摘  要：本发明公开了一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，涉及苎麻加工设备技术领域。该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，包括箱体、加热板、转动单元和搅拌单元，箱体一侧固定安装有排液管道，排液管道的内侧设置有网箱，网箱的前侧开设有料口，料口的顶部铰接安装有封口板。该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，能够对箱体内部的苎麻进行加热，可以对箱体内部的苎麻进行煮练，使得纤维表面的胶质软化，便于纤维与胶质进行分离，方便对苎麻进行快速脱胶，还能够带动网箱进行转动，可以使碱性溶液与苎麻进行分离，减少碱性溶液的浪费，其次，还可以对冲洗后的苎麻进行脱水，使得苎麻快速风干，无需将苎麻转移至各个加工设备当中，提高苎麻加工效率。

权利要求

1.一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于，包括：

箱体(1)，一侧固定安装有排液管道(2)，排液管道(2)的内侧设置有网箱(4)，网箱(4)的前侧开设有料口，料口的顶部铰接安装有封口板(5)，箱体(1)的顶部外壁固定安装有支撑板(11)两组，两组支撑板(11)的顶部固定安装有顶板(12)，顶板(12)转动安装有液压伸缩杆(13)，液压伸缩杆(13)的自由端固定安装有搅拌杆(14)，网箱(4)转动安装于搅拌杆(14)的外壁；

加热板(20)，固定安装于箱体(1)的内壁；

转动单元，位于箱体(1)与网箱(4)上，转动单元包括第一伺服电机(7)、转动杆(8)、第一伞齿(9)和第二伞齿(10)，第一伺服电机(7)固定安装于箱体(1)的另一侧外壁，转动杆(8)转动安装于箱体(1)的另一侧，第一伞齿(9)固定安装于转动杆(8)的外壁，第二伞齿(10)固定安装于网箱(4)的外壁，第二伞齿(10)与第一伞齿(9)相啮合，第一伺服电机(7)的输出轴与转动杆(8)的一端固定连接；

搅拌单元，位于顶板(12)与液压伸缩杆(13)上，搅拌单元包括第二伺服电机(15)、旋转杆(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和防水盒(19)，第二伺服电机(15)固定安装于顶板(12)的顶部，旋转杆(16)转动安装于顶板(12)的底部，第一齿轮(17)固定安装于旋转杆(16)的外壁第二齿轮(18)固定安装于液压伸缩杆(13)的外壁，第二齿轮(18)与第一齿轮(17)相啮合，第二伺服电机(15)的输出轴与旋转杆(16)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有放置板(22)，放置板(22)的顶部固定安装有两组抽液泵(23)，两组抽液泵(23)的输入端固定连接有抽液管(24)，两组抽液泵(23)的输出端固定连接有输液管(25)，两组输液管(25)贯穿箱体(1)的一侧并与箱体(1)的内壁相通。

3.根据权利要求2所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述网箱(4)的前侧设置有定位单元(6)，定位单元(6)包括固定板(601)、活动杆(602)、定位块(603)、拉环(604)和弹簧(605)，固定板(601)固定安装于网箱(4)的前侧外壁，活动杆(602)滑动安装于固定板(601)上，定位块(603)固定安装于活动杆(602)的一端，拉环(604)固定安装于活动杆(602)的另一端，弹簧(605)套设于活动杆(602)的外壁，且弹簧(605)均与固定板(601)和活动杆(602)的相邻侧壁相接触，拉环(604)的外壁与固定板(601)的底部相接触，定位块(603)与封口板(5)的前侧相接触。

4.根据权利要求3所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述排液管道(2)的顶部设置有开闭单元(3)，开闭单元(3)包括固定盒(301)、定位板(302)、伸缩套(303)、密封板(304)、螺纹杆(305)和旋钮(306)，固定盒(301)固定安装于排液管道(2)的顶部外壁，定位板(302)固定安装于伸缩套(303)的外壁，且定位板(302)固定安装于固定盒(301)的内壁，密封板(304)滑动安装于固定盒(301)的内侧，且密封板(304)的顶部与伸缩套(303)的底部固定安装，螺纹杆(305)转动安装于固定盒(301)的顶部，且伸缩套(303)的顶部螺纹安装于螺纹杆(305)的外壁，旋钮(306)固定安装于螺纹杆(305)的一端，排液管道(2)的顶部开设有活动槽，密封板(304)的底部贯穿活动槽并与排液管道(2)的内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述加热板(20)呈倾斜设置，且加热板(20)与水平面的夹角角度为10-20度。

6.根据权利要求5所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有开口，箱体(1)的顶部铰接安装有两组防溅盖板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述防溅盖板(21)的顶部固定安装于把手，封口板(5)的前侧固定安装有手拉块，箱体(1)的底部外壁固定安装有四组万向轮，且四组万向轮呈环形阵列设置。

8.根据权利要求7所述的一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，其特征在于：所述防溅盖板(21)开设有凹槽，液压伸缩杆(13)的自由端位于凹槽内，顶板(12)的底部固定安装有防水盒(19)，防水盒(19)转动安装于液压伸缩杆(13)的外壁。

说明书

一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机

技术领域

本发明涉及苎麻加工设备技术领域，特别涉及一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机。

背景技术

苎麻的韧皮中,主要成分是纤维素,还含有较多的胶质、木质素、蜡状物质等杂质，其中胶质大都包围在纤维的表面,把纤维素的单纤维胶合在一起而形成原麻。苎麻的原麻纤维比较粗硬,不适合纺纱,纺纱前必须将韧皮的胶质去除,使苎麻的单纤维相互分离。通常苎麻采用高温碱性煮练化学脱胶,在高温碱液下煮练,打纤,冲洗,酸洗,脱水烘干。

然而苎麻在脱胶的过程中，需要将苎麻分别转移至不同的设备当中进行煮练、酸洗、冲洗、脱水烘干，导致苎麻加工较为繁琐，因此，发明一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，包括箱体、加热板、转动单元和搅拌单元，箱体一侧固定安装有排液管道，排液管道的内侧设置有网箱，网箱的前侧开设有料口，料口的顶部铰接安装有封口板，箱体的顶部外壁固定安装有支撑板两组，两组支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板转动安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的自由端固定安装有搅拌杆，网箱转动安装于搅拌杆的外壁，加热板固定安装于箱体的内壁，能够对箱体内部的苎麻进行加热，可以对箱体内部的苎麻进行煮练，使得纤维表面的胶质软化，便于纤维与胶质进行分离，方便对苎麻进行快速脱胶，转动单元位于箱体与网箱上，转动单元包括第一伺服电机、转动杆、第一伞齿和第二伞齿，第一伺服电机固定安装于箱体的另一侧外壁，转动杆转动安装于箱体的另一侧，第一伞齿固定安装于转动杆的外壁，第二伞齿固定安装于网箱的外壁，第二伞齿与第一伞齿相啮合，第一伺服电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，能够带动网箱进行转动，可以使碱性溶液与苎麻进行分离，对碱性溶液进行回收，减少碱性溶液的浪费，其次，还可以对冲洗后的苎麻进行脱水，使得苎麻快速风干，搅拌单元位于顶板与液压伸缩杆上，搅拌单元包括第二伺服电机、旋转杆、第一齿轮、第二齿轮和防水盒，第二伺服电机固定安装于顶板的顶部，旋转杆转动安装于顶板的底部，第一齿轮固定安装于旋转杆的外壁第二齿轮固定安装于液压伸缩杆的外壁，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二伺服电机的输出轴与旋转杆的一端固定连接，能够驱使液压伸缩杆和搅拌杆进行转动，可以使搅拌杆对网箱内部的苎麻进行搅拌，使得碱性溶液能够充分的与苎麻接触，快速的对苎麻进行脱胶，其次，转动的搅拌杆还能够对苎麻进行击打，使得苎麻限位分散。

优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有两组抽液泵，两组抽液泵的输入端固定连接有抽液管，两组抽液泵的输出端固定连接有输液管，两组输液管贯穿箱体的一侧并与箱体的内壁相通。

优选的，所述网箱的前侧设置有定位单元，定位单元包括固定板、活动杆、定位块、拉环和弹簧，固定板固定安装于网箱的前侧外壁，活动杆滑动安装于固定板上，定位块固定安装于活动杆的一端，拉环固定安装于活动杆的另一端，弹簧套设于活动杆的外壁，且弹簧均与固定板和活动杆的相邻侧壁相接触，拉环的外壁与固定板的底部相接触，定位块与封口板的前侧相接触，用于对封口板进行限位，避免脱水过程中封口板发送晃动。

优选的，所述排液管道的顶部设置有开闭单元，开闭单元包括固定盒、定位板、伸缩套、密封板、螺纹杆和旋钮，固定盒固定安装于排液管道的顶部外壁，定位板固定安装于伸缩套的外壁，且定位板固定安装于固定盒的内壁，密封板滑动安装于固定盒的内侧，且密封板的顶部与伸缩套的底部固定安装，螺纹杆转动安装于固定盒的顶部，且伸缩套的顶部螺纹安装于螺纹杆的外壁，旋钮固定安装于螺纹杆的一端，排液管道的顶部开设有活动槽，密封板的底部贯穿活动槽并与排液管道的内壁相接触，用于对排液管道进行开闭合。

优选的，所述加热板呈倾斜设置，且加热板与水平面的夹角角度为10-20度。

优选的，所述箱体的顶部开设有开口，箱体的顶部铰接安装有两组防溅盖板。

优选的，所述防溅盖板的顶部固定安装于把手，封口板的前侧固定安装有手拉块，箱体的底部外壁固定安装有四组万向轮，且四组万向轮呈环形阵列设置。

优选的，所述防溅盖板开设有凹槽，液压伸缩杆的自由端位于凹槽内，顶板的底部固定安装有防水盒，防水盒转动安装于液压伸缩杆的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，通过加热板，能够对箱体内部的苎麻进行加热，可以对箱体内部的苎麻进行煮练，使得纤维表面的胶质软化，便于纤维与胶质进行分离，方便对苎麻进行快速脱胶。

(2)、该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，通过第一伺服电机、转动杆、第一伞齿和第二伞齿的配合使用，能够带动网箱进行转动，可以使碱性溶液与苎麻进行分离，对碱性溶液进行回收，减少碱性溶液的浪费，其次，还可以对冲洗后的苎麻进行脱水，使得苎麻快速风干。

(3)、该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，通过第二伺服电机、旋转杆、第一齿轮、第二齿轮和防水盒的配合使用，能够驱使液压伸缩杆和搅拌杆进行转动，可以使搅拌杆对网箱内部的苎麻进行搅拌，使得碱性溶液能够充分的与苎麻接触，快速的对苎麻进行脱胶，其次，转动的搅拌杆还能够对苎麻进行击打，使得苎麻限位分散。

(4)、该苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，能够对苎麻进行煮练、打纤、冲洗、酸洗、脱水、烘干，无需将苎麻转移至各个加工设备当中，提高苎麻加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的箱体内侧结构示意图；

图3为本发明的箱体主视剖视图；

图4为本发明的定位单元主视图；

图5为本发明的防水盒主视剖视图；

图6为本发明的开闭单元左视图；

图7为图3的A-A向剖视图。

附图标记：1、箱体；2、排液管道；3、开闭单元；301、固定盒；302、定位板；303、伸缩套；304、密封板；305、螺纹杆；306、旋钮；4、网箱；5、封口板；6、定位单元；601、固定板；602、活动杆；603、定位块；604、拉环；605、弹簧；7、第一伺服电机；8、转动杆；9、第一伞齿；10、第二伞齿；11、支撑板；12、顶板；13、液压伸缩杆；14、搅拌杆；15、第二伺服电机；16、旋转杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、防水盒；20、加热板；21、防溅盖板；22、放置板；23、抽液泵；24、抽液管；25、输液管。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种苎麻连续式无废化脱胶分纤处理机，包括箱体1、加热板20、转动单元和搅拌单元，箱体1一侧固定安装有排液管道2，排液管道2的内侧设置有网箱4，网箱4的前侧开设有料口，料口的顶部铰接安装有封口板5，箱体1的顶部外壁固定安装有支撑板11两组，两组支撑板11的顶部固定安装有顶板12，顶板12转动安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的自由端固定安装有搅拌杆14，网箱4转动安装于搅拌杆14的外壁，加热板20固定安装于箱体1的内壁，转动单元位于箱体1与网箱4上，转动单元包括第一伺服电机7、转动杆8、第一伞齿9和第二伞齿10，第一伺服电机7固定安装于箱体1的另一侧外壁，转动杆8转动安装于箱体1的另一侧，第一伞齿9固定安装于转动杆8的外壁，第二伞齿10固定安装于网箱4的外壁，第二伞齿10与第一伞齿9相啮合，第一伺服电机7的输出轴与转动杆8的一端固定连接，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动转动杆8和第一伞齿9进行转动，第一伞齿9的转动带动第二伞齿10和网箱4进行转动，进而带动网箱4内部的苎麻进行转动，除去苎麻表面多余的水、酸性溶液或者是碱性溶液，搅拌单元位于顶板12与液压伸缩杆13上，搅拌单元包括第二伺服电机15、旋转杆16、第一齿轮17、第二齿轮18和防水盒19，第二伺服电机15固定安装于顶板12的顶部，旋转杆16转动安装于顶板12的底部，第一齿轮17固定安装于旋转杆16的外壁第二齿轮18固定安装于液压伸缩杆13的外壁，第二齿轮18与第一齿轮17相啮合，第二伺服电机15的输出轴与旋转杆16的一端固定连接。

箱体1的一侧外壁固定安装有放置板22，放置板22的顶部固定安装有两组抽液泵23，两组抽液泵23的输入端固定连接有抽液管24，两组抽液泵23的输出端固定连接有输液管25，两组输液管25贯穿箱体1的一侧并与箱体1的内壁相通，启动抽液泵23，使抽液泵23通过抽液管24对水、酸性溶液或者是碱性溶液进行抽取，可以将水、酸性溶液或者是碱性溶液输送至箱体1与网箱4当中，使得水、酸性溶液或者是碱性溶液对苎麻进行清洗、酸洗与脱胶。

网箱4的前侧设置有定位单元6，定位单元6包括固定板601、活动杆602、定位块603、拉环604和弹簧605，固定板601固定安装于网箱4的前侧外壁，活动杆602滑动安装于固定板601上，定位块603固定安装于活动杆602的一端，拉环604固定安装于活动杆602的另一端，弹簧605套设于活动杆602的外壁，且弹簧605均与固定板601和活动杆602的相邻侧壁相接触，拉环604的外壁与固定板601的底部相接触，定位块603与封口板5的前侧相接触，手动向下拉动拉环604，拉环604带动活动杆602和定位块603向下移动，使得定位块603与封口板5的前侧相分离，从而可以手动拉动手拉块，带动封口板5进行转动，对网箱4的料口进行开合，能够将苎麻放置于网箱4的内部。

排液管道2的顶部设置有开闭单元3，开闭单元3包括固定盒301、定位板302、伸缩套303、密封板304、螺纹杆305和旋钮306，固定盒301固定安装于排液管道2的顶部外壁，定位板302固定安装于伸缩套303的外壁，且定位板302固定安装于固定盒301的内壁，密封板304滑动安装于固定盒301的内侧，且密封板304的顶部与伸缩套303的底部固定安装，螺纹杆305转动安装于固定盒301的顶部，且伸缩套303的顶部螺纹安装于螺纹杆305的外壁，旋钮306固定安装于螺纹杆305的一端，排液管道2的顶部开设有活动槽，密封板304的底部贯穿活动槽并与排液管道2的内壁相接触，当对苎麻进行清洗、酸洗与脱胶后，通过手动扭转旋钮306，使得旋钮306带动螺纹杆305进行转动，螺纹杆305的转动带动伸缩套303与密封板304进行上升，可以对排液管道2的内部进行开合，可以对水、酸性溶液或者是碱性溶液排出回收。

加热板20呈倾斜设置，且加热板20与水平面的夹角角度为10-20度。

箱体1的顶部开设有开口，箱体1的顶部铰接安装有两组防溅盖板21。

防溅盖板21的顶部固定安装于把手，封口板5的前侧固定安装有手拉块，箱体1的底部外壁固定安装有四组万向轮，且四组万向轮呈环形阵列设置。

防溅盖板21开设有凹槽，液压伸缩杆13的自由端位于凹槽内，顶板12的底部固定安装有防水盒19，防水盒19转动安装于液压伸缩杆13的外壁。

工作原理：手动拉动把手，带动防溅盖板21进行转动，对箱体1的开口进行开合，通过液压伸缩杆13，使液压伸缩杆13带动搅拌杆14和网箱4进行上升，通过手动向下拉动拉环604，拉环604带动活动杆602和定位块603向下移动，使得定位块603与封口板5的前侧相分离，从而可以手动拉动手拉块，带动封口板5进行转动，对网箱4的料口进行开合，能够将苎麻放置于网箱4的内部，通过手动控制器启动抽液泵23，使抽液泵23通过抽液管24对水、酸性溶液或者是碱性溶液进行抽取，可以将水、酸性溶液或者是碱性溶液输送至箱体1与网箱4当中，使得水、酸性溶液或者是碱性溶液对苎麻进行清洗、酸洗与脱胶，通过控制器启动加热板20，使加热板20对箱体1的内部进行加热，实现对苎麻进行煮沸，当对苎麻进行清洗、酸洗与脱胶后，通过手动扭转旋钮306，使得旋钮306带动螺纹杆305进行转动，螺纹杆305的转动带动伸缩套303与密封板304进行上升，可以对排液管道2的内部进行开合，可以对水、酸性溶液或者是碱性溶液排出回收，通过控制器启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动转动杆8和第一伞齿9进行转动，第一伞齿9的转动带动第二伞齿10和网箱4进行转动，进而带动网箱4内部的苎麻进行转动，除去苎麻表面多余的水、酸性溶液或者是碱性溶液。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

摘自国家发明专利，发明人：秦大祥；丁禹皓；谢世仁，申请号：202311408295.1，申请日：2023.10.27