摘 要：本申请公开了一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其包括：台板、固定板、旋转电机、转盘、喂料斗、滑槽、滑块、限位块、压辊、转轴、第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮、输出齿轮、喂料电机、带轮、皮带、弹簧、防滑齿、剥麻机、剥麻辊、驱动电机、传动齿轮、支腿、限位电机、齿轮轴、齿板、输送电机、输送辊、气缸、推板、活动板、拉绳、第一导向台、第二导向台和储存区。本申请的有益之处在于其采用喂料结构实现苎麻整骨式剥麻机的喂入，利用喂料结构的压辊实现苎麻挤压并输送，实现剥麻过程中的反拉操作，通过喂料结构的旋转实现其两端的依次喂料，并在喂料结构一侧设置上料结构，能够实现苎麻的每次定量输送提高苎麻剥麻机喂料机构的使用性能。
技术要点
1.一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：
所述苎麻整骨式剥麻机用喂料机构包括：台板(1)、固定板(2)、喂料结构和上料结构，所述台板(1)顶部固定安装有固定板(2)，所述台板(1)顶部分别设有喂料结构和上料结构，且所述上料结构位于固定板(2)之间；
其中，所述喂料结构包括转盘(4)和喂料斗(5)，所述转盘(4)顶面固定安装有喂料斗(5)，所述喂料斗(5)内部设有两个压辊(9)，所述压辊(9)与转轴(10)固定连接，且所述转轴(10)与滑块(7)内部转动连接，所述喂料斗(5)两端都开设有滑槽(6)，所述滑块(7)与滑槽(6)内部滑动连接，所述转轴(10)顶端分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(12)固定连接，所述喂料斗(5)顶部分别与传动齿轮(13)和输出齿轮(14)转动连接，所述输出齿轮(14)与第一齿轮(11)啮合连接，且所述传动齿轮(13)与第二齿轮(12)啮合连接；
所述上料结构包括输送电机(28)和气缸(30)，所述电机和气缸(30)分别与固定板(2)两侧壁固定安装，所述气缸(30)的伸缩端与推板(31)固定连接，所述推板(31)前端铰接有活动板(32)，且所述活动板(32)通过拉绳(33)与推板(31)顶部连接，所述输送电机(28)输出端与输送辊(29)固定连接，所述台板(1)表面分别与第一导向台(34)和第二导向台(35)固定连接，所述输送辊(29)两端都与第一导向套转动连接，且所述输送辊(29)对应设置在第二导向台(35)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述台板(1)一侧固定安装有剥麻机(20)，所述剥麻机(20)开设有开口以便于苎麻从喂料斗(5)进入开口内部，所述剥麻机(20)对应设置在喂料斗(5)一侧，所述剥麻机(20)内部与两个剥麻辊(21)转动连接，两个所述剥麻辊(21)上下对应分布，其中一个所述剥麻辊(21)与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装至剥麻机(20)外壁，两个所述剥麻辊(21)另一端都与驱动齿轮(23)固定连接，所述驱动电机和驱动齿轮(23)分别位于剥麻机(20)两侧，且所述驱动齿轮(23)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述台板(1)和剥麻机(20)底部都与支腿(24)固定连接，所述台板(1)底部均匀分布有若干个支腿(24)，所述台板(1)底部与限位电机(25)固定连接，所述限位电机(25)位于支腿(24)之间，所述限位电机(25)的输出端与齿轮轴(26)的一端固定连接，所述齿轮轴(26)的另一端与支腿(24)转动连接，所述齿轮轴(26)与齿板(27)啮合连接，所述齿板(27)与台板(1)内部贯穿插接，且所述齿板(27)对应设置在转盘(4)和第二导向台(35)之间。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述台板(1)底部固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端与台板(1)内部转动连接，所述旋转电机(3)输出端与转盘(4)中部固定连接，且所述转盘(4)与台板(1)表面嵌合转动，所述转盘(4)与台板(1)表面位于同一水平位置，所述转盘(4)顶部设有方形空心结构的喂料斗(5)，所述喂料斗(5)内部设有两个对称分布的压辊(9)，且两个所述压辊(9)表面均设有防滑齿(19)以便于苎麻的稳定喂料。
5.根据权利要求4所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述喂料斗(5)分别设有四个滑槽(6)，每个所述滑槽(6)都为弧形结构，且所述滑槽(6)所在弧形的圆心分别与输出齿轮(14)和传动齿轮(13)所在圆的圆心重合以便于压辊(9)围绕输出齿轮(14)或传动齿轮(13)自转和公转，每两个所述滑槽(6)对称分布至喂料斗(5)上下两端，每个所述滑槽(6)内部都设有滑块(7)，所述滑块(7)两端均固定连接有限位块(8)，所述滑槽(6)两侧开设有凹槽，且限位块(8)与凹槽内部嵌合滑动以实现滑块(7)的上下限位。
6.根据权利要求4所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述压辊(9)两端都固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)顶端延伸至喂料斗(5)上方，所述转轴(10)顶部的第一齿轮(11)和第二齿轮(12)均位于喂料斗(5)上方，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的形状相同且对称分布至喂料斗(5)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述喂料斗(5)侧壁固定安装有喂料电机(15)，所述喂料电机(15)输出端和其中一个所述转轴(10)顶部都与带轮(16)固定连接，所述带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述带轮(16)和输出齿轮(14)通过转轴(10)同轴固定，所述输出齿轮(14)与传动齿轮(13)啮合连接，且所述输出齿轮(14)与传动齿轮(13)形状相同。
8.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两个，其中一个所述固定板(2)对称分布有两个输送电机(28)，每个所述输送电机(28)输出端都与固定板(2)转动连接，另一个所述固定板(2)一侧的台板(1)表面形成有储存区(36)以用于苎麻临时存放，且所述储存区(36)对应设置在第一导向台(34)和固定板(2)之间。
9.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述第一导向台(34)的数量为四个，每个所述第一导向台(34)两侧都设有斜面以便于苎麻的推送，每两个所述第一导向台(34)分别与第二导向台(35)两端连接，所述第二导向台(35)靠近齿板(27)一侧设有斜面。
10.根据权利要求1所述的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其特征在于：所述台板(1)表面与推板(31)滑动连接，所述推板(31)位于两个输送辊(29)之间，所述推板(31)对应设置在储存区(36)中部，所述推板(31)截面为L形结构，且所述推板(31)一侧与活动板(32)转动连接，所述活动板(32)和推板(31)之间设有倾斜分布的拉绳(33)。
技术领域
本发明涉及一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，具体涉及一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，属于苎麻剥麻应用技术领域。
背景技术
苎麻剥麻机，属于麻类剥制机具中的一种，是指将成熟麻类作物的茎叶加工制成麻皮、原麻或粗纤维的机械和工具的设备，也称麻类初加工机具苎麻剥麻机的剥麻部件为周边装有若干角钢打板的旋转滚筒，有一次喂入式、人力反拉式和自动反拉式等类型，一次喂入式剥麻机有两个以上滚筒，麻茎经一对压辊(9)和弧形导板送入第1、2滚筒间，再进入第2、3滚筒间，受连续的刮打作用，把麻骨和麻壳击碎后抛出，其特点是能连续喂麻，操作省力，工效高，但剥麻质量差，残留一段没有刮净的皮骨，人力反拉式剥麻机有一个滚筒，一方装有带压力弹簧(18)的压板，或其他剥麻辅助件，操作人员将麻茎或麻皮喂入滚筒与压板的间隙内，借打板的连续刮打和挤压作用，麻骨与麻壳击成碎屑，同纤维分离后抛出，纤维则用人力反向拉出，再调头喂入剥制另一端，其结构简单，剥麻质量较好，但工效低，劳动强度大，自动反拉式剥麻机是由两套剥麻装置组成，分别加工麻茎的两半部，用一套夹持输送机构(胶带、链条或绳索)代替人力反拉，有的还附有水洗设备，其剥麻质量好，机械化程度高，但机械结构复杂，成本高。
在专利文献“CN201921848570.0一种整骨式麻类纤维剥制设备的喂入破秆机构”中，其将麻从中部横向喂入破开，适用于苎麻、黄红麻整骨式纤维初加工，但加工效果差，苎麻在喂入时无法进行预处理，一次喂入式剥麻质量差，反拉式需要进行两端喂入，自动反拉式又具有较复杂的机械结构，给苎麻剥麻机的加工带来不便，影响苎麻剥麻机的加工效率。现在尚没有一种结构合理可靠且具有预处理功能以及可提高加工效率的苎麻整骨式剥麻机用喂料机构。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本申请采用喂料结构实现苎麻整骨式剥麻机的喂入，利用喂料结构的压辊实现苎麻挤压并输送，并通过控制压辊的转动实现剥麻过程中的反拉操作，通过压辊的间距改变对苎麻整体进行挤压，方便麻皮的有效剥离，提高剥麻效果。
更为了解决现有技术中的问题：同时利用喂料结构可实现苎麻的取出，通过喂料结构的旋转实现其两端的依次喂料，解决一次喂入式剥麻机剥麻质量差、人力反拉式剥麻机劳动强度大以及自动反拉式剥麻机结构复杂的问题，保证苎麻的麻皮快速有效剥离，提高加工质量。
进一步为了解决现有技术中的问题：并在喂料结构一侧设置上料结构，可通过推板的移动以及输送辊的转动实现苎麻的输送，能够实现苎麻的每次定量输送，同时具有整齐作用，可实现苎麻的前端保持对齐后再进行输送，保证上料效果以实现有效喂料，提高苎麻剥麻机喂料机构的使用性能。
为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，包括：台板、固定板、喂料结构和上料结构，所述台板顶部固定安装有固定板，所述台板顶部分别设有喂料结构和上料结构，且所述上料结构位于固定板之间；其中，所述喂料结构包括转盘和喂料斗，所述转盘顶面固定安装有喂料斗，所述喂料斗内部设有两个压辊，所述压辊与转轴固定连接，且所述转轴与滑块内部转动连接，所述喂料斗两端都开设有滑槽，所述滑块与滑槽内部滑动连接，所述转轴顶端分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述喂料斗顶部分别与传动齿轮和输出齿轮转动连接，所述输出齿轮与第一齿轮啮合连接，且所述传动齿轮与第二齿轮啮合连接；所述上料结构包括输送电机和气缸，所述电机和气缸分别与固定板两侧壁固定安装，所述气缸的伸缩端与推板固定连接，所述推板前端铰接有活动板，且所述活动板通过拉绳与推板顶部连接，所述输送电机输出端与输送辊固定连接，所述台板表面分别与第一导向台和第二导向台固定连接，所述输送辊两端都与第一导向套转动连接，且所述输送辊对应设置在第二导向台一侧。
进一步地，所述台板一侧固定安装有剥麻机，所述剥麻机开设有开口以便于苎麻从喂料斗进入开口内部，所述剥麻机对应设置在喂料斗一侧，所述剥麻机内部与两个剥麻辊转动连接，两个所述剥麻辊上下对应分布，其中一个所述剥麻辊与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装至剥麻机外壁，两个所述剥麻辊另一端都与驱动齿轮固定连接，所述驱动电机和驱动齿轮分别位于剥麻机两侧，且所述驱动齿轮之间啮合连接。
进一步地，所述台板和剥麻机底部都与支腿固定连接，所述台板底部均匀分布有若干个支腿，所述台板底部与限位电机固定连接，所述限位电机位于支腿之间，所述限位电机的输出端与齿轮轴的一端固定连接，所述齿轮轴的另一端与支腿转动连接，所述齿轮轴与齿板啮合连接，所述齿板与台板内部贯穿插接，且所述齿板对应设置在转盘和第二导向台之间。
进一步地，所述台板底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端与台板内部转动连接，所述旋转电机输出端与转盘中部固定连接，且所述转盘与台板表面嵌合转动，所述转盘与台板表面位于同一水平位置，所述转盘顶部设有方形空心结构的喂料斗，所述喂料斗内部设有两个对称分布的压辊，且两个所述压辊表面均设有防滑齿以便于苎麻的稳定喂料。
进一步地，所述喂料斗分别设有四个滑槽，每个所述滑槽都为弧形结构，且所述滑槽所在弧形的圆心分别与输出齿轮和传动齿轮所在圆的圆心重合以便于压辊围绕输出齿轮或传动齿轮自转和公转，每两个所述滑槽对称分布至喂料斗上下两端，每个所述滑槽内部都设有滑块，所述滑块两端均固定连接有限位块，所述滑槽两侧开设有凹槽，且限位块与凹槽内部嵌合滑动以实现滑块的上下限位。
进一步地，所述压辊两端都固定连接有转轴，所述转轴顶端延伸至喂料斗上方，所述转轴顶部的第一齿轮和第二齿轮均位于喂料斗上方，所述第一齿轮和第二齿轮的形状相同且对称分布至喂料斗两侧。
进一步地，所述喂料斗侧壁固定安装有喂料电机，所述喂料电机输出端和其中一个所述转轴顶部都与带轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接，所述带轮和输出齿轮通过转轴同轴固定，所述输出齿轮与传动齿轮啮合连接，且所述输出齿轮与传动齿轮形状相同。
进一步地，所述固定板的数量为两个，其中一个所述固定板对称分布有两个输送电机，每个所述输送电机输出端都与固定板转动连接，另一个所述固定板一侧的台板表面形成有储存区以用于苎麻临时存放，且所述储存区对应设置在第一导向台和固定板之间。
进一步地，所述第一导向台的数量为四个，每个所述第一导向台两侧都设有斜面以便于苎麻的推送，每两个所述第一导向台分别与第二导向台两端连接，所述第二导向台靠近齿板一侧设有斜面。
进一步地，所述台板表面与推板滑动连接，所述推板位于两个输送辊之间，所述推板对应设置在储存区中部，所述推板截面为L形结构，且所述推板一侧与活动板转动连接，所述活动板和推板之间设有倾斜分布的拉绳。
本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有预处理功能以及可提高加工效率的苎麻整骨式剥麻机用喂料机构，其采用喂料结构实现苎麻整骨式剥麻机的喂入，利用喂料结构的压辊实现苎麻挤压并输送，并通过控制压辊的转动实现剥麻过程中的反拉操作，通过压辊的间距改变对苎麻整体进行挤压，方便麻皮的有效剥离，提高剥麻效果，同时利用喂料结构可实现苎麻的取出，通过喂料结构的旋转实现其两端的依次喂料，解决一次喂入式剥麻机剥麻质量差、人力反拉式剥麻机劳动强度大以及自动反拉式剥麻机结构复杂的问题，保证苎麻的麻皮快速有效剥离，提高加工质量，并在喂料结构一侧设置上料结构，可通过推板的移动以及输送辊的转动实现苎麻的输送，能够实现苎麻的每次定量输送，同时具有整齐作用，可实现苎麻的前端保持对齐后再进行输送，保证上料效果以实现有效喂料，提高苎麻剥麻机喂料机构的使用性能。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请一种实施例的一种苎麻整骨式剥麻机用喂料机构的结构示意图；
图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；
图3是图2所示实施例中俯视结构示意图；
图4是图3所示实施例中A处局部放大结构示意图；
图5是图2所示实施例中喂料斗处立体结构示意图；
图6是图2所示实施例中喂料斗处侧视结构示意图；
图7是图2所示实施例中压辊处立体结构示意图；
图8是图2所示实施例中固定板处侧视结构示意图；
图9是图2所示实施例中固定板处立体结构示意图；
图10是图2所示实施例中输送辊处立体结构示意图。
图中附图标记的含义：
1、台板，2、固定板，3、旋转电机，4、转盘，5、喂料斗，6、滑槽，7、滑块，8、限位块，9、压辊，10、转轴，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、传动齿轮，14、输出齿轮，15、喂料电机，16、带轮，17、皮带，18、弹簧，19、防滑齿，20、剥麻机，21、剥麻辊，22、驱动电机，23、传动齿轮，24、支腿，25、限位电机，26、齿轮轴，27、齿板，28、输送电机，29、输送辊，30、气缸，31、推板，32、活动板，33、拉绳，34、第一导向台，35、第二导向台，36、储存区。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图10，苎麻整骨式剥麻机用喂料机构包括：台板1、固定板2、喂料结构和上料结构，所述台板1顶部固定安装有固定板2，所述台板1顶部分别设有喂料结构和上料结构，且所述上料结构位于固定板2之间。
参照图1至图7，作为优选方案，其中，所述喂料结构包括转盘4和喂料斗5，所述转盘4顶面固定安装有喂料斗5，所述喂料斗5内部设有两个压辊9，所述压辊9与转轴10固定连接，且所述转轴10与滑块7内部转动连接，所述喂料斗5两端都开设有滑槽6，所述滑块7与滑槽6内部滑动连接，所述转轴10顶端分别与第一齿轮11和第二齿轮12固定连接，所述喂料斗5顶部分别与传动齿轮13和输出齿轮14转动连接，所述输出齿轮14与第一齿轮11啮合连接，且所述传动齿轮13与第二齿轮12啮合连接，转盘4可带动喂料斗5实现旋转，使苎麻剥麻时实现其两端的依次喂料，实现苎麻两端分别加工，压辊9可推送苎麻进入剥麻机20内部，同时又通过其之间的挤压力使麻骨与麻皮预破碎分离，使苎麻进入剥麻机20内后实现麻骨与麻皮的快速分离。
参照图1至图3以及图8至图10，作为具体方案，所述上料结构包括输送电机28和气缸30，所述电机和气缸30分别与固定板2两侧壁固定安装，所述气缸30的伸缩端与推板31固定连接，所述推板31前端铰接有活动板32，且所述活动板32通过拉绳33与推板31顶部连接，所述输送电机28输出端与输送辊29固定连接，所述台板1表面分别与第一导向台34和第二导向台35固定连接，所述输送辊29两端都与第一导向套转动连接，且所述输送辊29对应设置在第二导向台35一侧，上料结构可通过输送辊29推送苎麻进入喂料结构内部，第一导向台34可方便将苎麻从储存区36拉至输送辊29上，第二导向台35方便从喂料结构将苎麻推送至输送辊29上而不会卡在输送辊29内。
参照图1至图4，采用这样的方案，所述台板1一侧固定安装有剥麻机20，所述剥麻机20开设有开口以便于苎麻从喂料斗5进入开口内部，所述剥麻机20对应设置在喂料斗5一侧，所述剥麻机20内部与两个剥麻辊21转动连接，两个所述剥麻辊21上下对应分布，其中一个所述剥麻辊21与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定安装至剥麻机20外壁，两个所述剥麻辊21另一端都与驱动齿轮23固定连接，所述驱动电机和驱动齿轮23分别位于剥麻机20两侧，且所述驱动齿轮23之间啮合连接，采用上料结构进行苎麻输送，并通过喂料结构进行苎麻两端喂料的同时实现输送作用，通过剥麻机20进行高效加工。
参照图1至图3以及图8，作为扩展方案，所述台板1和剥麻机20底部都与支腿24固定连接，所述台板1底部均匀分布有若干个支腿24，所述台板1底部与限位电机25固定连接，所述限位电机25位于支腿24之间，所述限位电机25的输出端与齿轮轴26的一端固定连接，所述齿轮轴26的另一端与支腿24转动连接，所述齿轮轴26与齿板27啮合连接，所述齿板27与台板1内部贯穿插接，且所述齿板27对应设置在转盘4和第二导向台35之间，齿板27可对苎麻的根部进行限位，使苎麻在输送辊29上输送至抵住齿板27对其根部进行对其后，齿板27缩回使整齐后的苎麻进入喂料斗5内部。
参照图1至图7，作为具体方案，所述台板1底部固定安装有旋转电机3，所述旋转电机3输出端与台板1内部转动连接，所述旋转电机3输出端与转盘4中部固定连接，且所述转盘4与台板1表面嵌合转动，所述转盘4与台板1表面位于同一水平位置，所述转盘4顶部设有方形空心结构的喂料斗5，所述喂料斗5内部设有两个对称分布的压辊9，且两个所述压辊9表面均设有防滑齿19以便于苎麻的稳定喂料。
参照图2至图6，作为具体方案，所述喂料斗5分别设有四个滑槽6，每个所述滑槽6都为弧形结构，且所述滑槽6所在弧形的圆心分别与输出齿轮14和传动齿轮13所在圆的圆心重合以便于压辊9围绕输出齿轮14或传动齿轮13自转和公转，每两个所述滑槽6对称分布至喂料斗5上下两端，每个所述滑槽6内部都设有滑块7，所述滑块7两端均固定连接有限位块8，所述滑槽6两侧开设有凹槽，且限位块8与凹槽内部嵌合滑动以实现滑块7的上下限位。
参照图2至图6，作为扩展方案，所述压辊9两端都固定连接有转轴10，所述转轴10顶端延伸至喂料斗5上方，所述转轴10顶部的第一齿轮11和第二齿轮12均位于喂料斗5上方，所述第一齿轮11和第二齿轮12的形状相同且对称分布至喂料斗5两侧。
参照图2至图6，采用这样的方案，所述喂料斗5侧壁固定安装有喂料电机15，所述喂料电机15输出端和其中一个所述转轴10顶部都与带轮16固定连接，所述带轮16之间通过皮带17传动连接，所述带轮16和输出齿轮14通过转轴10同轴固定，所述输出齿轮14与传动齿轮13啮合连接，且所述输出齿轮14与传动齿轮13形状相同。
参照图1至图3以及图8，作为具体方案，所述固定板2的数量为两个，其中一个所述固定板2对称分布有两个输送电机28，每个所述输送电机28输出端都与固定板2转动连接，另一个所述固定板2一侧的台板1表面形成有储存区36以用于苎麻临时存放，且所述储存区36对应设置在第一导向台34和固定板2之间。
参照图1至图3以及图10，作为具体方案，所述第一导向台34的数量为四个，每个所述第一导向台34两侧都设有斜面以便于苎麻的推送，每两个所述第一导向台34分别与第二导向台35两端连接，所述第二导向台35靠近齿板27一侧设有斜面。
参照图1至图3以及图8至图9，作为具体方案，所述台板1表面与推板31滑动连接，所述推板31位于两个输送辊29之间，所述推板31对应设置在储存区36中部，所述推板31截面为L形结构，且所述推板31一侧与活动板32转动连接，所述活动板32和推板31之间设有倾斜分布的拉绳33。
本申请的技术方案，整个苎麻整骨式剥麻机用喂料机构采用喂料结构实现苎麻整骨式剥麻机20的喂入，苎麻成批输送至喂料结构处时，通过喂料电机15带动带轮16转动，带轮16与皮带17的传动带动输出齿轮14转动，输出齿轮14与传动齿轮13相互啮合转动时，带动第一齿轮11和第二齿轮12同步转动，此时第一齿轮11和第二齿轮12通过转轴10带动压辊9同步反向转动，同时弹簧18的弹性推动滑块7在滑槽6内部移动，设置有限位块8实现滑块7的稳定平移，同时围绕输出齿轮14和传动齿轮13的齿槽旋转，苎麻通过防滑齿19被输送至两个压辊9之间并继续向前喂料，同时压辊9对麻骨的挤压力使其与麻皮分离，使苎麻输送至剥麻机20内部时实现麻皮的快速剥离，驱动电机带动剥麻辊21转动时，将麻皮与麻骨分离，此时压辊9的反向作用力实现苎麻的拉扯，通过反向转动压辊9将剥离后的苎麻拉出，同时旋转电机3带动转盘4转动，使苎麻在压辊9之间移动的同时，使苎麻未加工的一端对应至剥麻机20，采用上述同样操作进行苎麻两端的依次剥离，当操作完成后，将麻骨通过压辊9输送至输送辊29上，通过设置第二导向台35使麻骨位于输送辊29表面，并通过输送电机28带动麻骨移走。
当操作完成后，通过气缸30伸长推动推板31和活动板32移动至储存区36，活动板32接触摆放整齐的麻骨使活动板32向推板31内部转动，使苎麻进入推板31内部后，气缸30缩短时活动板32转动至原处后通过拉绳33进行限位，使活动板32推动推板31内部的苎麻向输送辊29处拉动，使苎麻两端通过第一导向后移动至输送辊29处，此时限位电机25带动齿轮轴26转动，使齿板27升高，输送辊29转动推动苎麻的根部抵住齿板27，使其端部对其后，齿板27下移，输送辊29输送苎麻进入喂料斗5内部继续加工。
以上仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
摘自国家发明专利，发明人：杨彦伟，赫焕丽，夏红兵，蔡克桐，许巍，陈阳，孙立源，申请号：202211672435.1，申请日：2022.12.26
