摘 要：本发明一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：S1：制备改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱；S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，经烘干、打卷、入库，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。本发明一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料及其制备方法，所得面料具有较高的凉爽性能，同时保持有良好的抗菌性。
权利要求书
1.一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：制备改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱；
S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，经烘干、打卷、入库，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。
2.如权利要求1所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述改性天丝亚麻经纱的制备方法具体为：
将天丝亚麻经纱于蛋白溶液中浸泡，并于25?30℃下搅拌2?3h，晾干，即得改性天丝亚麻经纱。
3.如权利要求2所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述蛋白溶液的制备方法为：将鸡蛋白和聚乙二醇水溶液混合，室温下搅拌20?30min，得蛋白溶液。
4.如权利要求3所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述鸡蛋白和聚乙二醇水溶液的重量份比为1:2。
5.如权利要求1所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述改性竹纤维纬纱的制备方法具体为：
将竹纤维纬纱于抗菌溶液中浸泡，并于25?30℃下搅拌2?3h，晾干，即得改性竹纤维纬纱。
6.如权利要求5所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述抗菌溶液的制备方法为：将壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和质量分数为50%的柠檬酸钠混合，35?40℃下搅拌1h，得抗菌溶液。
7.如权利要求6所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和柠檬酸钠的重量份比为1:1:1:2。
8.如权利要求1所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述织布机的单位面积网眼数为20?25孔/cm2。
9.如权利要求1所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，其特征在于，所述烘干的工艺参数为：烘干温度为50?60℃，烘干时间为3?5min。
10.一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由如权利要求1?9所述的冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。
本发明涉及纺织面料领域，具体涉及一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料及其制备方法。
背景技术
随着全球温室效应的加剧，全球气温升高的现象越来越明显，一些大城市的夏季气温屡创新高，因此，夏季人们对凉爽织物的需求越来越多。具备凉爽性能的纤维的研发可以上溯到上世纪70年代。但现有的面料除了需要具备优异的凉爽性、亲肤性、可纺性等性能，还需更注重抗菌性能。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料及其制备方法，所得面料具有较高的凉爽性能，同时保持有良好的抗菌性。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱；
S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，经烘干、打卷、入库，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。
优选的，所述改性天丝亚麻经纱的制备方法具体为：
将天丝亚麻经纱于蛋白溶液中浸泡，并于25?30℃下搅拌2?3h，晾干，即得改性天丝亚麻经纱。
优选的，所述蛋白溶液的制备方法为：将鸡蛋白和聚乙二醇水溶液混合，室温下搅拌20?30min，得蛋白溶液。
优选的，所述鸡蛋白和聚乙二醇水溶液的重量份比为1:2。
优选的，所述改性竹纤维纬纱的制备方法具体为：
将竹纤维纬纱于抗菌溶液中浸泡，并于25?30℃下搅拌2?3h，晾干，即得改性竹纤维纬纱。
优选的，所述抗菌溶液的制备方法为：将壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和质量分数为50％的柠檬酸钠混合，35?40℃下搅拌1h，得抗菌溶液。
优选的，所述壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和柠檬酸钠的重量份比为1:1:1:2。
优选的，所述织布机的单位面积网眼数为20?25孔/cm2。
优选的，所述烘干的工艺参数为：烘干温度为50?60℃，烘干时间为3?5min。
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。
本发明天丝亚麻经纱经蛋白溶液改性，使得大分子蛋白质链和高分子链交联至纤维表面，扩大了纤维比表面积，同时于纤维表面形成微细的链式交叉沟槽，从而产生毛细效应，使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并散发出去，从而达到导湿快干的目的。
另外，竹纤维经抗菌溶液改性，首先，纳米云母颗粒具有较强的水合效应，从而提高了竹纤维的吸水能力，另外，竹纤维本身边沿具有不规则的锯齿形，横截面上布满椭圆型的空隙，能够将具有抗菌效果的壳聚糖和柠檬酸钠吸附至纤维的表面，另一方面，在经过改性之后，纤维表面呈多条较浅的沟槽，毛细管效应强，增加了芯吸效应，有利于导湿和吸放湿，由此，天丝亚麻经纱纤维和竹纤维之间形成芯吸通道，提高了凉感效果。
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另，特别说明，本发明原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，本发明原材料均可从市售获得，为本领域技术人员所熟知的。
实施例一：
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备改性天丝亚麻经纱：将天丝亚麻经纱于蛋白溶液中浸泡，并于30℃下搅拌3h，晾干，即得改性天丝亚麻经纱；
制备改性竹纤维纬纱：将竹纤维纬纱于抗菌溶液中浸泡，并于30℃下搅拌3h，晾干，即得改性竹纤维纬纱；
S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，织布机的单位面积网眼数为25孔/cm2，经烘干、打卷、入库，烘干温度为60℃，烘干时间为5min，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。
其中，步骤S1中蛋白溶液的制备方法为：将鸡蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比为1:2的比例混合，室温下搅拌30min，得蛋白溶液。
其中，步骤S1中抗菌溶液的制备方法为：将壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和质量分数为50％的柠檬酸钠按照重量份比为1:1:1:2的比例混合，40℃下搅拌1h，得抗菌溶液。
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。
实施例二：
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备改性天丝亚麻经纱：将天丝亚麻经纱于蛋白溶液中浸泡，并于25℃下搅拌2h，晾干，即得改性天丝亚麻经纱；
制备改性竹纤维纬纱：将竹纤维纬纱于抗菌溶液中浸泡，并于25℃下搅拌2h，晾干，即得改性竹纤维纬纱；
S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，织布机的单位面积网眼数为20孔/cm2，经烘干、打卷、入库，烘干温度为50℃，烘干时间为3min，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。
其中，步骤S1中蛋白溶液的制备方法为：将鸡蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比为1:2的比例混合，室温下搅拌20min，得蛋白溶液。
其中，步骤S1中抗菌溶液的制备方法为：将壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和质量分数为50％的柠檬酸钠按照重量份比为1:1:1:2的比例混合，35℃下搅拌1h，得抗菌溶液。一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。
实施例三：
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备改性天丝亚麻经纱：将天丝亚麻经纱于蛋白溶液中浸泡，并于28℃下搅拌2.5h，晾干，即得改性天丝亚麻经纱；制备改性竹纤维纬纱：将竹纤维纬纱于抗菌溶液中浸泡，并于28℃下搅拌2.5h，晾干，即得改性竹纤维纬纱；
S2：将改性天丝亚麻经纱和改性竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，织布机的单位面积网眼数为23孔/cm2，经烘干、打卷、入库，烘干温度为55℃，烘干时间为4min，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。
其中，步骤S1中蛋白溶液的制备方法为：将鸡蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比为1:2的比例混合，室温下搅拌25min，得蛋白溶液。其中，步骤S1中抗菌溶液的制备方法为：将壳聚糖、纳米云母颗粒、乙酸和质量分数为50％的柠檬酸钠按照重量份比为1:1:1:2的比例混合，38℃下搅拌1h，得抗菌溶液。一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。
对比例1：
对比例1与实施例1的制备方法基本相同，不同的是，不对天丝亚麻经纱和竹纤维纬纱进行改性，具体为：
一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法，包括以下步骤：
将天丝亚麻经纱和竹纤维纬纱送入织布机中制得面料，织布机的单位面积网眼数为25孔/cm2，经烘干、打卷、入库，烘干温度为60℃，烘干时间为5min，即得到冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料。一种冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天丝亚麻面料的制备方法所制得。分别对实施例1?3、市售广州恒嘉泰纺织有限公司和对比例1所得的面料，进行性能测试。测试方法：
抗菌性能：根据GB/T20944.3?2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》的检测方法，对实施例1?3、对比例1制备的纺织面料样品进行抗菌性检测，检测菌种为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。凉感性能：将织物包覆一热敏电阻感应器(额定温度为50℃)一定时间(5min)后，在一恒温的环境中(25℃)放置5min后，测试包覆有热敏电阻感应器处织物的温度。
测试结果，如表1所示。
表1实施例1?3和对比例1的面料的抗菌性测试和凉感性能测试数据
从上表可以看出，实施例1?3的织物抗菌性能较对比例1有所提高，甚至较接近市售面料的抗菌性，且实施例1?3的面料经水洗后仍然具有较高的抗菌效果，同时，实施例1?3的织物与对比例1的织物以及市售织物相比，在相同的温度环境中吸收相同的热量后，能够保持较低的温度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
