术问题。

 

发明内容

本发明提供一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，解决了苎麻粉碎过程中的防缠绕性能有待提高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，包括：

粉碎机箱；

送料机，所述送料机安装于所述粉碎机箱的输入端；

限位板，所述限位板固定安装于所述粉碎机箱内；

粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎电机、旋转外罩和粉碎刀架，所述粉碎电机固定安装于所述粉碎机箱内，所述粉碎电机的轴端固定安装有旋转外罩，所述旋转外罩上开设有限位滑孔，所述旋转外罩上固定安装有粉碎刀架；

清洁电机，所述清洁电机固定安装于所述粉碎机箱外；

切断机构，所述切断机构包括驱动丝杆、移动滑块、限位滑轴、连接罩和清洁刀板，所述驱动丝杆固定安装于所述清洁电机的轴端，所述驱动丝杆贯穿所述粉碎机箱，所述驱动丝杆与所述粉碎机箱转动连接，所述驱动丝杆上螺纹安装有移动滑板，所述粉碎机箱内固定安装有限位滑轴，所述限位滑轴贯穿所述移动滑块，且所述限位滑轴与所述移动滑块滑动连接，所述移动滑块的外表面转动安装有连接罩，所述连接罩上固定安装有清洁刀板，所述清洁刀板穿过所述限位滑孔且延伸至所述旋转外罩外，所述清洁刀板通过所述限位滑孔与所述连接罩滑动连接。

优选的，所述限位板底部为弧形结构，且表面与所述粉碎刀架的切割范围相适配。

优选的，所述粉碎刀架为弧形结构，并且粉碎刀架的中部镂空。

优选的，所述限位滑轴的一端插入所述旋转外罩内，并且限位滑轴与所述驱动丝杆之间平行安装。

优选的，还包括辊压机构，所述辊压机构包括驱动电机和驱动辊，所述驱动电机固定安装于所述粉碎机箱内，所述驱动电机的轴端固定安装有驱动辊，所述驱动辊位于所述送料机的正上方。

优选的，还包括引流机构，所述引流机构包括引流板，所述引流板安装于所述粉碎机箱内，所述引流板位于所述送料机的输出端，所述引流板上固定安装有分流刀板。

优选的，所述引流机构还包括固定板和伸缩件，所述固定板固定安装于所述粉碎机箱内，所述固定板上固定安装有伸缩件，所述伸缩件的轴端与所述引流板固定连接，所述引流板活动安装在所述粉碎机箱内。

优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构包括连接弹簧、滑动板和清洁刮刀，所述连接弹簧固定安装于所述引流板上，所述连接弹簧的一端固定安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有清洁刮刀，所述清洁刮刀贯穿所述引流板，所述清洁刮刀与所述引流板滑动连接。

优选的，所述清洁刮刀与所述送料机的送料方向平行分布，所述清洁刮刀的输出端与所述驱动辊的表面抵接。

优选的，还包括缓冲架和弹簧缓冲件，所述驱动电机固定安装于所述缓冲架上，所述驱动辊转动安装在所述缓冲架内，所述缓冲架的顶端通过弹簧缓冲件固定安装于所述粉碎机箱上，所述粉碎机箱上固定安装有触控开关，所述触控开关的输出端与所述驱动电机的控制端电性连接，所述触控开关的检测端与所述缓冲架的表面相适配，所述触控开关的输出端与所述送料机的控制端电性连接。

与相关技术相比较，本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置具有如下有益效果：

本发明提供一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，通过在粉碎机箱内安装有伸缩件，伸缩件的轴端连接在引流板上，伸缩件方便带动引流板进行伸缩调节，从而方便对引流板与送料机输出端的间隙进行调节，方便物料引流间距的调节，以满足不同粉碎量的需求。

 

附图说明

图1为本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的第一实施例的结构示意图；

  

图2为图1所示的整体的结构示意图；

  

图3为图2所示的粉碎机构部分的三维图；

  

图4为图2所示的A部放大示意图；

  

图5为图2所示的引流板部分的结构示意图；

  

图6为本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的第二实施例的结构示意图；

  

图7为本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的第三实施例的结构示意图。

  

图中标号：

1、粉碎机箱；

2、送料机；

3、限位板；

4、粉碎机构，41、粉碎电机，42、旋转外罩，421、限位滑孔，43、粉碎刀架；

5、清洁电机；

6、切断机构，61、驱动丝杆，62、移动滑块，63、限位滑轴，64、连接罩，65、清洁刀板；

7、辊压机构，71、驱动电机，72、驱动辊，73、缓冲架，74、弹簧缓冲件，75、触控开关；

8、引流机构，81、固定板，82、伸缩件，83、引流板，831、分流刀板；

9、清理机构，91、连接弹簧，92、滑动板，93、清洁刮刀。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图2所示的粉碎机构部分的三维图；图4为图2所示的A部放大示意图；图5为图2所示的引流板部分的结构示意图。

一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置包括：

粉碎机箱1；

送料机2，所述送料机2安装于所述粉碎机箱1的输入端；

限位板3，所述限位板3固定安装于所述粉碎机箱1内；

粉碎机构4，所述粉碎机构4包括粉碎电机41、旋转外罩42和粉碎刀架43，所述粉碎电机41固定安装于所述粉碎机箱1内，所述粉碎电机41的轴端固定安装有旋转外罩42，所述旋转外罩42上开设有限位滑孔421，所述旋转外罩42上固定安装有粉碎刀架43；

清洁电机5，所述清洁电机5固定安装于所述粉碎机箱1外；

切断机构6，所述切断机构6包括驱动丝杆61、移动滑块62、限位滑轴63、连接罩64和清洁刀板65，所述驱动丝杆61固定安装于所述清洁电机5的轴端，所述驱动丝杆61贯穿所述粉碎机箱1，所述驱动丝杆61与所述粉碎机箱1转动连接，所述驱动丝杆61上螺纹安装有移动滑板62，所述粉碎机箱1内固定安装有限位滑轴63，所述限位滑轴63贯穿所述移动滑块62，且所述限位滑轴63与所述移动滑块62滑动连接，所述移动滑块62的外表面转动安装有连接罩64，所述连接罩64上固定安装有清洁刀板65，所述清洁刀板65穿过所述限位滑孔421且延伸至所述旋转外罩42外，所述清洁刀板65通过所述限位滑孔421与所述连接罩64滑动连接。

粉碎机箱1上设置箱门结构，用于苎麻粉碎后的出料。

送料机2采用现有的皮带输送机构，内置独立的驱动动力，方便外界的苎麻送入粉碎机箱1内。

粉碎电机41使用时连接外界的电源，为旋转外罩42的转动调节提供稳定的动力来源。

清洁电机5采用步进电机，使用时连接外界的电源，为驱动丝杆61的转动提供动力的来源。

通过粉碎机构4方便对进入粉碎机箱1内部的苎麻物料进行粉碎处理，粉碎后的苎麻通过切断机构6对旋转外罩42外表面附着的苎麻进行切断，形成双层切割粉碎的效果，保障苎麻粉碎出料的稳定性，有效的防止苎麻物料缠绕在旋转外罩42上，提高设备运行的稳定和安全。

使用时，优先将需要粉碎的苎麻物料安装在送料机2上，送料机2将物料传输至粉碎机箱1内；

粉碎电机41通过旋转外罩42带动粉碎刀架43旋转，粉碎刀架43对进入的物料架进行切割粉碎；

粉碎后的物料在接触到旋转外罩42时，清洁电机5通过驱动丝杆61带动移动滑块62前进，移动滑块62通过连接罩64带动清洁刀板65移动，清洁刀板65移动且对旋转外罩42表面上的苎麻物料进行再次的移动切断，避免粉碎后的物料附着在旋转外罩42上；

粉碎后的物料集中落在粉碎机箱1的底部，方便粉碎物料的出料和收集。

出料时，设备停机，打开粉碎机箱1上的箱门进行出料即可。

所述限位板3底部为弧形结构，且表面与所述粉碎刀架43的切割范围相适配。

粉碎刀架43在旋转的过程中能够配合限位板3的弧形结构对落下的苎麻物料进行粉碎切割。

所述粉碎刀架43为弧形结构，并且粉碎刀架43的中部镂空。

弧形的粉碎刀架43能够稳定的配合弧形结构的限位板3，保障苎麻物料粉碎的稳定性，苎麻物料粉碎后能够通过镂空的粉碎刀架43稳定向下落料，便于粉碎物料的集中收集。

所述限位滑轴63的一端插入所述旋转外罩42内，并且限位滑轴63与所述驱动丝杆61之间平行安装。

限位滑轴63为移动滑块62的移动调节提供稳定的支撑和限位作用，使得移动滑块62能够稳定的移动，而不会发生转动现象。

移动滑块62为圆柱形结构，连接罩64的内表面稳定的转动安装在所述移动滑块62的外表面，使得连接罩64和清洁刀板65能够稳定的跟随旋转外罩42转动，且移动滑块62能够带动连接罩64和清洁刀板65进行稳定的前进或后退；

清洁刀板65前进时方便对旋转外罩42上附着的苎麻进行切割清理；

清洁刀板65后退时方便设备的复位。

在可选的方式中，清洁刀板65采用双向刀头的结构，方便在清洁刀板65前进或后退时均能够对附着的苎麻物料进行切割清理。

还包括辊压机构7，所述辊压机构7包括驱动电机71和驱动辊72，所述驱动电机71固定安装于所述粉碎机箱1内，所述驱动电机71的轴端固定安装有驱动辊72，所述驱动辊72位于所述送料机2的正上方。

通过辊压机构7方便对送入粉碎机箱1内部后的苎麻物料进行辅助压辊，使得物料分布均匀且减少苎麻物料的蓬松，方便物料粉碎前的压平处理。

驱动电机71采用步进电机，使用时连接外界的电源，为驱动辊72的转动调节提供稳定的动力来源。

还包括引流机构8，所述引流机构8包括引流板83，所述引流板83安装于所述粉碎机箱1内，所述引流板83位于所述送料机2的输出端，所述引流板83上固定安装有分流刀板831。

通过引流板83方便对压紧后的苎麻物料进行引流，引流后通过分流刀板831进行分流，提高苎麻物料引流输送的稳定性，同时引流板83具有对大颗粒物进行阻挡和防护的功能，防止硬物进入粉碎区域，保障设备运行的稳定性。

所述引流机构8还包括固定板81和伸缩件82，所述固定板81固定安装于所述粉碎机箱1内，所述固定板81上固定安装有伸缩件82，所述伸缩件82的轴端与所述引流板83固定连接，所述引流板83活动安装在所述粉碎机箱1内。

伸缩件82采用液压缸，使用时配备现有的液压设备和控制设备，为引流板83的伸展和收缩调节提供支持。

通过在粉碎机箱1内安装有伸缩件82，伸缩件82的轴端连接在引流板83上，伸缩件82方便带动引流板83进行伸缩调节，从而方便对引流板83与送料机2输出端的间隙进行调节，方便物料引流间距的调节，以满足不同粉碎量的需求。

本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的工作原理如下：

需要对旋转外罩42表面附着的苎麻物料进行清理时，优先启动清洁电机5，清洁电机5带动驱动丝杆61转动；

移动滑块62前进，移动滑块62通过连接罩64带动清洁刀板65前进，清洁刀板65对附着在旋转外罩42上的苎麻物料架进行切割清理；

切割后的苎麻物料在旋转外罩42自身旋转的作用下自动脱离，方便粉碎后的物料集中在粉碎机箱1底部，打开粉碎机箱1的箱门即可出料。

与相关技术相比较，本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置具有如下有益效果：

通过粉碎机构4方便对进入粉碎机箱1内部的苎麻物料进行粉碎处理，粉碎后的苎麻通过切断机构6对旋转外罩42外表面进行切断，形成双层粉碎切割，保障粉碎后的苎麻出料稳定性，有效的防止苎麻物料缠绕在旋转外罩42上，提高设备运行的稳定和安全。

第二实施例：

请参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，本申请的第二实施例提出另一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的不同之处在于，具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，还包括清洁机构9，所述清洁机构9包括连接弹簧91、滑动板92和清洁刮刀93，所述连接弹簧91固定安装于所述引流板83上，所述连接弹簧91的一端固定安装有滑动板92，所述滑动板92上固定安装有清洁刮刀93，所述清洁刮刀93贯穿所述引流板83，所述清洁刮刀93与所述引流板83滑动连接。

通过清洁机构9能够增加对苎麻物料辊压后的滑动限位，滑动后再通过引流板83将苎麻物料稳定的传输至粉碎机构4的粉碎范围内，同时方便对驱动辊72的表面进行刮料和清理，避免驱动辊72上附着杂质而影响辊压的质量。

所述清洁刮刀93与所述送料机2的送料方向平行分布，所述清洁刮刀93的输出端与所述驱动辊72的表面抵接。

弹性安装的清洁刮刀93能够适应引流板83的移动调节，保障清洁刮刀93使用的稳定性。

本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的工作原理如下：

在驱动辊72转动的过程中，清洁刮刀93抵接在驱动辊72的表面，方便将驱动辊72表面的杂质进行自动的清理和维护，避免苎麻物料在驱动辊72上向上缠绕；

在伸缩件82带动引流板83移动调节时，连接弹簧91带动滑动板92适应性的移动，滑动板92带动清洁刮刀93稳定的抵接在驱动辊72上，保障调节时驱动辊72表面杂质清理的稳定性。

本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置具有如下有益效果：

通过清洁机构9能够增加对苎麻物料辊压后的滑动限位，滑动后再通过引流板83将苎麻物料稳定的传输至粉碎机构4的粉碎范围内，同时方便对驱动辊72的表面进行刮料和清理，避免驱动辊72上附着杂质而影响辊压的质量。

第三实施例：

请参阅图7，基于本申请的第二实施例提供的一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，本申请的第三实施例提出另一种具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置。第三实施例仅仅是第二实施例优选的方式，第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的不同之处在于，具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置，还包括缓冲架73和弹簧缓冲件74，所述驱动电机71固定安装于所述缓冲架73上，所述驱动辊72转动安装在所述缓冲架73内，所述缓冲架73的顶端通过弹簧缓冲件74固定安装于所述粉碎机箱1上。

通过将驱动辊72和驱动电机71安装在缓冲架73上，缓冲架73通过弹簧缓冲件74缓冲安装在粉碎机箱1内，为驱动辊72的辊压提供缓冲，以保障苎麻物料传输的稳定性。

所述粉碎机箱1上固定安装有触控开关75，所述触控开关75的输出端与所述驱动电机71的控制端电性连接，所述触控开关75的检测端与所述缓冲架73的表面相适配，所述触控开关75的输出端与所述送料机2的控制端电性连接。

非苎麻物料的硬性物体进入粉碎机箱1内后，优先通过驱动辊72，驱动辊72受压向上缓冲，缓冲架73上移且触碰触控开关75，送料机2和驱动电机71关闭，避免较大物件进入粉碎机箱1内，保障设备运行的稳定和安全。

设备使用时配备plc控制器，使用时连接外界的电源，为触控开关75的运行和控制提供支持。

触控开关75与缓冲架73无接触，触控开关75无信号，驱动电机71和送料机2能够正常的开关调控；

触控开关75与缓冲架73接触时，触控开关75有信号，驱动电机71和送料机2自动关闭，且保持关闭状态。

触控开关75采用现有的触点开关。

本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置的工作原理如下：

有大物件进入粉碎机箱1内时，驱动辊72优先与物件接触，驱动辊72上移；

驱动辊72带动缓冲架73上移，缓冲架73接触触控开关75，使得驱动电机71和送料机2关闭。

本发明提供的具有防缠绕功能的苎麻加工用粉碎装置具有如下有益效果：

通过将驱动辊72和驱动电机71安装在缓冲架73上，缓冲架73通过弹簧缓冲件74缓冲安装在粉碎机箱1内，为驱动辊72的辊压提供缓冲，以保障苎麻物料传输的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

 

摘自国家发明专利，发明人：邓荟芬，孙鏖，申请号：202211430670.8，申请日：2022.11.15