作者:冯萍等   来源:   发布时间:2023-03-08   Tag:   点击:
[麻专利]一种天爽麻纱线及其生产工艺 202211256911 .1

 要:本发明公开了一种天爽麻纱线及其生产工艺,属于纱线制造技术领域。一种天爽麻纱线及其生产工艺,包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成,且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20;本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配,配合涡流纺纱机纺制而成;腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点;天丝纤维是一种纤维素纤维,光泽亮丽,拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好;亚麻是一种纯天然植物纤维,它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点;三种原料按比例混合制成的纱线,干爽,抑菌且保暖,显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。

 

技术要点

1.一种天爽麻纱线,其特征在于:所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成,且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。

2.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺,其特征在于:所述天爽麻纱线的生产工艺如下:

S1:天爽亚麻预处理;第一步:将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液,混合的质量比为1:15;第二步;在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液;天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1,再室温条件为20~30℃进行脱胶3~5天;第三步;脱胶完成之后,将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状,再用清水洗涤,得到天爽亚麻纤维原料。

S2:混棉:将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维,按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合;

S3:开清棉;将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开棉和清棉;

S4:梳棉:将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉;

S5:纺纱:将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。

3.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺,其特征在于:微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液;枯草芽孢杆菌菌液制作过程:第一步:培养基支配,按重量份计,称取蛋白胨5~10份,尿素0.5~1份,磷酸氢二钾0.5~1份,氯化钠0.1~0.2份,酵母份3~5份,磷酸氢二钠0.5~1份,大米米粉5~10份和900~1000份蒸馏水混合,在0.1MPa/CM2,120℃下,灭菌30Min,冷却至室温,得到菌液培养基,第二步:将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中,在30~35℃下静置36~48小时,得到枯草芽孢杆菌菌液。

4.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺,其特征在于:所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后,需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。

5.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺,其特征在于:所述天爽麻纱线的捻度为350?450捻/米。

 

技术领域

本发明属于纱线制造技术领域,更具体地说,涉及一种天爽麻纱线及其生产工艺。

 

背景技术

纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用;

但是传统的棉纱线,产品单一,柔韧性较差,吸湿透气性不强,同时材料也不够柔软,用这种纱线制作出来的面料,穿着体验感不强;纱线的市场竞争力较差;因此,提出了一种天爽麻纱线及其生产工艺。

 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种天爽麻纱线及其生产工艺,它可以实现纱线的抗菌、柔软、坚韧,以及提高吸湿透气性,提高纱线的产品竞争力,增加企业效益。

本发明的一种天爽麻纱线,所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成,且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。

作为本发明的进一步改进,一种天爽麻纱线的生产工艺,其特征在于:所述天爽麻纱线的生产工艺如下:

S1:天爽亚麻预处理;第一步:将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液,混合的质量比为1:15;第二步;在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液;天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1,再室温条件为20~30℃进行脱胶3~5天;第三步;脱胶完成之后,将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状,再用清水洗涤,得到天爽亚麻纤维原料。

S2:混棉:将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维,按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合;

S3:开清棉;将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉;

S4:梳棉:将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉;

S5:纺纱:将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。

作为本发明的进一步改进,微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液;枯草芽孢杆菌菌液制作过程:第一步:培养基支配,按重量份计,称取蛋白胨5~10份,尿素0.5~1份,磷酸氢二钾0.5~1份,氯化钠0.1~0.2份,酵母份3~5份,磷酸氢二钠0.5~1份,大米米粉5~10份和900~1000份蒸馏水混合,在0.1MPa/CM2,120℃下,灭菌30Min,冷却至室温,得到菌液培养基,

第二步:将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中,在30~35℃下静置36~48小时,得到枯草芽孢杆菌菌液。

作为本发明的进一步改进,所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后,需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。

作为本发明的进一步改进,所述天爽麻纱线的捻度为350?450捻/米。

相比于现有技术,本发明的优点在于:

1.本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配,配合涡流纺纱机纺制而成;腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点;天丝纤维是一种纤维素纤维,光泽亮丽,拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好;亚麻是一种纯天然植物纤维,它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点;三种原料按比例混合制成的纱线,干爽,抑菌且保暖,显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。

2.本发明通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍;然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘,进行第二遍混合,使原料混合均匀,有效避免出现纱线色差的情况;

 

附图说明

1为本发明的整体流程示意图。

 

 

具体实施方式

具体实施例一:请参阅图1的一种天爽麻纱线及其生产工艺,所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成,且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20;三种原料按比例混合制成的纱线,干爽,抑菌且保暖,显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力;

一种天爽麻纱线的生产工艺,天爽麻纱线的生产工艺如下:

S1:天爽亚麻预处理;第一步:将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液,混合的质量比为1:15;第二步;在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液;天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1,再室温条件为20~30℃进行脱胶3~5天;第三步;脱胶完成之后,将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状,再用清水洗涤,得到天爽亚麻纤维原料。

微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液;枯草芽孢杆菌菌液制作过程:第一步:培养基支配,按重量份计,称取蛋白胨5~10份,尿素0.5~1份,磷酸氢二钾0.5~1份,氯化钠0.1~0.2份,酵母份3~5份,磷酸氢二钠0.5~1份,大米米粉5~10份和900~1000份蒸馏水混合,在0.1MPa/CM2,120℃下,灭菌30Min,冷却至室温,得到菌液培养基,第二步:将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中,在30~35℃下静置36~48小时,得到枯草芽孢杆菌菌液。S2:混棉:将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维,按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合;天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后,需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合;通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍;然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘,进行第二遍混合,使原料混合均匀,有效避免出现纱线色差的情况。S3:开清棉;将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉;S4:梳棉:将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉;S5:纺纱:将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。

腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点;天丝纤维是一种纤维素纤维,光泽亮丽,拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好;亚麻是一种纯天然植物纤维,它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点。

在本发明中;第一步;首先进行枯草芽孢杆菌菌液的制作,再进行天爽亚麻的预处理,得到天爽亚麻限位,第二步;天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维,按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合;第三步:将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉;第四步;将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉;第五步:将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。得到的纱线具有干爽,抑菌且保暖的功能,显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。

 

摘自国家发明专利,发明人:冯萍,龚群策,申请号:202211256911.1,申请日:2022.10.14

 


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