摘  要：本发明公开了一种透湿舒适涤纶织物及其加工方法，涉及织物技术领域，旨在解决传统化纤织物透湿舒适性不佳的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的透湿内层和透湿外层，透湿内层和透湿外层相互贴合的端面上均设有位置对应的透湿段，位于透湿内层上的透湿段上贯穿开设有透湿裂口，位于透湿裂口两侧的透湿内层向上弯折。本发明中设置苎麻纤维，利用该类材料具有的透湿和舒适性好的特点来加强结构整体的透湿和舒适性。

 

技术要点

1.一种透湿舒适涤纶织物，包括相互固定的透湿内层(1)和透湿外层(2)，其特征在于：所述透湿内层(1)和透湿外层(2)相互贴合的端面上均设有位置对应的透湿段(3)，位于透湿内层(1)上的所述透湿段(3)上贯穿开设有透湿裂口(4)，位于透湿裂口(4)两侧的所述透湿内层(1)向上弯折。

2.根据权利要求1所述的透湿舒适涤纶织物，其特征在于：所述透湿内层(1)由第一透湿纱线(5)平纹编织而成，所述透湿外层(2)由第二透湿纱线平纹编织而成，所述第一透湿纱线(5)由涤纶纤维(6)和截面形状为Y形的涤纶异形纤维(7)加捻而成，所述第二透湿纱线由涤纶纤维(6)和苎麻纤维(8)加捻而成。

3.一种透湿舒适涤纶织物的加工方法，用于权利要求12任一项所述的透湿舒适涤纶织物的生产，其特征在于：包括：

步骤一：将透湿内层(1)和透湿外层(2)的物料安装在加工设备上；

步骤二：利用加工设备同时在透湿内层(1)和透湿外层(2)上加工出透湿段(3)以及在透湿内层(1)上加工出透湿裂口(4)；

步骤三：利用加工设备撑开透湿裂口(4)并进行加热定型；

步骤四：利用加工设备将经由步骤三处理完毕的物料进行缝合；

步骤五：将步骤四处理完毕的物料进行收卷。

4.根据权利要求3所述的透湿舒适涤纶织物的加工方法，其特征在于：所述加工设备包括设备体(9)，所述设备体(9)上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，所述收卷部包括与设备体(9)固定连接的第一支撑件(10)以及转动连接在第一支撑件(10)上的收卷辊(11)，所述第一支撑件(10)上固定连接有带动收卷辊(11)转动的第一驱动电机(12)，所述缝合部包括与设备体(9)固定连接的第二支撑件(13)，所述第二支撑件(13)上设有若干缝纫机(14)，所述导料部包括与设备体(9)固定连接的第三支撑件(15)，所述第三支撑件(15)上转动连接有若干导料辊(16)。

5.根据权利要求4所述的透湿舒适涤纶织物的加工方法，其特征在于：所述上料部包括与设备体(9)固定连接的第四支撑件(17)，所述第四支撑件(17)上开设有若干上料槽(18)，所述上料槽(18)内可拆卸连接有若干物料辊(19)，所述第四支撑件(17)上固定连接有若干第一伸缩件(20)，所述第一伸缩件(20)的驱动端固定连接有减速板(21)，所述减速板(21)上开设有供物料辊(19)穿入的减速槽(22)，所述第一伸缩件(20)用于带动减速槽(22)的槽壁与物料辊(19)贴合和远离。

6.根据权利要求5所述的透湿舒适涤纶织物的加工方法，其特征在于：所述加工部包括与设备体(9)固定连接的第五支撑件(23)，所述第五支撑件(23)上固定连接有自上而下依次设置的第一导料板(24)和第二导料板(25)，位于第一导料板(24)上方的所述第五支撑件(23)上固定连接有若干第二伸缩件(26)，所述第二伸缩件(26)的底部固定连接有第一推料板(27)，所述第一导料板(24)的顶面上开设有若干第一放置槽(28)，所述第一导料板(24)上转动连接有穿出第五支撑件(23)的第一转动杆(29)，所述第一转动杆(29)上固定连接有顶端穿至第一导料板(24)顶面上方的若干第一打磨轮(30)，所述第一打磨轮(30)穿至第一放置槽(28)内，所述第一导料板(24)的顶面上固定连接有若干第一弹性件(31)，若干所述第一弹性件(31)的顶部固定连接有第一限位板(32)，所述第一限位板(32)上沿其厚度方向贯穿开设有若干第一让位槽(33)，当第一限位板(32)的底面与第一导料板(24)顶面贴合时，所述第一打磨轮(30)的顶面自第一让位槽(33)穿出第一限位板(32)，所述第一限位板(32)和第一推料板(27)之间围设有供透湿外层(2)穿过的第一过料槽(34)。

7.根据权利要求6所述的透湿舒适涤纶织物的加工方法，其特征在于：所述第二导料板(25)的顶面上开设有若干第二放置槽(35)，所述第二导料板(25)上转动连接有穿出第五支撑件(23)的第二转动杆(36)，所述第二转动杆(36)上固定连接有顶端穿至第二导料板(25)顶面上方的若干第二打磨轮(37)，若干所述第二打磨轮(37)均穿至第二放置槽(35)内，所述第二导料板(25)的顶面上固定连接有若干第二弹性件(38)，若干所述第二弹性件(38)的顶部固定连接有第二限位板(39)，所述第二限位板(39)上沿其厚度方向贯穿开设有若干第二让位槽(40)，当第二限位板(39)的底面与第二导料板(25)的顶面贴合时，所述第二打磨轮(37)的顶面自第二让位槽(40)穿出第二限位板(39)，所述第一推料板(27)的底部固定连接有底端穿至第一导料板(24)和第二导料板(25)之间的若干推动杆(41)，若干所述推动杆(41)的底端固定连接有第二推料板(42)，所述第二推料板(42)和第二限位板(39)之间围设有供透湿内层(1)穿过的第二过料槽(43)，位于长度方向中间位置的所述第二打磨轮(37)上固定连接用于裁出透湿裂口(4)的裁切刃(44)，所述第二推料板(42)的底部开设有供裁切刃(44)穿入的裁切槽(45)，所述第五支撑件(23)上固定连接有带动第二转动杆(36)转动的第二驱动电机(46)，远离第二驱动电机(46)一端的所述第一转动杆(29)和第二转动杆(36)上均固定连接有链轮(47)，两个所述链轮(47)之间传动连接有链条(48)。

8.根据权利要求7所述的透湿舒适涤纶织物的加工方法，其特征在于：所述第二导料板(25)的顶部固定连接有与裁切刃(44)位置对应对的若干电热件(49)，所述电热件(49)的横截面积自上而下递减，所述第二限位板(39)上贯穿开设有若干穿出槽(50)，当第二限位板(39)的底面与第二导料板(25)的顶面贴合时，所述电热件(49)自穿出槽(50)穿至第二限位板(39)的顶面，所述第二推料板(42)的底部开设有供电热件(49)穿入的若干第三让位槽(51)。

 

技术领域

本发明涉及织物技术领域，更具体地说，它涉及一种透湿舒适涤纶织物及其加工方法。

 

背景技术

织物通常是通过各种细长柔软的物品，通过各种编织方式形成的一种柔软片状物品。

日常生活中织物制品的种类多种多样，小到服装服饰，大到各类家纺都是日常生活中十分常见的一种织物制品，其中服饰作为贴身的织物制品与人们的生活最为密切，通常起到保暖和遮蔽以及装饰的功能，人们对于服装服饰的要求随着生活水平的提高也逐渐提高，但归根到底，服饰最重要的性质还是舒适性，同时随着生产力水平的不断提高，化纤材质的织物在织物中所占的比重也越来越大，涤纶材质更是其中最为常见的一种，涤纶材质的面料通常透湿性不佳，面料的透湿性是指水以蒸汽的形式透过面料的性能，及面料对气态水的通透能力，服装的透湿性能越强，人体运动时散发的汗液能以水蒸气的形式通过织物传导到外面的能力越强，穿着越舒适，若织物的透湿性不佳，则其制作的服饰在穿着的过程中容易出现闷不透气的不适感，因而设置一种具有良好透湿性能的涤纶织物结构就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种透湿舒适涤纶织物及其加工方法，通过结构的设置达到提高织物整体透湿性能的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透湿舒适涤纶织物，包括相互固定的透湿内层和透湿外层，所述透湿内层和透湿外层相互贴合的端面上均设有位置对应的透湿段，位于透湿内层上的所述透湿段上贯穿开设有透湿裂口，位于透湿裂口两侧的所述透湿内层向上弯折。

本发明进一步设置为：所述透湿内层由第一透湿纱线平纹编织而成，所述透湿外层由第二透湿纱线平纹编织而成，所述第一透湿纱线由涤纶纤维和截面形状为Y形的涤纶异形纤维加捻而成，所述第二透湿纱线由涤纶纤维和苎麻纤维加捻而成。

本发明进一步设置为：该透湿舒适涤纶织物的加工方法，用于上述的透湿舒适涤纶织物的生产，包括：

步骤一：将透湿内层和透湿外层的物料安装在加工设备上；

步骤二：利用加工设备同时在透湿内层和透湿外层上加工出透湿段以及在透湿内层上加工出透湿裂口；

步骤三：利用加工设备撑开透湿裂口并进行加热定型；

步骤四：利用加工设备将经由步骤三处理完毕的物料进行缝合；

步骤五：将步骤四处理完毕的物料进行收卷。

本发明进一步设置为：所述加工设备包括设备体，所述设备体上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，所述收卷部包括与设备体固定连接的第一支撑件以及转动连接在第一支撑件上的收卷辊，所述第一支撑件上固定连接有带动收卷辊转动的第一驱动电机，所述缝合部包括与设备体固定连接的第二支撑件，所述第二支撑件上设有若干缝纫机，所述导料部包括与设备体固定连接的第三支撑件，所述第三支撑件上转动连接有若干导料辊。

本发明进一步设置为：所述上料部包括与设备体固定连接的第四支撑件，所述第四支撑件上开设有若干上料槽，所述上料槽内可拆卸连接有若干物料辊，所述第四支撑件上固定连接有若干第一伸缩件，所述第一伸缩件的驱动端固定连接有减速板，所述减速板上开设有供物料辊穿入的减速槽，所述第一伸缩件用于带动减速槽的槽壁与物料辊贴合和远离。

本发明进一步设置为：所述加工部包括与设备体固定连接的第五支撑件，所述第五支撑件上固定连接有自上而下依次设置的第一导料板和第二导料板，位于第一导料板上方的所述第五支撑件上固定连接有若干第二伸缩件，所述第二伸缩件的底部固定连接有第一推料板，所述第一导料板的顶面上开设有若干第一放置槽，所述第一导料板上转动连接有穿出第五支撑件的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有顶端穿至第一导料板顶面上方的若干第一打磨轮，所述第一打磨轮穿至第一放置槽内，所述第一导料板的顶面上固定连接有若干第一弹性件，若干所述第一弹性件的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板上沿其厚度方向贯穿开设有若干第一让位槽，当第一限位板的底面与第一导料板顶面贴合时，所述第一打磨轮的顶面自第一让位槽穿出第一限位板，所述第一限位板和第一推料板之间围设有供透湿外层穿过的第一过料槽。

本发明进一步设置为：所述第二导料板的顶面上开设有若干第二放置槽，所述第二导料板上转动连接有穿出第五支撑件的第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有顶端穿至第二导料板顶面上方的若干第二打磨轮，若干所述第二打磨轮均穿至第二放置槽内，所述第二导料板的顶面上固定连接有若干第二弹性件，若干所述第二弹性件的顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板上沿其厚度方向贯穿开设有若干第二让位槽，当第二限位板的底面与第二导料板的顶面贴合时，所述第二打磨轮的顶面自第二让位槽穿出第二限位板，所述第一推料板的底部固定连接有底端穿至第一导料板和第二导料板之间的若干推动杆，若干所述推动杆的底端固定连接有第二推料板，所述第二推料板和第二限位板之间围设有供透湿内层穿过的第二过料槽，位于长度方向中间位置的所述第二打磨轮上固定连接用于裁出透湿裂口的裁切刃，所述第二推料板的底部开设有供裁切刃穿入的裁切槽，所述第五支撑件上固定连接有带动第二转动杆转动的第二驱动电机，远离第二驱动电机一端的所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条。

本发明进一步设置为：所述第二导料板的顶部固定连接有与裁切刃位置对应对的若干电热件，所述电热件的横截面积自上而下递减，所述第二限位板上贯穿开设有若干穿出槽，当第二限位板的底面与第二导料板的顶面贴合时，所述电热件自穿出槽穿至第二限位板的顶面，所述第二推料板的底部开设有供电热件穿入的若干第三让位槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

透湿内层和透湿外层相互贴合的端面上均设有位置对应的透湿段，利用透湿段具有的透湿性好的特点来进一步加强结构整体的透湿和舒适性，位于透湿内层上的透湿段上贯穿开设有透湿裂口，通过透湿裂口的开设使得透湿内层内外两侧的连通程度更好，使得流动的空气和气态的水可以更好地透过透湿裂口来透过透湿内层，进而进一步加强结构整体的透湿和舒适性，位于透湿裂口两侧的透湿内层向上弯折，该设置一方面使得透湿裂口的敞开长度更大，进一步加强结构整体的透湿和透气性，另一方面使得透湿裂口与使用者皮肤接触处更加平整，进而加强织物整体的穿着舒适度。

 

附图说明

图1为本发明的剖视图；

  

图1

图2为图1中A处的放大图；

  

图2

图3为本发明中第一透湿纱线的切片图；

  

图3

图4为本发明中第二透湿纱线的切片图；

  

图4

图5为本发明中加工设备的结构示意图；

  

图5

图6为图5中B处的放大图；

  

图6

图7为本发明中加工设备的剖视图；

  

图7

图8为图7中C处的放大图。

  

图8

图中：1、透湿内层；2、透湿外层；3、透湿段；4、透湿裂口；5、第一透湿纱线；6、涤纶纤维；7、涤纶异形纤维；8、苎麻纤维；9、设备体；10、第一支撑件；11、收卷辊；12、第一驱动电机；13、第二支撑件；14、缝纫机；15、第三支撑件；16、导料辊；17、第四支撑件；18、上料槽；19、物料辊；20、第一伸缩件；21、减速板；22、减速槽；23、第五支撑件；24、第一导料板；25、第二导料板；26、第二伸缩件；27、第一推料板；28、第一放置槽；29、第一转动杆；30、第一打磨轮；31、第一弹性件；32、第一限位板；33、第一让位槽；34、第一过料槽；35、第二放置槽；36、第二转动杆；37、第二打磨轮；38、第二弹性件；39、第二限位板；40、第二让位槽；41、推动杆；42、第二推料板；43、第二过料槽；44、裁切刃；45、裁切槽；46、第二驱动电机；47、链轮；48、链条；49、电热件；50、穿出槽；51、第三让位槽。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

该透湿舒适涤纶织物，如图1和图2所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的透湿内层1和透湿外层2，利用透湿内层1和透湿外层2具有的透湿性好的特点来确保织物整体具有良好的透湿和舒适性，透湿内层1和透湿外层2相互贴合的端面上均设有位置对应的透湿段3，利用透湿段3具有的透湿性好的特点来进一步加强结构整体的透湿和舒适性，位于透湿内层1上的透湿段3上贯穿开设有透湿裂口4，通过透湿裂口4的开设使得透湿内层1内外两侧的连通程度更好，使得流动的空气和气态的水可以更好地透过透湿裂口4来透过透湿内层1，进而进一步加强结构整体的透湿和舒适性，位于透湿裂口4两侧的透湿内层1向上弯折，该设置一方面使得透湿裂口4的敞开长度更大，进一步加强结构整体的透湿和透气性，另一方面使得透湿裂口4与使用者皮肤接触处更加平整，进而加强织物整体的穿着舒适度。

如图2图4所示，透湿内层1由第一透湿纱线5通过梭织机平纹编织而成，透湿外层2由第二透湿纱线通过梭织机平纹编织而成，利用第一透湿纱线5和第二透湿纱线具有的透湿性好的特点来加强结构整体的透湿和舒适性，第一透湿纱线5由涤纶纤维6和截面形状为Y形的涤纶异形纤维7通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的强度高和弹性好的特点来加强结构整体的弹性和舒适性，另一方面利用涤纶异形纤维7表面具有的长条槽来确保形成的第一透湿纱线5内具有供气态的水和流动的空气流经的孔隙，进而加强结构整体的透湿、透气和舒适性，第二透湿纱线由涤纶纤维6和苎麻纤维8通过加捻机加捻而成，利用苎麻纤维8具有的透气、吸湿和抑菌性好的特点来加强结构整体的舒适性。

该透湿舒适涤纶织物的加工方法，如图1图8所示，用于上述的透湿舒适涤纶织物的生产，包括：

步骤一：将透湿内层1和透湿外层2的物料安装在加工设备上；

步骤二：利用加工设备同时在透湿内层1和透湿外层2上加工出透湿段3以及在透湿内层1上加工出透湿裂口4；

步骤三：利用加工设备撑开透湿裂口4并进行加热定型；

步骤四：利用加工设备将经由步骤三处理完毕的物料进行缝合；

步骤五：将步骤四处理完毕的物料进行收卷。

如图5图8所示，加工设备包括设备体9，设备体9上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，利用设备体9实现对各个部分的稳定支撑和集合，确保结构整体复合的功能可以稳定实现，收卷部包括与设备体9固定连接的第一支撑件10以及转动连接在第一支撑件10上的收卷辊11，第一支撑件10上固定连接有带动收卷辊11转动的第一驱动电机12，第一驱动电机12设置为伺服电机，第一驱动电机12转动带动与其输出轴固定连接的收卷辊11进行转动，收卷辊11转动实现对复合完毕物料的稳定收卷，同时将第一驱动电机12设置为伺服电机，使得收卷辊11转动和收卷物料的过程可调，确保结构整体复合物料过程的平稳顺畅，缝合部包括与设备体9固定连接的第二支撑件13，第二支撑件13上设有若干缝纫机14，设置的第二支撑件13用于实现对缝纫机14的稳定支撑，进而确保缝纫机14可以稳定实现对途经物料的稳定缝合和复合，导料部包括与设备体9固定连接的第三支撑件15，第三支撑件15上转动连接有若干导料辊16，设置的第三支撑件15用于实现对多个导料辊16的稳定支撑，进而确保多个导料辊16可以稳定引导多种物料，使得物料可以被稳定引导至缝合部，确保结构整体缝合和复合的功能更加稳定。

如图5图8所示，上料部包括与设备体9固定连接的第四支撑件17，第四支撑件17上开设有若干上料槽18，上料槽18内可拆卸连接有若干物料辊19，物料辊19用于实现对物料的稳定缠绕和存储，通过将物料辊19穿入和穿出上料槽18实现不同物料与第四支撑件17间的安装和上料，第四支撑件17上固定连接有若干第一伸缩件20，第一伸缩件20设置为电动伸缩杆，第一伸缩件20的驱动端固定连接有减速板21，减速板21上开设有供物料辊19穿入的减速槽22，通过电动伸缩杆的驱动带动其输出端的减速板21进行移动，减速板21移动带动其上开设的减速槽22进行移动，第一伸缩件20用于带动减速槽22的槽壁与物料辊19贴合和远离，当减速槽22的槽壁与物料辊19相抵的时候，减速槽22的槽壁与物料辊19之间会产生摩擦力，进而在带动物料自物料辊19上拆下时，物料可以处在相对绷紧的状态，进而确保各个物料之间复合的过程和效果更加稳定。

如图5图8所示，加工部包括与设备体9通过焊接的方式实现固定连接的第五支撑件23，第五支撑件23上固定连接有自上而下依次设置的第一导料板24和第二导料板25，利用设置的第一导料板24和第二导料板25用于实现对不同物料的稳定引导，确保物料可以被稳定递送和复合，位于第一导料板24上方的第五支撑件23上通过螺栓锁紧的方式固定连接有若干第二伸缩件26，第二伸缩件26设置为电动伸缩杆，第二伸缩件26的底部通过焊接的固定连接有第一推料板27，通过第二伸缩件26的驱动可以带动与其输出端固定连接的第一推料板27进行移动，第一导料板24的顶面上开设有若干第一放置槽28，第一导料板24上转动连接有穿出第五支撑件23的第一转动杆29，第一转动杆29上固定连接有顶端穿至第一导料板24顶面上方的若干第一打磨轮30，第一打磨轮30穿至第一放置槽28内，开设的第一放置槽28用于实现对打磨轮的容纳，利用设置的第一转动杆29用于实现对多个第一打磨轮30的固定，进而可以通过驱动第一转动杆29移动带动多个第一打磨轮30进行转动，通过第一打磨轮30的转动可以在透湿外层2物料上打磨出透湿段3。

如图5图8所示，第一导料板24的顶面上固定连接有若干第一弹性件31，第一导料槽的顶面上开设有供第一弹性件31底端嵌入的若干限位槽，第一弹性件31设置为弹簧，若干第一弹性件31的顶部固定连接有第一限位板32，第一限位板32上沿其厚度方向贯穿开设有若干第一让位槽33，当第一限位板32的底面与第一导料板24顶面贴合时，第一打磨轮30的顶面自第一让位槽33穿出第一限位板32，通过该设置的第一让位槽33用于确保第一打磨轮30可以透过第一限位板32与物料相抵并进行打磨，当第一推料板27向下推动物料和第一限位板32向下滑动的过程中会带动物料与第一打磨轮30相抵，进而通过第一打磨轮30可以在物料上打磨出透湿段3，此时第一弹性件31处在弹性形变的状态，当第一推料板27向上滑动的过程，在弹性形变的第一弹性件31产生的弹力的作用下可以推动第一限位板32向上滑动，同时会推动物料远离第一打磨轮30，第一限位板32和第一推料板27之间围设有供透湿外层2穿过的第一过料槽34，设置的第一过料槽34用于为透湿外层2递料和加工过程的稳定限位。

如图5图8所示，第二导料板25的顶面上开设有若干第二放置槽35，第二导料板25上转动连接有穿出第五支撑件23的第二转动杆36，第二转动杆36上固定连接有顶端穿至第二导料板25顶面上方的若干第二打磨轮37，若干第二打磨轮37均穿至第二放置槽35内，设置的第二放置槽35用于实现对第二打磨轮37的稳定放置和收纳，设置的第二转动杆36用于实现对多个第二打磨轮37的稳定固定，进而可以通过驱动第二转动杆36带动多个第二打磨轮37同时转动，进而通过第二打磨轮37的转动在物料上稳定打磨出透湿段3。

如图5图8所示，第二导料板25的顶面上固定连接有若干第二弹性件38，第二导料板25的顶面上开设有供第二弹性件38底端嵌入的若干第二限位槽，若干第二弹性件38的顶部固定连接有第二限位板39，第二限位板39上沿其厚度方向贯穿开设有若干第二让位槽40，当第二限位板39的底面与第二导料板25的顶面贴合时，第二打磨轮37的顶面自第二让位槽40穿出第二限位板39，第一推料板27的底部固定连接有底端穿至第一导料板24和第二导料板25之间的若干推动杆41，若干推动杆41的底端固定连接有第二推料板42，第一推料板27向下移动的过程中会带动推动杆41进行移动，推动杆41移动带动与其固定连接的第二推料板42进行移动，第二推料板42移动带动物料与第二打磨轮37进行贴合并进行打磨，此时第二弹性件38处在弹性形变状态，当第二推料板42向上滑动时，此时在弹性形变的第二弹性件38产生的弹力的作用下会推动第二限位板39向上复位，第二限位板39向上复位的过程中带动物料远离第二打磨链轮47，第二推料板42和第二限位板39之间围设有供透湿内层1穿过的第二过料槽43，设置的第二过料槽43用于为透湿内层1物料送料过程的稳定导向和限位，位于长度方向中间位置的第二打磨轮37上固定连接用于裁出透湿裂口4的裁切刃44，第二推料板42的底部开设有供裁切刃44穿入的裁切槽45，裁切槽45用于为裁切刃44裁切过程的稳定让位，确保裁切刃44裁切过程的平稳顺畅。

如图5图8所示，第五支撑件23上通过螺栓锁紧的方式固定连接有带动第二转动杆36转动的第二驱动电机46，远离第二驱动电机46一端的第一转动杆29和第二转动杆36上均通过焊接的方式固定连接有链轮47，两个链轮47之间传动连接有链条48，第二驱动电机46转动带动第二转动杆36进行转动，第二转动杆36转动带动与其固定连接的链轮47进行转动，链轮47转动通过带动链条48移动带动第一转动杆29进行转动，进而实现对裁切刃44、第一打磨轮30和第二打磨轮37的稳定驱动。

如图5图8所示，第二导料板25的顶部固定连接有与裁切刃44位置对应对的若干电热件49，电热件49的横截面积自上而下递减，电热件49通电之间会将电能转换为热量，将电热件49设置为横截面积自上而下递减的结构用于为电热件49穿至透湿裂口4过程的稳定导向，确保电热件49可以稳定穿入到透湿裂口4内并撑开透湿裂口4，使得透湿裂口4的打开程度更大，进一步加强结构整体的透气性，同时电热件49自下向上穿入到透湿裂口4内，可以推动透湿裂口4两侧的物料向上弯折，进而确保透湿内层1的内层更加光滑，进而进一步加强结构整体的穿着舒适度，第二限位板39上贯穿开设有若干穿出槽50，当第二限位板39的底面与第二导料板25的顶面贴合时，电热件49自穿出槽50穿至第二限位板39的顶面，第二推料板42的底部开设有供电热件49穿入的若干第三让位槽51，第三让位槽51和穿出槽50的开设用于为电热件49穿至透湿裂口4过程的稳定让位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

 

摘自国家发明专利，发明人：何金涛，申请号：202211074541.X，申请日：2022.09.03