苎麻素有“国纺源头，万年衣祖”之称。唐宋以来，宜春夏布就是历代贡品；上世纪九十年代宜春成为中国两大优质苎麻基地之一，夏布成为重要出口创汇产品，原江麻集团位居全国苎麻纺织行业前三……然而，进入新时期后，宜春的苎麻产业却日渐式微。

近年来，随着江西井竹实业有限公司的成立、发展、壮大，一度衰落的宜春苎麻产业重新焕发出生机和活力，并正在创造新的辉煌。

理念创新：品种“无中生有”

2016年5月9日下午，记者来到位于袁州区医药工业园的江西井竹实业有限公司。公司正在举行“井竹麻时代·我为健康代言”——2016年秋冬产品订货会，来自全国23个省（市、区）的经销商正在展厅里观看、了解、订购自己所需的产品，公司总经理徐丽忙得不可开交，记者的采访只得在时断时续中进行。

2005年，江西苎麻纺织集团改制，企业资产整体出让为民营化，江西井竹服饰有限公司改制为江西井竹实业有限公司，主要生产苎麻针织品，苎麻服饰、苎麻布艺饰品、苎麻家纺用品等系列产品。企业迎来新的发展机遇与挑战，同时也为宜春苎麻产业乃至中国苎麻产业的发展带来了新的希望。

一家企业，要生产品质优良的产品，必须要有优质原材料的供应。为此，井竹公司以江西省麻类科学研究所培育的高产、高质、高抗病的“赣苎三号”为主要品种，在上高等地建立优质原料基地，并由企业与基地签订了产销合同，形成了“工厂＋科研＋基地＋农户”的一体化经营体系。

苎麻产业要发展壮大，企业要有生命力，就意味着要改变原有生产格局，突破技术壁垒，由传统的初级产品向精深产品加工迈进。为此，公司管理层创新理念，拓展视野，致力于新产品的开发和运用。公司在开发出苎麻袜、凉席、毛巾、床上用品等中端产品的同时，研发出苎麻籽香皂、麻育秧膜、麻类地膜等高端产品。其中仅研发麻育秧（地）膜就先后投入资金1600多万元，这种育秧（地）膜与传统地膜相比，既可提高所育秧苗的品质，促使农作物亩均增产10%左右，又能就地降解成为肥料，没有白色污染。产品于2014年投入到东三省试用后，备受欢迎，今年公司正在推广这一新型产品。

经过11年的不断创新发展，如今，井竹公司的产品已有当初的10余种拓展到500余种，涉及日常生活、农业生产、文化艺术等多个领域。

科研创新，产品“好上加优”

作为一家从事麻类产品生产、销售、推广的企业，其产品的品种不但要丰富多样，与时俱进，以适应不同阶层、不同领域的人使用，而且还应具备独特而优良的品质。

苎麻袜子具有透气性好、凉爽感强、出汗不粘身，不易褪色、不易缩水、有较好的天然光泽，导热吸湿性强、不易受潮发霉、对酸碱反应不敏感，抗蛀、抗霉菌较好，耐磨经穿等优点，是井竹公司的主导产品。公司成立后，通过不断引进先进生产设备、改进生产技术与织袜技术，已成为中国苎麻袜行业的领导者。但苎麻袜子有起毛起球的不足之处。为克服这一缺陷，公司与中国唯一麻业科学研究所江西麻类科研所达成了战略合作伙伴关系，投入巨资进行科技攻关，经过无数次的实验实践，终于解决了麻袜起毛起球的难题。近年来，公司麻袜生产和销售量增长幅度年均在50%以上，2015年，麻袜销售量达到5000万双，在全国苎麻袜行业奠定了龙头地位。

工艺创新：脱胶“升级换代”

长期以来，麻纺企业普遍采用强酸、强碱、强漂、高温、高压煮炼的苎麻纤维化学脱胶工艺，不仅对麻纤维本身造成不同程度的损伤，而且排放的污水对环境污染严重。

为解决这个困扰麻纺领域几十年的难题，井竹公司通过自主创新与引进国外先进技术相结合，在湖南租赁厂房，建立产品创新孵化平台，利用先进技术改造传统产业，进行生物脱胶技术试验，并于2014年获得成功。这种采用细菌发酵或生物酶处理为主的生物脱胶技术可以提升苎麻精干麻可纺性能及麻纱质量，满足苎麻纺纱的要求。经测试，可以有效提高苎麻精干麻制成率2.5%以上，节约脱胶用水30%以上，节约能耗15%以上，污水排放能够达到国家和地方政府规定的约束性指标，使公司生产的产品达到国际领先水平。

如今，江西井竹实业有限公司已成为一家集苎麻种植、生物脱胶、产品开发与文化传播于一体的苎麻产业化经营龙头企业，在国内设立了近3000个销售点，产品销往国内各地以及日本、美国等国家和地区，今年1—4月，仅麻袜一项就实现销售额2200万元。目前，公司正在筹备上市，宜春苎麻产业将重展雄风！