摘  要：将精梳大麻与棉纤维通过赛络纺纱方法进行混纺，研究混纺比对精梳大麻/棉混纺纱断裂强度、断裂伸长率、条干、纱疵、毛羽等指标的影响。结果表明：随着大麻纤维占比增大，纱线断裂强度和伸长率总体呈下降趋势，条干不匀率增加，纱线疵点(细节、粗节、麻粒)数量逐渐增多，毛羽增多。综合分析得出，当精梳大麻/棉混纺比为20/80时，混纺纱的综合性能较好。

关键词：精梳大麻；棉纤维；赛络纺；混纺比；混纺纱

大麻(又称汉麻)纤维原产于亚洲，公元1500年左右传入欧洲。我国在4000年前就将大麻用于织布［1］。大麻纤维是最细软的麻类纤维，具有吸湿透气、抗菌和屏蔽紫外线等优异性能。近年来，大麻纤维制品因其独特的天然风格日益受到国内外消费者的喜爱［2－3］。然而，大麻纤维粗短且整齐度低，存在可纺性差、毛羽多和制品易褶皱等问题［4－5］。为了弥补大麻纤维的不足并丰富纱线品种，国内外诸多研究人员将其与棉、锦纶、黏胶等纤维进行混纺，发挥了多元纤维的优势，但应用赛络纺纱开发大麻类纱线的研究较少［6－8］。

本文应用整齐度较好的精梳大麻，通过赛络纺纱与棉纤维进行混纺。纺制的赛络混纺纱不仅集大麻纤维和棉纤维的优点于一身，还具有赛络纺纱毛羽少、条干好的优势［9－10］。本文研究了混纺比对精梳大麻/棉混纺纱断裂强度、断裂伸长率、条干不匀率、纱疵和毛羽等指标的影响，得出了较优的混纺比，对开发大麻类新型纱线产品具有一定的指导意义。

1试验部分

1．1试验原料

试验原料为精梳大麻纤维和棉纤维，两种纤维的性能见表1。

1．2纺纱过程

将精梳大麻与棉纤维以0/100、10/90、20/80、30/70、40/60、50/50、60/40的混纺比进行混合。前期试纺过程发现，精梳大麻混纺比超过60%时，纺纱过程产生大量断纱，无法进行正常纺纱，因此设置精梳大麻的含量最大为60%。采用DSCa－01型数字式小样梳棉机(天津嘉诚)对混合的精梳大麻和棉纤维进行梳理。梳棉机的参数为：棉网定量23g，机械牵伸倍数30倍，给棉罗拉、锡林、刺辊、道夫转速分别为1．12、400、416．67、11．3r/min，成网速度6．3m/min。

将小样梳棉机梳理得到的棉网，经DSDr－01型数字式小样并条机(天津嘉诚)6倍牵伸成生条，再经两道并条(每道6并1)形成定量为22．2g/5m的熟条。熟条经DSＲo－01型数字式粗纱机(天津嘉诚)牵伸、加捻、卷绕制成粗纱，粗纱定量为3．5g/10m。总牵伸倍数为12．9倍，后区牵伸倍数为1．1倍，捻度为53．45捻/m，锭翼转速为400r/min。

粗纱经DSSp－01型数字式细纱机(天津嘉诚)牵伸、加捻、卷绕制成细纱。细纱工序采用赛络纺纱方法，也就是两根粗纱经双喇叭口进入一个钳口而形成一根细纱。赛络纺示意图见图1。细纱机工艺参数为：细纱线密度32tex，总牵伸倍数20．7倍，后区牵伸倍数1．1倍，捻系数500，捻缩率3%，锭子转速7000r/min，粗纱喂入间距2mm。

1．3纱线性能测试方法

按照GB/T3916—2013《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CＲE法)》，使用YG063T型单纱强力仪测试赛络混纺纱线的拉伸断裂性能。按照GB/T3292．1—2009《纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法》，使用CT3000型条干均匀度测试分析仪测试赛络混纺纱线的条干不匀率、细节、粗节、麻粒和毛羽指数等指标。

2结果与讨论

2．1混纺比对纱线断裂强度和伸长率的影响

不同混纺比精梳大麻/棉赛络纱的断裂强度测试结果见图2。可知，随着大麻纤维含量的增大，赛络混纺纱线的断裂强度总体上呈下降趋势。这是由于大麻纤维比棉纤维硬挺、刚度大，纱线中大麻含量越多，纤维抱合力越小，纱线结构越松散，导致纱线强度降低。纯棉纱线虽然强度最高，但无法体现大麻纤维的优良性能。就大麻/棉混纺纱而言，精梳大麻/棉10/90、20/80、30/70混纺纱的纱线强度较好。但当混纺纱中大麻占比过多时，纱线强度太小，极易断纱断头。

断裂伸长率与精梳大麻/棉混纺比的关系见图3。

由图3可知，随着混纺纱中大麻纤维含量的增大，赛络混纺纱断裂伸长率总体呈现下降的趋势。这是由于大麻纤维本身的断裂伸长率比棉纤维小；再者混纺纱中大麻占比越大，纱线抱合力越差，纱体越松散，纤维之间越容易滑移分离，导致混纺纱伸长随大麻含量增多而下降。仅就大麻/棉混纺纱的断裂伸长率来看，精梳大麻/棉10/90、20/80、30/70混纺纱都较好。

2．2混纺比对纱线条干不匀率的影响

纱线条干不匀率与精梳大麻/棉混纺比的关系见图4。

从图4可以看出，随着混纺纱中大麻纤维含量的增多，纱线条干不匀率总体呈现上升的趋势，即纱线的条干不匀增大。这是由于大麻纤维刚度大，其在混纺纱中占比越多，纺纱过程中的细纱牵伸和赛络加捻三角区的稳定性越差，越容易造成断纱、单根断纱和加捻三角区抖动，从而使条干恶化。

2．3混纺比对纱线疵点的影响

精梳大麻/棉混纺纱上的疵点包括细节、粗节和麻粒。纱疵数量与纱线混纺比的关系见图5。

由图5可知，随着大麻纤维在赛络混纺纱中含量的增多，纱线上的细节、粗节和麻粒数量均呈现逐渐增多的趋势。这是由于麻纤维相较于棉纤维刚度大，在纺纱过程中，例如牵伸过程、赛络三角区加捻过程等，大麻纤维容易成为游离纤维，导致纱线上形成过粗或过细的疵点(粗节、细节)，也容易导致大麻游离纤维在纺纱过程中与其他纤维纠缠到一起，形成节瘤(麻粒)并牢固附着在纱线上。

2．4混纺比对纱线毛羽的影响

混纺纱毛羽数量与混纺比的关系见图6。

由图6可以看出，不同混纺比精梳大麻/棉混纺纱的毛羽指数H值在4．8～5．8，随着大麻纤维含量的增加，混纺纱的毛羽指数有逐渐增大的趋势。这主要是由于大麻纤维比棉纤维硬挺、刚度大，在纺纱加捻过程中，大麻纤维的头端不易被转移到纱体内部，而是容易露出纱体外形成较长毛羽，导致混纺纱的毛羽指数H值增大。

2．5综合分析

本文针对精梳大麻/棉赛络纺混纺纱，从断裂强度、断裂伸长率、条干不匀率、纱疵和毛羽多个指标进行评价分析，得出精梳大麻/棉混纺比为20/80时，混纺纱的综合性能较好。

3结语

本文采用赛络纺纺制了精梳大麻/棉纤维混纺纱。随着精梳大麻/棉赛络混纺纱中大麻纤维含量的增加，混纺纱的断裂强度和伸长率总体上都呈现下降趋势，条干不匀率上升，纱线上的细节、粗节和麻粒数量逐渐增多，毛羽增多。所设计纱线兼具大麻纤维和棉纤维的优点，有望在夏季服装和军用服装领域广泛应用。

参考文献

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［3］晏江，邱华．旋流喷嘴对大麻/棉混纺纱性能的影响［J］．现代纺织技术，2017，25(6)：87－91．

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［10］陈文，郭占军，张瑞云，等．赛络集聚纺粘胶特细号纱的开发［J］．棉纺织技术，2021，49(10)：64－66．

文章摘自：吴改红，吴雨璇，刘淑强等.精梳大麻/棉赛络混纺纱的纺制与性能[J].上海纺织科技，2023，51(05)：35-37.DOI：10.16549/j.cnki.issn.1001-2044.2023.05.066.